双管板换热器作为一种特殊的换热器结构,能很好地解决管程和壳程中的介质相互泄漏的问题,但前提是双管板换热器的制造质量要过关,特别是换热管的质量,必须保证换热管在使用中不出现管壁破裂的情况.为了更好地应用和推广双管板换热器必须要在各个环节中进行必要的控制,从而为产品的质量提供保证.基于此本文分析了双管板换热器的制造与验收过程中应注意的问题,以期提供一些借鉴.
作者:董洋; 程萍 期刊:《石油和化工设备》 2019年第11期
根据双管板换热器的特殊结构(双管板+折流杆支撑板),介绍了此台换热器在制造过程中存在的工艺难点,确定影响双管板胀接强度和致密性的关键因素,利用胀接试件验证方案的可行性,进一步确定胀接参数,为管板的胀接打下基础。本台换热器为折流杆形式与一般换热器折流板形式不同,通过合理的工艺安排,克服了制造中存在的困难。
作者:王艳武; 白光 期刊:《科学技术创新》 2013年第26期
本文对双管板换热器的设计和制造情况进行了论述,在设计方面主要介绍了结构设计、材料选择以及管板强度的计算方法;在制造方面主要介绍了管板加工、折流板加工、胀接以及水压实验。同时指出了在换热器的设计与制造过程中应注意的问题,以供参考。
换热器是节能领域中的重要设备,具有实现物料之间热量传递的重要作用。现阶段换热器种类更加复杂,在相对严苛的情况下,双管板换热器能够有效调防止管壳程物料混合,从而防止发生危害安全生产的事故发生。双管板换热器结构复杂,制作过程较为困难。需设计相关参数,并计算管板厚度。本次实践探讨双管板换热器制造要点,双管板换热器管板厚度相关参数计算方法。
作者:张力群; 董金善; 崔峰; 史为帅; 刘林波 期刊:《压力容器》 2018年第05期
采用常规措施设置膨胀节以降低温差应力对管壳式换热器破坏的方法具有局限性,提出了采用预应力技术应用于双管板换热器中。采用换热管作为预紧单元,通过施加不同的预变形量,利用ANSYS有限元分析软件对双管板换热器结构进行分析,从而得到热-结构耦合分析结果,同时,与试验检测研究进行对比。分析结果表明,施加恰当的预变形量,有效降低整体结构的温差应力,使应力以及应变的峰值得到降低,防止了温差应力对双管板换热器的损坏。从而为双...
作者:马玲; 杨刘平 期刊:《化工装备技术》 2004年第05期
主要介绍了双管板换热器的下管板与管束采用焊接连接的特点,并推荐了几种常用换热管的双管板间隙与管孑中心距的对应关系.
作者:包满; 李红卫 期刊:《中国石油和化工标准与质量》 2016年第17期
在DQ催化剂生产过程中使用己烷、四氯化钛等原料通过精馏塔设备回收循环使用,在精馏塔操作过程时,现有精馏塔塔釜出料时,打开塔釜出料罐放空,由于塔釜物料温度较高,且进入塔釜出料罐时气相空间变大,此时会有大量易挥发物料快速闪蒸挥发,造成物料从放空管线外逸,加重尾气处理设备处理负荷。本文提出压力平衡管和双管板换热器,在保证压力平衡管冷却效果的基础上,在冷凝器结构上方便日常观察和冷凝器泄漏物料排放,提高精馏塔运行稳定...
