在连铸生产的过程中,扇形段对中对板坯的质量有着重要的影响,在不同的阶段有着不同的对弧方式,本文就板坯连铸机扇形段装配辊子对弧方法进行分析。
作者:张志伟; 陆忠庆; 黄瑞华 期刊:《柳钢科技》 2019年第05期
柳钢板坯连铸机生产常规钢种时,扇形段轻压下系统工作正常;但生产Q460、耐磨板等一些高强度钢种时,扇形段夹紧力偏小,轻压下扇形段10、11段压下时压不到设定目标值。需要提高扇形段夹紧力才能满足工艺要求。提高扇形段夹紧力的方法方法一:改造扇形段液压缸,在液压系统压力不变情况下,增加有效液压缸面积,即加大扇形段夹紧液压缸的活塞直径和减小夹紧液压缸活塞杆直径。
0前言某集团公司与奥钢合作,为乌克兰生产1 900 mm板坯连铸机,该公司承担弯曲段、扇形段(弧形段、矫直段、水平段)等设备的加工、装配。扇形段即上、下框架,主要由16Mn材质的厚钢板组成,结构为单片板焊结构,具有坡口大、结构紧凑的特点。而关键部位,如轴承座板位置精确度要求极严,
针对太钢150万t新炼钢连铸机在生产过程中出现的扇形段辊子旋转接头处漏水的现象,进行了原因分析,提出了改进办法。
辊缝仪是一种高精度,由计算机控制测量扇形段辊缝、外弧辊对接与外弧辊对中等铸机物理参数的装置,本文针对辊缝仪测量数据的分析方法进行了研究,并对典型的据特征进行了分析。
介绍连铸机扇形段框架及轴承座的加工过程及注意事项。
作者:王迎春; 谢敏; 徐国栋 期刊:《炼钢》 2018年第03期
针对炼钢厂铸机扇形段寿命随着高强度钢的生产日益降低的问题,采用数值模拟的方法对铸机浇铸高强钢过程中的铸坯凝固传热和凝固收缩问题进行研究,利用钢种的热膨胀系数对铸坯自由凝固收缩变形行为进行分析。通过计算分析发现钢种的凝固收缩特性与其相变过程的质量密度密切相关,利用铸坯温度场和钢种热收缩特性研究铸坯在铸机扇形段内厚度方向的收缩,优化扇形段辊缝设置。通过调整辊缝调整适应铸坯缩量,减少铸坯对扇形段负载,降低拉...
作者:丁进; 洪忠强; 黄瑞华; 宋育仕 期刊:《柳钢科技》 2018年第03期
分析柳钢1、2号板坯连铸机矫直扇形段夹紧液压缸存在的设计缺陷,介绍实施的改造方案及其效果。
作者:林挺; 廖小文 期刊:《江西冶金》 2018年第02期
分析连铸机弧形段驱动辊现状,阐明驱动辊精度较差的原因,在整修过程中进行了相应的改进,提高了弧形段驱动辊开口精度,明显改善了铸坯质量。
作者:刘长伟; 孙兵兵; 王涛; 李开平 期刊:《浙江冶金》 2018年第04期
连铸机扇形段外弧线精度的控制直接关系到铸坯的质量以及后续热轧板的质量,而影响弧度精度的因素包含人员的素质、设备的精度和测量的环境。本文介绍了宁钢板坯连铸机的主要参数及辊系布置,对扇形段在线对弧的测量方法进行了详细叙述,并提出一套扇形段精度的控制方法。
2019年8月份,方大九钢“一种弧形连铸机弯曲段喷嘴型号测量尺”获得国家实用新型专利。“一种弧形连铸机弯曲段喷嘴型号测量尺”是基于弯曲段喷嘴特性制作出的、用于测量喷嘴型号的测量尺,由该公司炼钢厂技术员肖太平发明,于2018年11月份申报专利、2019年8月成功获得国家知识产权局授权保护。据发明人肖太平介绍,方大九钢的板坯连铸机为弧形连铸机,连铸机弯曲段上有200多个短、直型喷嘴,每使用一段时间后必须定期更换。由于弯曲段...
