作者:万萍; 周莉梅; 余峰; 骆雯琴 期刊:《中国陶瓷》 2019年第12期
以硅基日用陶瓷为基体,Al2O3短纤维为第二增强相,通过球磨混料、烘干、分散过筛、干压成型以及普通高温烧结等步骤制备Al2O3短纤维/硅质陶瓷基复合材料,研究了Al2O3短纤维掺杂量及烧结温度对硅质日用陶瓷的物相、显微结构、抗弯曲强度、弹性模量、吸水率及体积密度的影响规律,并对其增强机理进行了分析,结果表明:当烧结温度为1260℃,Al2O3短纤维掺杂量为5%时,Al2O3短纤维/硅质陶瓷基复合材料的抗折强度为103.6 MPa,弹性模量为16.7 ...
作者:马素娟; 颜建辉 期刊:《稀有金属与硬质合金》 2019年第06期
采用放电等离子烧结技术在不同温度下制备Mo-12Si-8.5B和Mo-12Si-8.5B-8Ti合金,比较了两种合金的微观组织和室温力学性能。研究结果表明,Mo-12Si-8.5B由Moss,Mo3Si和Mo5SiB2组成;Mo-12Si-8.5B-8Ti合金由(Mo,Ti)ss,(Mo,Ti)3Si和(Mo,Ti)5SiB2构成,Ti在三个相中均产生了固溶。两种合金的密度、维氏硬度和抗弯强度在1400~1600℃烧结时增加较快,在1600~1700℃烧结时无明显变化。与Mo-12Si-8.5B相比,1700℃下烧结的Mo-12Si-8.5B-8Ti合金...
由于煤矸石的燃点较高,则煤矸石砖的烧结温度相对较高,正常烧结温度在950℃以上。所以,煤矸石砖烧结时隧道窑点火较困难,点火费用较高,且点火过程较长。如何缩短点火时间是隧道窑降低点火费用的关键。现结合4.6 m宽煤矸石砖烧结隧道窑点火经验予以说明。
利用平果铝业赤泥和广西本地的非田粘土,制备出达到国家烧结砖标准的赤泥烧结砖,并研究了烧结温度与赤泥烧结砖性能的关系和烧结温度对烧结砖物相的影响,得出赤泥烧结砖的烧结温度以1100℃-1150℃为宜,其最佳烧结温度为1150℃的结论。
本文利用低品位石英砂制备高性能烧结砖,研究影响高性能石英砂烧结砖体积收缩的因素,主要研究粘土含量、干燥温度和烧结温度以及成型方式对砖的体积收缩影响情况和讨论它们对砖的影响机理,为研制出更高性价比的产品提供科学依据及制定合理的配方和工艺.
作者:邓霞; 何远怀; 焦美琪; 张玉勤; 蒋业华 期刊:《中国有色金属学报》 2019年第10期
利用放电等离子烧结技术制备NiTi/表面多孔Ti梯度合金,研究不同烧结温度对梯度合金微观组织、表面孔隙特征、力学性能及体外生物活性的影响及机理。结果表明:随着烧结温度的升高,梯度合金组织由NiTi、α-Ti、Ni、Ti2Ni、Ni3Ti混合相逐渐转变为单一NiTi和α-Ti相,内外层界面形成良好冶金结合,表面孔隙率和平均孔径呈缓慢减小趋势;同时抗压强度值快速增大而弹性模量值变化不大;1000℃制备的梯度合金不仅具有良好的表面孔隙特征(孔隙率3...
作者:张丛; 曹剑武; 林广庆; 王成; 刘发付; 郭建斌; 郭在在; 乔光利; 庄杰; 黄维平 期刊:《材料导报》 2019年第S02期
以实验室自制的氮氧化铝粉体为原料,Y2O3为烧结助剂,采用无压烧结法在1750~1900℃下制备了AlON透明陶瓷。通过热等静压后处理完善陶瓷性能,通过阿基米德排水法测试样品的致密度,采用三点弯曲法测试样品的抗弯强度,采用显微硬度仪测试其显微硬度,结合力学性能及光学性能表征分析烧结温度对陶瓷各项性能的影响。
作者:许婷; 何浩; 娄嘉; 李益民; 尹健; 刘晨; 秦健春 期刊:《粉末冶金材料科学与工程》 2019年第06期
采用注射成形工艺制备4340低合金钢,研究碳含量与烧结温度及热处理工艺对合金钢显微组织和力学性能的影响。结果表明:通过添加德国巴斯夫还原型羰基铁粉(CN)及改进型羰基铁粉(OM)的方式,分别配制不同碳含量的混合粉末,并经1280~1320℃保温2 h烧结后,质量分数为0.50%碳含量的样品最接近标准碳含量。烧结密度随碳含量的升高先减小后增大,随烧结温度升高而增大。烧结态显微组织由铁素体(α-Fe)、珠光体(铁素体+渗碳体Fe3C)和贝氏体组成...
