作者:于嘉龙; 彭宝营; 侯明鹏; 杨庆东; 耿冬冬 期刊:《组合机床与自动化加工技术》 2019年第12期
为了提高力矩电机转子位置的精度,考虑影响力矩电机位置精度的主要因素,使用广义回归神经网络(GRNN)建立了力矩电机转子位置误差预测模型。该模型采用实验台运行的正弦轨迹数据为训练样本,三角波轨迹运行数据为测试样本。选取40组正弦波轨迹数据和10组三角波轨迹数据进行仿真预测和验证。以正弦波信号的指令位置和指令速度作为模型的输入,以三角波信号的位置误差作为输出。结果表明建立的力矩电机转子位置误差预测模型的精度要高于...
作者:于婷婷; 周玉国 期刊:《信息技术与网络安全》 2012年第13期
基于灰色理论GM(1,1)模型,结合Elman神经网络组成灰色神经网络模型。模型的输出误差作为一个新的时间序列,通过Elman神经网络对误差序列进行拟合和预测,更大限度地减小预测误差。GM(1,1)模型所需要的数据少,方法简单;Elman神经网络是动态的神经网络对历史数据具有高度的敏感性。这种灰色理论与动态神经网络的组合模型,比起单个的预测模型提高了预测精度,通过分析和验证表明.该方法实用有效。
作者:王明强; 奚浩; 刘志强; 纪飞飞 期刊:《机械设计与制造》 2019年第11期
宏/微双驱动平台是一种用于微切削加工的高精度切削平台,其定位精度受多种因素影响。为提高宏/微双驱动定位运动平台的定位精度,提出基于BP神经网络进行宏/微双驱动运动平台定位误差预测的方法。测量运动平台的定位精度,从而建立BP神经网络误差预测模型,并运用该模型对宏/微双驱动运动平台进行定位误差预测试验,最终证明BP神经网络定位误差预测模型精度高、抗变换性能好,适用于对宏/微双驱动运动平台的定位误差进行误差预测及补偿,...
作者:赵航; 姚英学; 李建广 期刊:《哈尔滨工业大学学报》 2004年第06期
在前期对车削加工过程仿真研究的基础上,开发了一套车削加工仿真系统,根据车床本身的运动误差及切削参数,对其加工过程进行仿真,并建立了综合误差模型来预测其加工误差.预测结果与实际的测量值具有较好的一致性.
作者:朱伟; 陈凝; 李旺洲; 吴宇航 期刊:《新型工业化》 2018年第10期
目前我国中小型转炉面临无法安装副枪系统、终点控制命中率较低等问题.实现中小型转炉终点命中的关键在于钢水中的碳含量和钢水温度值的准确预测,而烟气分析系统过度依赖于现存的机理模型,预测精确度较低且鲁棒性差.为提高碳含量和温度值的预测精确性,提高其终点命中的准确性,在研究烟气数据的基础上建立BP神经网络,挖掘烟气数据同含碳量、温度之间的隐含规律,并进行数值预测.同时针对误差产生的原因进行分析和改进,运用神经网络建...
作者:徐爱功; 蔡赣飞; 潘峰; 隋心; 郝雨时; 刘韬 期刊:《导航定位学报》 2018年第03期
针对UWB/INS组合导航中由UWB信号中断导致无法对INS进行误差补偿的问题,提出一种径向基神经网络辅助的UWB/INS组合导航算法:当UWB信号可用时,以单独INS解算的位置信息和INS的角速率、比力值信息作为RBF神经网络的输入,以单独INS与UWB/INS组合解算的位置差值作为RBF神经网络的输出进行训练;当UWB信号中断时,利用训练好的RBF神经网络预测INS的位置误差,并对其误差进行校正。实验结果表明:相较于无辅助的UWB/INS组合方法,加入RBF神经...
作者:左昕; 杨志兵; 张发平 期刊:《成组技术与生产现代化》 2004年第01期
针对质量要求较高的铝质薄壳件、薄壁件的加工质量控制难度大,零件废品率较高的问题,本文引入信息场进行受力变形和误差预测的分析,将有限元软件进行的逐点受力变形分析与信息场信息存储及处理相结合,从而为加工预先进行误差估计,进行超差检测,已确定所选参数的合理性,为其后的CAPP、CAFD(计算机辅助夹具设计)等后续处理软件提供参考.
