随着环保、食品安全的呼声日益增强,传统的干式复合工艺暴露出了很多问题,新型无溶剂复合工艺应运而生,其独特的优势,如节约资源、能源和成本、保护环境、安全卫生,赋予了食品包装用复合膜袋新的契机。本文主要阐述了两种工艺对食品包装用复合膜袋在溶剂残留、剥离强度、拉伸强度、抗撕裂强度等方面的差异。
在绿色环保政策的推动下,近年来,无溶剂复合在软包装复合加工领域的应用呈现出"爆发式"增长,与此同时,无溶剂复合设备制造商也在不断完善无溶剂复合设备的功能与性能,推出新型软包装复合技术,成功攻破了无溶剂复合在速度和效率上的限制,并且在无溶剂胶黏剂生产商的共同努力下,成功攻破了高温奶蒸煮复合膜。
2017年底,应环保部相关部门的要求,中国印刷技术协会柔性版印刷分会在上海紫泉标签有限公司组织了一个用不超过5%溶剂含量的柔印水墨印刷、OPP膜与PE膜无溶剂复合的实证。在环保部相关人员的见证下,采用175线/英寸印版、200米/分印刷速度,印刷过程中除水外不添加任何溶剂.
无溶剂复合自动混胶机通常会被错误地认为是一个辅助设备,很多供应商和用户都没有给予足够的重视,最终导致整个生产线效能大打折扣。其实,自动混胶机是无溶剂复合成套设备中最关键的一个组成部分。本文,将通过7个问题来阐述自动混胶机在无溶剂复合工艺中的重要性及其性能评价的标准和要求,希望能对业内人士有所帮助。
作者:刘颖辉; 鲁文行; 徐宏伟 期刊:《印刷》 2018年第09期
无溶剂复合是塑料软包装袋制造工艺中不可或缺的关键工序,是当前印刷包装行业三大环保技术之一。与干式复合相比,无溶剂复合的胶黏剂不含任何溶剂,在复合过程中无须干燥,既节约了能源,又减少了空气污染。无溶剂复合工艺于1974年由德国Herberts公司首次开发成功,在世界各国得到了广泛的推广。
作者:林培生; 杨灿雄; 方奕文; 郑欢秋 期刊:《塑料包装》 2019年第01期
对软包装无溶剂复合的聚氨酯双组分胶黏剂的黏合原理进行阐述,识别出无溶剂复合过程的各个风险控制点,在此基础上提炼并制订复膜工序的零缺陷质量控制方案,为操作人员提供一种实用的质量管理工具,实现复膜零缺陷的质量目标,保证无溶剂复合的稳态生产。
印刷发行局印刷复制处处长路渊:'我国’印刷+文创’还处在相加阶段,在市场、产品等方面发展还不够完善,存在人才紧缺、资金短缺和知识产权保护不够等瓶颈制约,但融合发展已迸发出较强的发展动力和潜力。相融阶段的印刷文创产业呈现出资源集约化、符合绿色化发展,摆脱同质化、实现差异发展,发挥优势动能、实现新旧动能转换3个特点。这要求从业者既要做好顶层设计、坚持正确方向,也要深化科技创新,让科技为文化创意产业赋能,同时要利...
作者:郭鹏飞; 付亚波; 何昊葳; 左津津; 赵有中; 许文才 期刊:《包装工程》 2018年第09期
目的综述软包装无溶剂复合技术在复合设备、胶黏剂和复合工艺等方面的研究进展。方法通过无溶剂复合技术与干式复合技术的对比,阐述无溶剂复合在工艺流程、复合参数、适用范围和经济效益等方面的特点及优势。介绍目前部分企业的无溶剂复合设备和胶黏剂的发展现状及其国内外科研方面的研究进展。最后分析当前无溶剂复合技术所面临的问题及挑战,并提出未来的发展趋势。结果无溶剂复合技术与干式复合技术相比,不仅在产能方面具有明显...
