步距规是通过一系列测量面构成的、稳定的多示值实物标准器。它的材质一般多为陶瓷构成,因为陶瓷较为稳定、不易磨损且随温度变化而产生的形变微乎其微。其中对于有大量卡尺校验工作的实验室来说一般会选用卡尺专用步距规来校准两用、三用卡尺。校准卡尺专用步距规是依照国家质量监督检验检疫总局的《步距规校准规范JJF1258-2010》的要求进行。卡尺专用步距规是专门用于校验卡尺的实物标准器。步距规对每两个测量面间的距离和平行...
作者:唐睿琳; 赵辉; 林新星 期刊:《中国高新科技》 2019年第10期
通过实践总结了机体大斜面的检测方法与步骤,分析了测量方向对测量结果的影响,通过探针校准、建立工件坐标系、正确偏转直角坐标系,将探测方向修正到矢量方向,解决了三坐标测量大斜面的难题,对高效、准确地进行大斜面的批量检测具有重要意义。
作者:陆少萍; 王树刚 期刊:《科学技术创新》 2014年第10期
环规也叫校正环规,是用于校正量具的不足的一种具有特定尺寸及属性的圆环。光面环规是机械加工中常用的量具,但是某些大尺寸的环规,特定方向上中截面的直径在测长机上用常规方法是很难测量的。本文提出了一种基于三坐标的光面大环规刻线方向上直径的测量方法:首先、在三坐标测量机上建立被测环规的坐标系,只取环规刻线方向中截面的两点,即两点间的距离就是直径;其次、用上述方法测量与被测环规尺寸相近的标准环规(或量块)...
作者:宋四全 期刊:《金属加工·热加工》 2005年第05期
四、大型多工位压力机系统,1.概要,将单机联线自动化生产线(见图3a)与持续柔性加工的电子伺服三坐标大型多工位压力机系统冲压线相比较(见图3d,以下简称多工位压力机系统),可以看出在汽车车身部件加工方面所取得的进步。
传统的接触式测量技术在测量领域已经应用多年,技术成熟、应用广泛,是当今汽车行业车身及零部件测量的主流。随着光电技术的发展,光学测量系统在精度、可靠性上有了显著提高,已经越来越广泛地应用在测量领域,并代表了当今测量技术的发展趋势。与传统的接触式测量相比,光学测量有着明显的技术优势和效率提升,体现了智能化、高效化、数据全面化的特点。尤其在汽车车身尺寸检测领域,已经由传统的三坐标接触式测量逐渐向非接触式光学测...
测量实例分析1.主轴承盖螺栓孔位置度的测量(1)问题的提出 2004年3月17日,我们在检测主轴承盖OP30序缓慢偏差时发现,OP30序零件有两个孔(1号孔和5号孔)位置度超差。为了确认这两个孔的位置度是否真的超差,我们对该零件的测量坐标系进行了平移处理,然后在平移后的坐标系下重新评价10个孔的位置度。结果发现10个孔的位置度都合格,最后按合格零件处理,
作者:周伟; 邹钰 期刊:《柴油机设计与制造》 2018年第03期
在发动机开发阶段的试验过程中,缸体的缸孔圆柱度直接影响了油耗、排放等关键性能指标,因此,在发动机试验前后对缸孔圆柱度的检测是重中之重。基于圆度仪设备局限性的考虑,针对三坐标这种目前应用最广泛的检测工具,研究缸孔圆柱度三坐标测量方法。从三坐标机型选择、测头配置、坐标系建立、采样策略规划、滤波器选择、测量方案设计等方面进行了测量比较与误差分析,最终得到缸孔圆柱度三坐标测量方法的合理方案,实现了缸孔圆柱度的...
作者:喻彩丽; 楼少敏; 吴立军 期刊:《工具技术》 2005年第08期
用光学经纬仪可以对超大工件的形状和位置进行检测.根据经纬仪测量系统的测量原理,对较大范围内检测点的空间坐标计算方法及其误差进行了探讨;通过对系统误差来源的分析,为超大工件三坐标测量系统性能检测规范的制定提供了帮助.