作者:李皓川; 孙志礼; 冯吉路; 徐宇豪 期刊:《东北大学学报·自然科学版》 2017年第11期
基于极变换提出一种选点方法,并结合稀疏响应面对滚动轴承游隙进行可靠性分析.构建响应面时,根据极变换后安全与失效类样本点在平面内的聚集性与可区分性,每一步迭代时增加临界样本点并对其进行拟合.为了避免过拟合,根据误差预测标准以及交叉验证方法对多项式响应面中最重要的项进行筛选.在建立滚动轴承游隙可靠性问题的极限状态函数时,考虑过盈装配、温度变化和离心力因素的影响,并基于有限元方法计算工作游隙.最后根据显式化的极...
光纤传感器受到多种因素影响,测量误差具有非线性,当前方法难以对测量误差进行准确补偿,导致光纤传感器的测量精度低。为了降低光纤传感器的测量误差,提出了粒子群算法和神经网络的光纤传感器测量误差补偿模(PSO—BPNN)。首先通过实验获得光纤传感器测量误差的样本,然后采用神经网络对光纤传感器测量误差变化特性进行拟合,对光纤传感器测量误差进行补偿,并引入粒子群算法对模型进行优化,最后实现光纤传感器测量误差补偿...
作者:相凯; 吴少群; 袁红星 期刊:《软件导刊》 2018年第04期
关键帧是半自动2D转3D的核心技术,现有方法没有考虑关键帧提取与深度传播间的相互影响,难以最小化深度传播误差。针对该问题,通过光流运动分析,根据颜色差异、运动差异与遮挡误差建立深度传播误差预测模型,提出传播误差最小化的关键帧提取算法。实验结果表明,基于误差预测模型的关键帧提取方法深度传播质量更高,平均PSNR改善了0.6dB以上。
作者:沈华; 徐莹 期刊:《计算机仿真》 2017年第10期
对电子式三相电网电能表计量误差的预测,能够及时的发现电能表计量设备的潜在隐患。对电能表计量误差的预测,需要拟合出电子式电能表计量非线性系统,对适应度函数进行优化,完成电能表计量误差的预测。传统方法通过灰色关联分析理论,选取电能表计量误差训练样本,但忽略了对适应度函数的优化,导致预测结果偏低。提出基于神经网络的电子式三相电网电能表计量误差预测方法。研究电子式三相电网电能表计量设备综合误差的构成,建...
作者:杨清艳; 韩江; 张魁榜; 夏链 期刊:《中国机械工程》 2013年第23期
以QCYK7332A数控成形砂轮磨齿机为例,对机床误差进行了分析。应用多体系统理论以及齐次坐标变换建立了几何误差模型,得到了此模型下砂轮尖的6个自由度误差表达式,并在此基础上以机床B轴为例,说明了运动轴误差转化到磨具上,从而引起所加工齿轮的齿距、齿形、压力角等误差。为了减小误差,提出了函数补偿法,并以测量机床的X轴角度误差为例,说明机床误差预测以及实时误差补偿的过程,为提高数控成形砂轮磨齿机精度、减小机床的...
作者:刘星; 梅雪松; 陶涛; 李伟; 申建广 期刊:《西安交通大学学报》 2016年第10期
为了降低滚齿全误差模型的求解难度,建立了机床误差模型与工件加工精度之间的映射关系,同时对滚齿加工误差进行准确辨识与预测,提出了一种将滚齿全误差模型分解为两个完全独立的子模型并进行协同计算的方法,可以提高滚齿全误差模型在误差辨识、预测中的可操作性。利用齐次坐标变换建立机床误差传递模型,依据共轭曲面的空间啮合特性,对滚齿加工理论齿廓进行了精确计算。利用齿廓误差的折算方法,将机床误差参量折算成齿廓误差,从而得...