作者:毛燕东; 刘雷; 李克忠; 辛峰 期刊:《高校化学工程学报》 2019年第06期
针对易结渣煤种,研究不同配煤方式对煤灰熔融特性的影响,在催化气化工况气氛下利用压差法烧结温度测定实验装置对各煤灰进行初始烧结温度测试,并结合X射线衍射(XRD)及Factsage热力学软件计算结果表征分析煤灰的相关物理和化学变化,推测灰中矿物质间的反应及矿物的转变,研究矿物质变迁规律,揭示缓解结渣机理。结果表明,通过将高灰熔点、高硅铝含量煤种同易结渣煤种混配可缓解易结渣煤种的结渣问题,同高灰熔点煤混合可有效提高易结渣...
作者:胡新煜; 张娇娇; 王俊勃; 李笑然; 赵康 期刊:《纺织高校基础科学学报》 2019年第04期
为了提高发动机材料的高温服役性能并降低自重,采用粉末冶金法制备组织致密的Ti-22Al-25Nb-2V合金。利用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪和X射线衍射仪(XRD)表征合金的形貌及结构,分析预烧处理、烧结温度和保温时间对合金组织结构的影响。结果表明:预烧处理后,预合金生成了α2相和B2相,边缘产生钝化现象;随烧结温度的升高,O相的晶粒尺寸基本保持不变。在烧结温度900~1000℃,合金组织主要为(α2+B2+O)三相,O相含量较多,基体B2相次之,α2相...
作者:周宇; 冯可芹; 王海波; 李莹; 肖尧洪; 石欢 期刊:《工程科学与技术》 2014年第S1期
采用高钛高炉渣和废玻璃为主要原料,Ca CO3作为发泡剂,硼砂Na2B4O7·10H2O作为助熔剂,磷酸钠Na3PO4·12H2O作为稳泡剂,通过"一步法"烧结制备了微晶泡沫玻璃。研究了烧结温度对微晶泡沫玻璃的影响,通过SEM及XRD对高钛高炉渣制备微晶泡沫玻璃的显微组织结构和物相进行分析。研究表明:在850~950℃之间,高钛高炉渣内的钙钛矿随烧结温度的增加逐渐分解,与其他物质反应生成透辉石Ca(Mg,Al)(Si,Al)2O6、普通辉石Ca(Mg,Fe,Al)(Si,Al)2O6、Ca(...
作者:赵玉军; 沈建兴; 张玉军 期刊:《齐鲁工业大学学报》 2015年第04期
利用无压烧结技术,制备BN/Si3 N4透波材料;研究了1400℃、1500℃、1600℃和1680℃四个烧结温度对BN/Si3 N4透波材料致密化、弯曲强度、介电性能和显微结构的影响。结果表明:温度升高有利于β-Si3 N4晶相的生成,烧结温度为1600℃时,BN/Si3 N4透波材料中针状β-Si3 N4相和h-BN相并存;随着烧结温度的升高,气孔率单调降低,相对密度单调升高;弯曲强度、断裂韧性、介电常数和介电损耗逐渐增大;当烧结温度为1600℃时,相对密度为74.2%,...
