反向间隙过大会造成车床加工降低降低。针对某车床加工件出现较大偏差这一情况,根据工件加工线线路对出现过大加工偏差原因进行分析,偏差产生主要是车床反向间隙过大。随后对反向间隙过大产生原因进行排查,并对排查以及处理过程详细阐述,造成反向间隙过大原因主要是刀架及丝杆机械变形。最后提出一些有针对性的降低反向间隙对工件加工精度影响的措施。
我国教学改革的不断深化,对各大院校教学提出了更高的要求。行动导向教学模式是当前教学改革的重点问题。教学实践证明,行动导向教学模式的应用可以激发学生学习的积极性,对提升教学质量有重要作用。结合《数控车床操作与编程》教育教学现状,对行动导向教学的特点以及优势进行分析,提出了行动导向教学法的具体应用对策。
本文以BEI-JING-FANUC 0i系统的数控车床为例,首先分析了螺纹加工工艺方案的制订,并就运用不同指令进行螺纹加工进行误差分析,最后根据分析总结出数控车床螺纹切削编程及加工中的注意事项。
作者:雷波; 刘华华; 赵嘉媛 期刊:《信息周刊》 2019年第28期
数控车床变速器由传动和操纵组成。传动的主要作用是改变转矩、转速和旋转方向,操纵的主要作用是控制传动比的变换。CK6150数控车床由输入轴、中间轴和输出轴组成。由于数控车床长期使用变速机构加工同一类型、同一规格的零件,活动部位之一滑块就会出现卡死、磨损等现象。
以数控FANUC系统为例,介绍了用数控车床加工螺纹的方法,分析了螺纹加工过程中应注意的问题及解决方法。并通过实际生产,得知以上所采取的措施有效地解决了加工精度不高等问题。
随着我国现代化进程的进一步加快,目前工业机械制造业中也实现了现代化的改革发展。数控车床加工设备已作为我国现代化机械设备的代表,其在提高企业生产加工效率方面发挥着不可忽视的作用。但是随着客户对于机械加工零件的精确度、效率的要求的不断提升,要能够不断的发现数控车床加工零部件的精度的影响因素,并且采用最佳的措施尽可能的降低这些因素对于加工精度带来的不良影响,从而推动现代工业制造业的可持续发展。
随着社会经济不断发展,我国制造业发展迅速,尤其在数控技术的应用方面,得到了长足的发展和提高,有效提高了国内制造加工企业的加工生产能力,推动了我国制造业进一步的良性发展。另一方面,随着国内制造加工企业不断发展,其对于零部件加工精度提出了更高的标准要求。但就数控机床的实践应用来看,其在零部件加工精度控制方面,还存在一定的不足和欠缺,较难满足现代制造行业发展的实际需求。笔者即从数控车床加工存在的主要精度干扰因素...
作者:徐作恒; 马治军 期刊:《科学与信息化》 2017年第04期
给出了进给轴单轴进给速度和加速度的测试方法,并对加速度进行了优化。给出了车床进给轴圆插补轨迹精度测试方法,介绍了针对反向间隙和反向跃冲的补偿和优化方法。优化后单轴加速度和两轴圆插补轨迹精度均明显提升。
数控车削加工是在数控系统的控制下完成自动加工的,而建立正确的坐标系,并通过对刀确定工件原点,是准确控制刀具运动轨迹,保证加工质量的前提。随着信息化的不断发展,在中职教学学生的日常数控实习实训中,总会出现很多对刀带来的问题。本文先就数控车床的坐标系统进行了介绍,接着着重探究了FANUC系统数控车床对刀方法。
1引言数字控制机床简称数控机床(NC,Numerical Control),是综合应用集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品,在现代机床生产中,一般采用多电机拖动,主轴和各进给系统分别由各自的电机来拖动。由于机床加工范围较广,不同的工件,不同的工序,使用不同的刀具,要求机床执行部件具有不同的运动速度,因此机床的主运动应能进行调速,主轴调速系统一般采用交流主轴系统,随着变频调速技术的发展,数控机床