10月15日,由中国印刷及设备器材工业协会主办的第三届包装印刷行业VOCs综合治理技术交流会暨第十届无溶剂复合技术交流演示会在广州召开。本次会议以软包装行业VOCs全过程治控为主题,重点推出和探讨凹版印刷和复合工序源头、过程与末端VOCs治控创新技术与解决方案,为企业特别是中小企业VOCs治理排忧解难。中国印工协副理事长陆长安为交流会致开幕词。
本文在简述我国塑料包装材料现状的基础上,对十三五期间塑料包装领域应当注意的若干问题提出了建议,涉及到在职职工的教育培训工作,质量与标准工作,绿色包装工作,功能性包装材料以及开展应用技术的研究等各个方面。
无溶剂复合使用的双组分聚氨酯黏合剂是一种分子量小、黏度低的聚合物,且其黏度受温度影响很大,100%固体状态下的黏合剂在40℃左右能够自由流动。而干式复合所使用的双组分聚氨酯黏合剂分子量大,黏度高,即使是目前许多高固含量的新型聚氨酯黏合剂,或所谓的高固含量、低浓度新型聚氨酯黏合剂在降低分子量、流平性相对较高的情况下,如果没有溶剂的溶解,聚合物树脂也基本无法流动。正因为如此,无溶剂复合和干式复合在黏合剂...
干法复合是软包装复合材料最传统的生产加工方法之一,尽管近年无溶剂复合得到了长足发展,水溶性的黏合剂在逐步推广其应用领域,但是溶剂性的黏合剂及其干法复合依然占据牢固的复合主流领导地位,如何深化干法复合的技术工艺研究,从更深层次,更广反系统全面的研究复合工艺对产品质量持续稳定的影响,
作者:曹勇; 魏文芳 期刊:《上海包装》 2014年第04期
几年前,由于无溶剂复合机基本依赖进口,设备价格昂贵,配件采购困难。与之配套的粘合剂几乎全部依赖进口,价格昂贵,采购周期长,适合无溶剂复合的产品品种少等原因,使国内无溶剂复合发展缓慢。
几年前,国内市场上大约只有几十条无溶剂复合生产线,并且大部分处于停顿或半停顿状态,只有少数几家企业能够正常生产。而近两年来.随着经济的快速发展和各方面条件的逐渐成熟,无溶剂复合面临着前所未有的发展机遇,可以说,其在国内市场的迅速推广已初显燎原之势!原因如下。
无溶剂复合作为一项绿色环保的复合技术,近年来在我国受到了前所未有的关注,特别是在2009年,由于“一项新法律、两项新国标”的实施,采用这复合工艺的食品、药品软包装企业明显增加。不过,我们在无溶剂复合设备研发和市场推广的过程中,发现业内还普遍存在许多认识和经验上的误区,严重阻碍了这一工艺的发展,迫切需要加以澄清并消除。
左光申,1989年获西安理工大学机械制造专业工学硕士学位,专业基础扎实.创新意识强。早前曾担任意大利赛鲁迪中国有限公司高级销售经理、中山市松德包装机械有限公司总经理,在烟包环保工艺生产线方面有突出成就:2007年创立广州通泽机械有限公司,亲自参与了SSL系列无溶剂复合机的研发、小批量生产和产品系列化工作,成绩显著。他注重理论与实践相结合.通过理论教学和上机操作,最终为企业培训出了大批既懂理论又熟悉操作的无...
在环保和成本的双重压力下,国内软包装企业都在抓紧"备粮",通过设备升级、工艺创新等实现绿色转型和可持续发展。其中,无溶剂复合工艺绝对是值得软包装企业关注的一种绿色工艺。虽然无溶剂复合工艺的环保优势已是业内共识,但现阶段仍无法完全替代干式复合工艺,特别是对于一些功能性薄膜的复合,更多时候还是"心有余而力不足"。那么,无溶剂复合工艺能否攻破这一技术难关?如何攻关?不妨来听一听业内人士的看法。
我国软包装行业在金融危机的阴影和绿色化浪潮的推动中走过了不平凡的2009年。这一年,金融危机席卷全球,对我国软包装行业也产生了一定的影响。不过,在我国政府一系列经济扶持政策的刺激下,虽然有些地区的软包装企业(特
告别颇不平静的2009年,时间的脚步又迈入了新的一年。回望2009,对于软包装行业而言,最值得关注的事件之一便是GB9685-2008和GB/T10004-2008等系列新国标的正式实施。新国标给软包装行业带来了极大的震动和影
Q什么是张力锥度和分段式张力锥度? 当卷料收卷时,从芯管开始,随着卷径的逐渐增加,收卷张力通常会逐渐减小,故将卷料收卷张力由内到外逐渐减小的比例称为“张力锥度”。