作者:郝广华; 陈红玲 期刊:《稀有金属与硬质合金》 2013年第02期
利用热压烧结法制备了磁性磨粒,并研究了烧结温度、烧结压力和保温时间对磁性磨粒硬度的影响。结果表明:随着烧结温度的升高,磁性磨粒试样硬度迅速提高,达到1100℃后开始下降;随着烧结压力的增大,保温时间的增加,磁性磨粒试样硬度均呈现出先增长后稳定的趋势。在烧结温度为1100℃,烧结压力为50MPa,保温时间为30min的条件下可制备出硬度为HV300-HV310的磁性磨粒。
作者:彭光怀; 贾小武; 韩宝军; 郭华斌; 杜西龙 期刊:《稀有金属与硬质合金》 2015年第02期
采用速凝薄带加氢破碎法制备了烧结NdFeB永磁体,通过光学显微镜、扫描电镜以及AMT—4磁学特性测量仪表征了磁体的组织和性能,考察了烧结温度对磁体组织和性能的影响规律。结果表明:随着烧结温度的升高,磁体的致密度升高,剩磁、矫顽力、最大磁能积先增大后减小,其原因是随着烧结温度的升高,主晶相晶粒长大,富钕相分布更加均匀;当烧结温度超过某一值时,磁体的组织不均匀,富钕相发生团聚。
作者:刘勇刚; 易金锋 期刊:《稀有金属与硬质合金》 2008年第04期
以16V/100μF固体电解质钽电容器为代表,选用比容为30000μF·V/g的钽粉,研究了压制密度和烧结温度对产品电性能的影响。结果表明:随着压制密度的增大,钽阳极块的孔隙度下降、比容降低,当压制密度为5.5g/cm。时漏电流系数为最小值4.5×10^-4MA/(μF·V);而随着烧结温度的提高,钽阳极比容下降、漏电流系数降低,但产品的损耗增大。
作者:李先容; 杨少青; 徐俊; 李强 期刊:《稀有金属与硬质合金》 2010年第04期
采用排水法、SEM、EDS、三点弯曲法等研究了烧结温度与时间对D152mm YG6硬质合金两面顶锤轴向烧结密度分布、微观组织、硬度及抗弯强度的影响,实际考核了顶锤的使用寿命。结果表明:两面顶锤采用YG6合金,在烧结温度1 390℃下真空烧结6 h,可以获得WC晶粒细小、WC/WC晶粒邻接度较低、平均寿命达2 408次的D152mm两面顶锤。
作者:辛海艳; 吴翔 期刊:《稀有金属与硬质合金》 2015年第03期
研究了WC-8%Co硬质合金在5 MPa的压力下,烧结温度分别为1 360、1 405、1 460℃,保温90min后的金相结构及各项物理力学性能。实验结果表明:随着烧结温度的提高,三组合金样品的硬度依次降低,密度、抗弯强度、断裂韧性依次升高,冲击韧性先升高后降低,三组合金样品中粗大晶粒逐渐增多,并且呈板状。
作者:史留勇; 黄继华; 林彬; 王娟; 罗洪峰; 陈致水 期刊:《稀有金属与硬质合金》 2015年第03期
采用不含氮硬质合金原料,通过在梯度烧结工艺之前添加一步微压氮化烧结工艺制备脱β层梯度硬质合金;采用SEM观察合金表层的组织结构,图像分析工具测量脱β层的厚度。结果表明:在添加微压(氮气分压为0.5kPa)氮化烧结工艺的情况下,编号Co-8梯度硬质合金在1 420、1 450、1 480℃,1h的烧结工艺下形成脱β层的厚度分别为8、13、24μm;而编号Co-6梯度硬质合金在1 420℃时所形成的脱β层的厚度接近于零,在其他两种烧结温度下,所形成的脱β层的厚...
作者:王军委; 郑涛; 陈红玲 期刊:《稀有金属与硬质合金》 2012年第05期
为研究烧结温度、烧结压力和保温时间这三个关键工艺因素对磁性磨粒制备的影响,将铁粉与氧化铝粉按’定比例混合均匀,放入加压烧结炉中进行热压烧结,并考察了烧结试样磁感应强度与其密度的关系及不同工艺参数条件下烧结试样密度的变化规律。结果表明:磁性磨粒烧结试样的磁感应强度与其密度基本呈线性正比关系;试样的密度随烧结温度、烧结压力和保温时间的增加而提高,且当其分别达到1080℃、46MPa、15min时效果较佳,其后若继...
作者:李海艳; 侯清麟; 银锐明; 谭凯铭; 计富宝; 李蓉 期刊:《硬质合金》 2013年第02期
在非均相沉淀法制备的Fe—Mo包覆Si3N。金属陶瓷粉末中添加助剂MgO-Y2O3进行常压烧结,采用X线衍射仪(XRD)、电子能谱(EDS)、电镜扫描(SEM)等方法研究了不同烧结温度下该金属陶瓷相组成和显微结构等方面的演化趋势。结果表明:温度升高有利于金属相的转变和液相的生成,在复合粉末还原过程中,Si3N。的强还原性将Mo、Fe依次直接还原出来并反应生成1%Mo化合物,随着还原温度的升高,该金属间化合物与Si3N。反应生成Fe3MO3N;...