作者:中华人民共和国商务部; 中华人民共和国海关总署; 国家质量监督检验检疫总局 期刊:《中国对外经济贸易文告》 2018年第04期
依据《中华人民共和国对外贸易法》、《中华人民共和国货物进出口管理条例》和有关规章,现公布《2018年自动进口许可管理货物目录》,自2018年1月1日起执行。商务部、海关总署2016年12月10日的《2017年自动进口许可管理货物目录》同时废止。
作者:秦明伟; 刘刚 期刊:《内燃机与配件》 2019年第23期
为了探索数控车床加工小直径螺纹工艺研究,本为介绍了一种自动走刀攻螺纹的加工方案。该方案可以实现在数控车床利用程序控制,自动完成中心孔的钻削、螺纹底孔的加工及螺纹的加工,提高了加工效率,并且有效保证了螺纹的加工精度,是一种值得推向整个机加工行业的方案。
加工产品的质量和精度需要合理的维护,以免影响到正常的使用。数控车床机械部件的加工过程能够对加工产品的质量和精度产生较为直接的影响,从这样的角度上分析,对数控车床进行科学的管控是关键。本文将重点分析的是数控加床加工精度的影响因素,在明确相关因素的情况下,概括提升加工精度的科学措施。
数控车床是机械加工中常用设备,其加工出的产品尺寸准确性如何进行保证?尺寸误差产生后如何进行调整?本文指出了使用刀具长度补偿和程序补偿两种方法调整尺寸,并强调了操作人员素养的重要性。
电液控制系统在采煤自动化系统中是必不可少的关键子系统,其中的重要元件阀芯的生产对加工工艺提出了高精度、高可靠的要求。数控车床的加工是阀芯加工的关键工序,对这一关键工序的改进可以有效提高加工的精度,因为数控车床在进行车削加工过程中,主轴高速旋转,与轴承之间摩擦会产生大量的热量,热量急剧上升会造成数控车床在加工过程中位移的偏差。实验以CAK3675经济型数控车床为研究对象,利用米铱激光三角测量仪和FLIR红外热像仪对...
在工程实训中,为了保证加工安全,提高操作技能,对数控车床的操作技巧进行了研究。本文给出了数控车床的加工操作步骤,并对重要部分详细分析,能使初学者尽快掌握数控车床的操作,提高加工的质量和效率。
人们的生活已经离不开数控车床加工技术,大到航天飞机的制造,小到一个自行车的零件,都离不开数控车床,它几乎涵盖了所有的工业领域,在我国工业的发展中发挥着重要的作用。数控车床加工精度高、时间短、效率高,是普通机床的四五倍,但是有许多因素会对数控车床产生影响,制造出一些有瑕疵的产品,对于一些对零件精度要求不高的物件来说,有细微瑕疵还可以接受,但是对于一些高科技的产品,例如航天飞机等,它们对于零件精度的要求是很高的,...
非圆曲线数控车开粗加工一直以来是一个难点,详细介绍了非圆曲线椭圆的开粗方法。将椭圆精加工程序嵌套在G71、G73指令中完成了椭圆的开粗。提出了通过宏程序完成椭圆去除空刀仿形开粗与行切开粗的方法,提高了车削效率。为今后企业中非圆曲线的数控车开粗提供了有益的参考。
数控车床是多年来在我国的机械行业中比较重要的机械设备,数控车床的工件品质以及优化方案的研究一直都是近年来我国机械行业比较关注的问题。本文对数控机床的加工品质的控制进行探讨,提出了相应的品质优化方案,仅供参考。
作者:刘媛媛; 唐太财; 柳荣华 期刊:《南方农机》 2019年第22期
在数控车床中,有专门的指令对图纸中的直线、圆弧进行编程,对图纸涉及的一些公式曲线,没有专门的指令进行车削加工,这时必须借助其他方法完成零件的加工。文章以正(余)弦公式曲线为例,采用宏指令的编程方式,在数控车床上来完成零件的编程。