作者:张灵; 余永权; 曾碧 期刊:《计算机工程与应用》 2007年第20期
彩色图像的压缩要兼顾效率及质量方面的指标。医学图像具有纹理特征较明显的特点,在此基础上提出了一种新的基于图像纹理特征预测技术的图像压缩方法。该算法与JPEG—KS标准完全兼容,通过纹理特征预测模型,实现图像信息冗余量的最佳去除;同时该算法沿袭了JPEG—KS低复杂度的特点,具有较高的执行效率,适用于实时的医学图像数据采集系统。
作者:李启光; 韩秋实; 彭宝营; 陈秀梅 期刊:《机械设计与制造》 2014年第08期
廓形误差是凸轮最重要的精度指标,由于磨削过程复杂,廓形误差通常通过离线抽检获得,难以实现在线补偿控制.提出了一种基于BP神经网络与镜面补偿凸轮磨削力-伺服滞后信息融合廓形误差预测、补偿方法.通过对凸轮磨削过程中影响廓形误差的主要因素分析,将X轴跟随误差、C轴跟随误差、磨削力三项传感器信息作为输入特征,凸轮廓形误差作为输出特征,利用BP神经网络的逼近性能和全局最优特性,建立了凸轮廓形误差预测模型,并提出了凸轮廓形...
作者:孙全胜; 高红帅 期刊:《中外公路》 2013年第01期
针对悬臂施工的连续刚构桥施工过程中标高误差产生的因素多,各因素与误差值之间存在高度非线性关系并属于小样本事件,所以准确的标高误差预测一直成为一项难题。该文利用最小二乘支持向量机,借助Matlab中的工具箱,建立预测模型,对一座大跨连续刚构桥施工中节段标高误差进行预测,并与BP神经网络预测模型进行对比,可知LS—SVM预测结果准确、稳定性优良。
作者:高羡明; 洪军; 甄宜超 期刊:《西安交通大学学报》 2016年第06期
针对机床加工误差预测结果不连续的问题,提出了一种基于多体系统理论的机床加工空间连续误差预测方法。该方法结合多体系统运动学求解特点,将机床部件视作弹性体,利用低序体阵列和传递矩阵来描述机床部件之间的运动关系;基于刚度缩聚理论与最小二乘法原理,提取体单元移动载荷约束下的刚度缩聚模型;基于雅克比传递矩阵建立整机空间加工误差模型。结合切削工艺模拟方法,以某镗铣复合加工中心加工发动机壳体为例,对发动机壳体的立面、...
作者:张嘉易 安晓卫 张海龙 郭虹 纪玉杰 王建 期刊:《沈阳理工大学学报》 2009年第03期
分析引信测试的基本方法,针对一种新的高g值引信测试装备的关键部件一弹射切入机构进行了深入研究.根据弹性势能公式、能量守恒原理与简谐振动方程,推导出弹射弹簧相对质量,弹簧刚度与弹射周期的计算式.利用概率统计原理对实验弹射速度误差与弹射机械系统时间分布函数进行了分析,预测了系统时间误差.实验结果表明切入机构性能达到设计指标要求.本方法对实现高g值引信测试,提高引信测试技术水平具有实际意义.
作者:蔡永林 林立 黄泽华 期刊:《北京交通大学学报》 2012年第01期
薄壁叶片在数控加工中容易变形,影响加工精度,提出了采用柔性变形迭代方法计算叶片铣削过程中的变形量.首先利用正交切削仿真试验确定球头铣刀的铣削力模型,并给出叶片数控加工刀触点计算方法,再将切削力加载到叶片的有限元网格节点上,采用柔性变形迭代方法计算出薄壁叶片的变形量.结果表明,所提出的方法能有效地预测薄壁零件的变形,为叶片加工误差补偿提供了依据.
作者:鲍可进 高飞 期刊:《传感器与微系统》 2010年第10期
针对动平衡加工误差补偿函数复杂的非线性特性,提出了基于支持向量回归机(SVR)的动平衡加工误差补偿方法。对实际转子的动平衡加工数据进行分析和处理,构造训练样本群作为SVR的输入进行训练,采用训练完毕后的SVR模型对误差补偿量进行预测。仿真结果验证了基于SVR的加工补偿方法能够有效地预测动平衡加工误差,实现高效、灵活的误差补偿,从而有效地提高动平衡加工精度。