作者:范志东; 张志博; 马翼超; 骆贵兵; 刘承鑫; 牛坤; 唐文书 期刊:《机械工程材料》 2019年第12期
某超超临界锅炉水冷壁D层吹灰器密封盒角焊缝在运行约59 159h后发生开裂并产生泄漏,采用宏观检查、化学成分检测、显微组织和断口形貌观察、硬度测试、能谱分析等方法分析了该角焊缝的开裂原因。结果表明:角焊缝发生了疲劳断裂。在运行过程中,角焊缝承受着较大的轴向应力,同时角焊缝的焊脚尺寸小于标准要求、焊趾处未圆滑过渡,导致轴向应力增大而萌生裂纹;在锅炉启停、负荷波动过程中,周期性变化的轴向应力促使裂纹扩展而形成疲劳...
锅炉水冷壁泄漏故障的产生对电厂锅炉的正常运行造成极大影响。本文介绍了电厂锅炉水冷壁泄漏的主要故障,分析了造成锅炉水冷壁泄露的根本原因,主要有锅炉启停操作、设计因素、循环不顺畅、加热系统以及人为操作等影响因互,提出了几点解决锅炉水冷壁泄漏的有效措施。
文章以某超临界机组锅炉为例,在对其锅炉系统和燃烧器布置进行介绍之后,对其常见的主汽温度以及再热汽温偏差问题,还有水冷壁超温问题的原因进行分析,并提出了相应的调节策略,以供参考。
作者:郭臣; 张仁奇 期刊:《电力大数据》 2010年第06期
贵州某电厂一台1025t/h锅炉在运行过程中发生前墙冷灰斗处的水冷壁管爆破,采用了金相组织观察,化学成分分析及硬度试验等方法分析了水冷壁爆管的原因。结果表明:水冷壁管的强度偏低、焊接熔合线处过大的附加应力是爆破产生的主要原因。
分析影响水冷壁出口壁温偏差的主要因素,从水冷壁管型结构、热偏差、工质焓增、运行工况选择等方面着手,结合实际经验,提出可以有效改善超临界W型火焰直流锅炉水冷壁壁温偏差的运行措施。
当前在火力发电厂,锅炉水冷壁、省煤器、过热器及再热器(简称“四管”)的爆破泄漏事故是最频发的事故,给电厂的安全、经济运行带来极大的影响。每年,“四管”爆漏约占锅炉全部事故的40%~60%,是影响安全的主要因素,而且随着旧机组服役时间的增加和新机组参数的提高,这类事故占锅炉
作者:乔立捷; 郭延军; 邱质彬 期刊:《发电技术》 2012年第01期
综合国内超临界锅炉燃用劣质煤易发生水冷壁高温腐蚀的现状,分析了珙县发电公司煤质特性及高温腐蚀机理,对几种常见的表面防护方法进行了对比分析,得出采用超音速电弧喷涂技术进行防腐优化是可行有效的,并提出确保涂层质量的监督方法。
本文对已投产的5台超临界W火焰锅炉的运行情况进行分析,并对水冷壁易出现的超温拉裂受损的现象进行了研究,针对水冷壁存在的问题,提出切实有效的解决措施,对超临界W火焰锅炉的安全经济运行具有重要意义。
作者:王洋; 汪华剑; 严响林; 周虹光 期刊:《热能动力工程》 2019年第10期
通过在某台超超临界参数锅炉水冷壁管特定区域安装能同时测试水冷壁管向火侧壁温、背火侧壁温及管内工质温度的测试装置,实现对水冷壁管温度的实时监测,分析不同工况下投运炉膛吹灰器对水冷壁壁温的影响。结果表明:变负荷工况下燃烧强度与给水流量的不匹配特性易导致水冷壁超温,该工况下的吹灰会加剧壁温突升的幅度,且连续升负荷工况下壁温突升,约至80℃;相同试验时间内,最大壁温突升幅度和平均壁温突升幅度都随着吹灰汽源压力的降...
