日本纳达思(Nanodax)株式会社是世界上第一家制造玻璃棉增强塑料制品的公司。其商品名为G-MAG,由纳达思与法国圣戈班集团的子公司MagIsover公司联合开发。玻璃棉的纤维直径细(3~7μm),柔软,可以均匀分散,因此能够与通用塑料和工程塑料均匀配混,制成轻薄的但强度很高的制品,据称其强度可能超过连续玻璃纤维制品的强度。
作者:王曦; 郑天勇; 宁祥春 期刊:《玻璃纤维》 2019年第03期
纤维直径的均匀性对玻璃纤维纱线性能及后道产品质量至关重要,而纤维直径的传统测定方法较复杂,且效率低、成本高。测定电子纱的纤维直径可通过1种高效方法,无须制作切片,只要取纱样或布样,经过简单制备,直接用激光显微镜扫描试样截面获取激光图像,借助图像分析软件,即可快速测定1根电子纱90%以上纤维的直径,将数据导入统计软件还可得到直径的分布规律,从而帮助企业监控和调整纤维直径的差异,提高电子纱及后道产品质量。
20086122湿度对聚丙烯加捻线断裂特性的影响Sakhnik M.V.…;Fibre Chemistry,2005,37(1),p.48(英)研究了湿度对PP(聚丙烯)原生纱线和整理缝纫线性能的影响。PP线加湿,强度平均提高约8%,伸长下降,这是由于水分的增塑作用。
20124209聚酯长丝非织造布和树脂的复合材料岩崎博文;加工技术,2010,45(10),p.1(日)旭化成纤维公司开发纺粘法聚酯长丝非织造布和聚酯树脂层复合,经真空成形或压缩空气成形加工而成,商品名为SmashAP。产品的特性是厚0.5mm,拉伸强力每5cm为10N,断裂伸长率230%,撕裂强力6cN,导热率0.07W/(m·K)。产品质轻30%,
20085104陶瓷纳米粒子对聚丙烯腈二甲基甲酰胺纺丝液流变性能的影响Mikolajczyk Teresa…;Fibres&Textiles in EastenEurope,2005,13(1)
20045329将纤维素废料转化成纳米纤维FreyM.;AdvancedCompositesBulletin,2003,(11),p.8(英)康奈尔大学正在研究用低成本制造高强纳米纤维。该纳米纤维由电纺技术以普通纤维素和以溶解纤维素的新溶液制成。该技术用电导而不是用机械力来制造纤维。纤维直径小于100nm,比用普通纺丝设备制造的纤维小千倍。该纤维可用于工业滤材。(李莎)废料综合利用纤维素纤维纳米
20041280 Ticona的超细无纺布用PBT Chemical Fibers International,2003,53(2),P.86(英) 德国Ticona公司生产的Celanex PBT208,由于其优良的流动性能而适用于生产超细无纺布(纤维直径1μm以下)。这种未增强的PBT熔点为225℃,加工温度240-280℃,可用于熔喷和纺粘无纺布的生产。(金立国)
20125029具有提升功能和创新视觉效果的阻燃织物Petra Krucken;International Fiber Journal,2012,26(2),p.16(英)30多年来,德国Trevira公司的Trevira CS阻燃纺织品在交通运输、办公场所、公共建筑以及医疗卫生(医院和哺乳室)用的窗帘、家俱和床上用品上得到广泛的应用。为了增加功能和改善视觉效果,Trevira公司在阻燃织物的设计上作了许多创新以扩大其阻燃织物的应用领域。文章中介绍了该公司在遮阳织物、吸音织物及控制透气性方...
20115015聚合物纤维的结构和结构机制:当前的理念Perepelkin K.E.;Fibre Chemistry,2009,41(1),p.9(英)评论纤维结构和纤维材料当前的理念,分析是建立在其形态和有效特征的实验上,4种基本结构水准:分子(链结构),超分子(纳米级)水准,微米水准(纤维)和宏观水准(纤维材料)。讨论的特
TQ 343.34520083185用表面响应方法作为静电纺聚(D,L-乳酸)纤维的工艺优化和经验模拟Gu Sha-Ying…;Macromolecular Materials and Engineering,2005,290(11),p.1097(英)采用自制静电纺设备,从聚(D,L-乳酸)(PDLA)溶液纺制超细纤维,得到直径为350~1900nm的纤维。用SEM(扫描电子显微镜),通过改变溶液浓度和施加的电压,研究纤维的形态和纤维直径的分布。
TQ 346.2120083043二氧化碳激光细化法制备的尼龙66超细纤维的超分子结构和机械性能Suzuki A.…;Journal of Applied Polymer Science,2006,99(3),p.802(英)二氧化碳激光细化法制备尼龙66超细纤维。用于连续制备微纤维的激光细化装置包括纤维进料筒管和卷绕卷筒、连续波二氧化碳激光发射器、纤维供料
浙江大学教授高超研究团队日前在石墨烯纤维的规模化制备及高性能化等方面再次取得新突破,两篇论文先后发表于《先进材料》。高超团队针对如何提升石墨烯纤维的力学性能和导电性能两大关键问题开展了系统研究。首次提出了"全尺度协同缺陷工程"策略,实现了高性能石墨烯纤维的规模化制备,所得石墨烯纤维直径最细可达1.6μm(约为头发丝的1%~2%),力学强度最高可达2.2 GPa,