作者:陈传磊; 陶传俊; 王明勤; 赵友虎; 刘聪; 张海民 期刊:《甘肃冶金》 2018年第05期
通过对达涅利板坯连铸机扇形段开口度测量检验方法的改进,根据不同钢种凝固特性,优化动态轻压下参数,同时优化生产工艺,实现了提升铸坯内部质量的目的。
连铸机扇形段进出口辊缝的在线监测系统,它是在现有连铸机的扇形段处设置传感器采集数据,并上传至控制系统,其特征是:通过设置传感器实时监测连铸机扇形段的工作状态,并将数据上传至监测系统,通过人工智能技术建模判定连铸机扇形段进出口辊缝值以及扇形段驱动辊位置处的辊缝值,从而判定连铸机注流导向段是否处于最佳运行状态,保证连铸坯内部质量;该连铸机扇形段进出口辊缝的在线监测系统的硬件设备包括位移传感器1、压力传感器2、...
针对三铰链点结构型式扇形段存在的不足之处,研发了无间隙辊缝调节扇形段,并在连铸生产中进行了应用。在研发过程中通过有限元仿真分析和样机的测试,掌握了扇形段强度、刚度及倾动对辊缝精度的影响,并提出补偿措施,达到对扇形段辊缝精确控制的目的。新扇形段辊缝精度较铰链点结构型式扇形段有显著提升,在线辊缝精度达到±0.5 mm以内,消除了二冷导向段锯齿形辊缝现象,使辊缝收缩更平滑。在动态轻压下实施过程中,消除了辊缝升降过程中...
就攀钢提钒炼钢厂大方坯连铸机扇形段辊子在生产运行中遇到的问题进行探讨。经过现场的多次测量和设计计算,突破常规思维,大胆对扇形段辊子的结构进行了创新设计与实验,解决了扇形段辊子零部件寿命低的难题,创造了较大的经济效益。
钢铁是国家发展的工业基础,经济的快速发展离不开各类钢铁制品的有力支撑。新时期工业的发展、基础设施的建设需要大量的型钢、型材。不锈钢板材是一种在生产、生活领域中应用十分广泛的材料,在不锈钢板材的轧压生产过程中容易产生中心偏析、疏松等的问题。连铸动态轻压技术是一种在不锈钢板材生产过程中,通过动态跟踪监测不锈钢铸坯凝固的进程,并通过向不锈钢铸坯动态施加一定的机械外力,用以使得不锈钢铸坯末端两相区的凝固体的...
根据武钢炼钢总厂三炼钢弧形连铸机扇形段使用过程中出现轴承损坏的事故,分析轴承损坏的原因,提出合理的解决方法和预防措施。
就鞍钢三炼钢连铸机使用后,扇形段万向轴出现的问题,提出了几种相应的改进措施,做出了安全自保护提高计算.经现场采用后,仅在1台连铸机上使用就可创年效益百余万元,大大缩短了更换扇形段作业时间,降低了劳动强度,增加了安全自保护功能,使用效果良好,取得了良好的效益.
2005年10月1日,由中冶京诚工程技术有限公司(原北京钢铁设计研究总院)技术和设备总承包的唐山不锈钢公司板坯连铸机顺利热试成功,10月6日由中冶京诚工程技术有限公司设计的、国内首次采用的扇形段液压远程调辊缝技术也试用成功,达到了预期目的。标志着中冶京诚工程技术有限公司在连铸机新技术上的又一突破,为国产连铸机新技术的开发奠定了新的起点。
作者:卢焕民; 宁武; 杨吉平; 于海东; 张晓伟 期刊:《连铸》 2004年第01期
通过分析凌钢转炉炼钢厂1号板坯连铸机扇形段的整体设计、润滑、日常维护和离线检修中存在的问题而造成滞坯现象,采取有效措施进行相应改进,并总结扇形段在设计、维修方面的经验教训。