泰利斯海军法国分公司新研的MRR-3D新一代(NG)轻型三坐标监视雷达,是由泰利斯公司早期研制的MRR-3D雷达改装而来。
以系统三坐标管理思想为指导来组织型号标准化工作前面已经介绍,现在进一步介绍按时间坐标将型号标准化工作落实在研制生产各阶段,并同时说明这是一项全员任务。这样也将基本说清型号标准化工作的3W即要在什么时候(when)、干什么(what)以及由谁来干(who)。
本文对汽车饰件的开发的测量系统作了简单介绍,在此基础上解释了零部件的法线在三坐标测量中的理论意义,并对三坐标的测量误差进行了讨论。在此基础上进一步指出若不考虑零部件的法向方向,从任意位置对被测零部件进行三坐标测量,将会带来不可控的误差。
作者:刘红; 张云江; 曹昆武; 姚江伟 期刊:《计测技术》 2017年第06期
在相同类型零件测量任务中,一次性送检批量零部件时,按照原单件零件的测量方法,不能按时完成任务。为准确而高效的实现批量测量,需研究并改进原有方法。本文通过研究典型零件如回转件测量点数对测量结果的影响、设计固定夹具、建立坐标系、设计编写程序模块,实现了批量零件多件同时连续不间断自动测量及测量结果自动文本输出,建立了批量关键件的自动化测量方法。此方法在保证测量结果准确性的同时,提高了测量效率,减轻了劳动强度,...
作者:辜志刚; 谌永祥 期刊:《兵工自动化》 2004年第02期
三坐标数控机床误差补偿以多体系统理论为基础,将机床床身到被加工件和到刀具用二叉树表示,其线性运动轴和旋转轴的不同组合可构成不同类型的数控机床运动模型.若预先检测出机床各部件的误差,并通过参数识别得到刀尖实际位置与指令位置间的差异,据此修正数控指令,将得到较理想的刀具运动轨迹,提高加工精度.
三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据,为操作者提供关于生产过程状况的有用信息。介绍了山西晋煤集团金中加工中心ALPHA25 70 18龙门式三坐标测量机的工作原理及主要部件的功能。同时针对其原理和使用过程中发现影响测量机精度的不利因素,总结归纳了正确使用坐标测量机的方法,以及如何维护和保养测量机。这些方法对坐标测量机的寿命和精度起到了关键的作用。
作者:王旭刚; 金文胜; 刘燕; 刘英华 期刊:《中国计量》 2018年第01期
一、光学系统批量测量工件的方法 针对轴承工件的特点,反复试验研究出先用工件的内径圆或外径圆进行工件的初步定位,然后借鉴三坐标工件坐标系的理念,建立工件坐标系实现工件的精确定位,最后再调用已编制好的测量程序实现工件的自动测量及分析。这里主要介绍的是光学系统批量测量工件的方法。
作者:余英良; 张平川; 彭磊 期刊:《新技术新工艺》 2004年第10期
使用三坐标数控系统或串联使用2套二坐标数控系统,均能在改造的普通车床上实现零件的车铣加工.叙述了对普通车床的数控改造以及实现数控改造后可实现的各种加工方法.
为提高实际工作中测绘及测量零件的效率,可以使用三坐标直接测绘零件,以提高零件测量的速度和精度。三坐标测量软件QUINDOS7中的高级命令GETVAL和GETVALS,在工件测绘中应用可以实现上述目标,通过合理利用此命令就可以实现自动测量,减少操作步骤,简化工作过程,节约工作时间。在工程实际应用中取得比使用一般量具测量时更高的效果和精度。
作者:郭霜; 许甲岿; 程中甫; 付猛 期刊:《现代制造技术与装备》 2018年第02期
针对慢走丝线切割工艺加工摆线轮的两项技术难题,进行了理论分析和加工方案验证,提出了可实施的改善方案。
泰利斯海军法国分公司公布了其新一代轻型三坐标监视雷达MRR-3D NG的细节。该雷达系统已被选用在法国的两艘BPC舰和挪威皇家海军的新型Skjold级快速打击艇。
变速箱壳体需要包络整个变速箱内部零部件,支撑并保证内部轴系的传动精度,因此需要对变速箱壳体的尺寸进行检测,目前变速箱壳体的主要评价方法是借助于三坐标实现。但三坐标评价的方式不同有时会导致结果输出不够准确,给变速箱的性能评价带来负面影响。文章借助某款变速箱壳体的实际检测过程,对复杂变速箱壳体的三坐标检测方式进行介绍。