作者:李戈; 朱海宝; 陈志荣; 王鲁; 陈卓婷 期刊:《全面腐蚀控制》 2020年第01期
电站锅炉的水冷壁高温腐蚀现象始终是电厂难以解决的问题,尤其是燃烧劣质贫煤的机组。文中根据水冷壁发生高温腐蚀的基本原理提出了高温腐蚀发生的基本条件,阐述了水冷壁发生高温腐蚀的原因。同时本文调研了国内多家电厂在水冷壁高温腐蚀防治方面采取的各项措施,涉及多家电厂、多种炉型,并有针对性地提出了具体的防治对策,对今后电厂在预防和治理水冷壁高温腐蚀方面提出了一些宝贵意见。
作者:杨林; 徐卫仙 期刊:《黑龙江电力》 2019年第05期
某发电厂300 MW机组汽包锅炉前墙角燃烧器附近水冷壁发生爆管。通过宏观断口分析、化学成分分析、金相分析、扫描电镜分析等方法,对水冷壁管失效原因进行了分析,确定了此次爆管的主要原因为蒸汽腐蚀引起的氢脆。对失效水冷壁管进行换管处理,对机组运行进行调整,提高了机组运行可靠性。
作者:熊文俊 期刊:《中国新技术新产品》 2019年第20期
电站锅炉定期检验是保障锅炉安全运行的重要手段,对于定期检验过程中发现的问题,分析其成因,对于预防锅炉事故具有重要意义。该文作者通过对某台电站锅炉定期检验时,发现的水冷壁管减薄的问题,通过对减薄部位割管金属进行宏观检查、金相检验、扫描电镜检验和化学实验分析等,结果表明,造成该锅炉壁厚减薄的原因为硫化物和S原子高温烟气腐蚀。通过该次分析论证,对于后期锅炉的安全运行提出了指导意见。
华润电力蒲圻电厂二期(2×1000 MW级)超超临界燃煤发电机组工程的4#锅炉由上海锅炉厂有限责任公司设计、制造。锅炉型号为SG-3103/27.46-M536型,该型号锅炉是1000 MW超超临界参数、直流炉、双切圆燃烧方式、固态排渣、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、全钢构架、全悬吊结构,Π型锅炉。炉后尾部布置两台转子直径为Φ16370 mm的三分仓容克式空气预热器。
针对蒲城发电公司3号锅炉燃烧器区域水冷壁的腐蚀情况,分析了高温腐蚀的机理和影响因素,指出水冷壁管壁减薄的主要原因是煤中硫含量过高、煤粉过粗、水冷壁附近存在还原性气氛等,提出了降低高温腐蚀的措施。
针对液态排渣炉析铁划破水冷壁渣口管漏泄事故,对析铁熔蚀渣口金属管壁以及陶瓷-金属梯度涂层管抗析铁高温熔蚀的机理、作用进行了分析讨论.根据工业性试验和应用,证明陶瓷-金属梯度涂层管具有良好抗析铁熔蚀性能,缓解了渣口管被析铁高温熔蚀造成的频繁漏泄难题.
从蒲城发电有限责任公司一期锅炉水冷壁发生高温腐蚀,引起爆管这一现象入手,介绍高温腐蚀的机理、特点及腐蚀分类,从七个方面罗列了造成锅炉腐蚀爆管的因素.提出了九条改进建议及防治措施.
作者:陈彦; 陈金平 期刊:《智慧电力》 2008年第12期
介绍华能伊敏发电厂2×500MW超临界火力发电机组采用协调EDTA循环清洗钝化工艺进行重垢锅炉清洗的情况。实施清洗前锅炉水冷壁向火侧垢量达280g/m^2,省煤器入口管段垢量达503.75g/m^2;清洗后水冷壁和省煤器的除垢率均达到了97%以上,金属腐蚀速率及腐蚀总量显著低于行业标准。
作者:杨凤君; 程志国; 许可贵 期刊:《机械制造文摘》 2017年第02期
根据锅炉水冷壁的结构特点,开发了水冷壁表面自动堆焊设备.设备采用仿形技术,通过脉冲MIG摆动向下立焊 完成锅炉水冷壁生产及修复.仿形技术保证了堆焊过程中焊枪嘴与焊接工件表面距离不变.确保电弧长恒定、焊丝伸出 长度一致;工艺参数稳定,焊接表面成形好.生产实践证明该自动堆焊设备在锅炉水冷壁焊接生产修复中收到良好效果. 是一种稳定、高效、低成本的锅炉水冷壁焊接专用设备.
文章通过对鄂温克电厂1950t/h褐煤锅炉煤粉燃烧器改造前后的运行参数进行分析,结合炉内冷态试验的情况,阐述强风环大小对主、再热汽温的影响。通过煤粉燃烧器的改造,明显减小了强风环的直径及水冷壁处的贴壁风速,对改善左右侧汽温偏差有明显效果。
炉膛宽度相当于660MW机组宽度的两倍,水冷壁结构形式为垂直管圈和螺旋管圈并带有中间混合集箱,燃烧器为前后墙布置、八角双切圆燃烧方式,项目部对起吊机械的配置、选型和吊装工艺进行了优化,对受热面设备采取地面组合后整体吊装临抛或直接就位,从而减少了高空作业量,提供了施工安全系数,降低了安装累计误差,提高了施工效率,缩短了施工周期,减少了人工、机具和材料的投入成本。