作者: 期刊:《石油石化节能与减排》 2007年第08期
TE685.2 200708459炼油厂轻度污染废水净化回用中试研究[刊]/谢文玉,钟理…(华南理工大学化工与能源学院)∥现代化工,-2006,26 (11),-50~53,55用新型的循环式生物曝气滤池和砂滤相结合的工艺,对炼油厂轻度污染水进行现场处理回用试验研究。结果表明,
作者:郁辉; 王秀芝; 胡艳芳 期刊:《中国石油和化工标准与质量》 2012年第04期
双管板换热器主要适用于壳程与管程介质严格禁止混合使用的场所。另一种认为双管板换热器可用于管、壳程间介质压差很大的场合,设计在内外管板之间的空腔中加入一种介质,来减小管壳程间介质的压差,。目前双管板换热器在防止管、壳程介质串流的问题上有着明显的优势。论述双管板换热器的壳体、管板、折流板等的制造工艺方法、管板预装、管板与换热管的连接方法,并且在制造生产中值得注意的几个关键问题。
光气反应器是光气生产过程中的重要设备,本文主要介绍了反应器技术参数与结构、反应器的选材、反应器管板与换热管、折流板、分布板、支撑板等关键结构的设计。
作者:杨标; 冯彦香; 杨琦; 陶鑫; 白鹤峰 期刊:《化肥工业》 2010年第04期
对双管板换热器制造过程中,厚管板的胀接采用机械胀接和液压胀接2种方法进行了分析比较。工艺试验表明:2种胀接方法都能够获得合格的胀接接头;与机械胀接相比,液压胀接具有工作效率高、胀接质量好和生产成本低等优点。
作者:陈焕芝; 柳少军; 王亚峰; 张兵兵; 李俊峰 期刊:《河南科技》 2014年第5X期
换热器是一种实现物料之间热量交换的节能设备,它广泛应用于国民经济的各个领域。在生产中为了防止腐蚀和污染,以及满足工艺流程、劳动保护、安全生产等方面的要求,通常采用双管板换热器。本文简要介绍了双管板换热器的两个管板与管束的连接方法,概述了管板设计要点,如管板厚度设计、强度计算、材料选用等,并介绍了双管板换热器在氯化法钛白中的应用。
作者:刁志锋 杨树彪 黄仁龙 嵇庆和 严华 顾芝敏 期刊:《热加工工艺》 2012年第23期
为了解决双管板换热器中内侧管板与换热管的连接难题,采用A-TIG焊接技术,自行配制了活性剂,研究了A-TIG焊接工艺参数对焊缝成形的影响,并设计了一种特殊的焊炬。通过焊接试验和实践应用证明,A-TIG焊满足实际焊接要求。A-TIG焊接技术在双管板换热器上应用可行,前景广阔。
作者:赵杰 邢卓 期刊:《管道技术与设备》 2008年第01期
国内甲烷氯化物工程项目中广泛使用BFe30-1-1换热器,有些换热器采用双管板结构。由于结构的特殊性,深孔强度胀接技术和检验手段是制造双管板换热器的重点和难点,采用液压胀接技术及可行的装配顺序是解决深孔强度胀接和检验的关键。
近日,山东豪迈机械制造有限公司热工团队再次开发出双管板螺旋缠绕管式换热器、环形流道双管板换热器、管壳分体螺旋缠绕管式换热器等新产品,
张家港长寿工业设备制造有限公司是一家压力容器专业制造单位,拥有A2A3压力容器制造许可证及压力管道GC2安装证。多年来,积累了丰富的压力容器制造经验,为全国化工行业、化肥行业、纯碱行业制造了大量的压力容器设备,公司不断致力于新型换热器的开发,提供的双管板换热器、波纹管换热器、折流杆换热器、螺旋板换热器、浮头式、U形管式、固定管板式换热器等,获得用户一致好评。
张家港长寿工业设备制造有限公司是一家压力容器专业制造单位,拥有A2A3压力容器制造许可证及压力管道GC2安装证。多年来,积累了丰富的压力容器制造经验,为全国化工行业、化肥行业、纯碱行业制造了大量的压力容器设备,公司不断致力于新型换热器的开发。提供的双管板换热器、波纹管换热器、折流杆换热器、螺旋板换热器、浮头式、U形管式、固定管板式换热器等,获得用户一致好评。纯碱行业中传统的菌帽式铸铁碳化塔经由本公司技术...
作者:郑丽娜 王家帮 贺小华 期刊:《炼油技术与工程》 2009年第04期
由于双管板换热器管板结构的多样性,其管板厚度设计方法目前国内没有标准可依,国外TEMA标准也仅给出了3种设计计算模型。针对某U形管及固定管壳式换热器双管板结构,根据SW6软件相应模块进行管板厚度近似计算,在此基础上采用ANSYS软件对管板模型结构进行热应力分析并进行优化设计。分析结果表明,双管板换热器管板厚度采用SW6软件近似计算是安全的,但结果过于保守。有限元优化设计有效地降低了管板厚度,为双管板换热器管板设...
由于双管板换热器结构的特殊性,内管板的胀接是一个难点,胀接压力的大小直接关系到双管板换热器的可靠性,因此选取合适的胀接压力是关键。运用ANSYS软件对双管板换热器的内管板进行液压胀接模拟,并采用优化设计方法,对胀接压力进行了优化,获得了最佳的液压胀接压力,并通过试验验证了模拟的合理性,为双管板换热器内管板胀接工艺提供参考。
双管板换热器中的管板是一个关键部件,它的好坏直接影响到了整个产品的质量及可靠性。本文介绍了采用液压强度胀的双管板换热器的管板设计、制造及相关质量检验,并阐述了在管板设计和制造方面应注意的问题。这些都具有较好的实际应用价值。