作者:侯泽华; 崔红梅; 闫鹏; 赵满全; 陈红星; 伊得尔朝伦 期刊:《农机化研究》 2020年第01期
针对目前揉碎机普遍存在的功耗大、揉碎质量差等问题,在9RS-60型揉碎机设计试验台上,以玉米秸秆为试验对象,以主轴转子转速、喂入链速度和秸秆喂入质量作为试验因素,功耗、秸秆丝化率和破节率为试验指标开展性能试验。单因素试验结果表明:揉碎机功耗随主轴转速、喂入量、喂入速度的增大呈现上升的趋势;揉碎机丝化率随主轴转速的增大呈现上升的趋势,随喂入速度的增大呈先下降的趋势,随喂入量的增大秸秆丝化率变化趋势几乎都在95%左...
根据玉米秸秆破包除杂设备要求,研究设计其破包后关键设备秸秆揉碎机。研究设计秸秆喂入后的揉碎装置,通过优化组合使其合理的相互匹配。
作者:樊琦; 张涛; 刘飞; 赵满全; 杨铮; 闫鹏 期刊:《农机化研究》 2019年第12期
揉碎机的揉碎性能受物料本身力学特性的影响,尤其玉米秸秆的苞叶和叶鞘质量轻、韧性大,导致其破碎率较低,使得揉碎机的作业性能降低。因而,有必要针对玉米秸秆的叶鞘和苞叶进行力学特性分析,研究其对揉碎性能的影响。为此,将苞叶和叶鞘按照横截面积分别分成4组制成试验试样,应用ZD/WDW-20A型微机控制电子万能试验机对玉米苞叶和玉米叶鞘进行拉伸试验,得到了苞叶和叶鞘的拉伸力学特性。同时,研究玉米苞叶和玉米叶鞘的含量对于揉碎试...
作者:王伟; 刘飞; 赵满全 期刊:《农机化研究》 2017年第09期
锤片式揉碎机作为一种重要的秸秆饲料加工机械而被广泛地应用在饲料生产作业中。为研究揉碎机内部流场结构信息,运用计算流体力学软件Fluent对锤片式揉碎机内流场进行三维数值模拟,得到转子转速为2 800 r/min时揉碎机内流场的压力场结构信息和速度场结构信息。结果显示:气流高速区出现在抛送叶片的背风面,大小为60m/s;低速区出现在揉碎机转子中心处,大小为12m/s。压力最低区域在揉碎室与抛送室交界处锤架板之间转子中心附近,压力最...
作者:王芳; 王春光; 葛丽娟; 田银俊 期刊:《内蒙古农业大学学报·自然科学版》 2007年第04期
以虚拟仪器的特点及构成技术为基础,利用虚拟仪器软件开发平台LabVIEW及相关硬件产品,构建出秸秆加工机械的振动测试分析系统,并完成对9R-40型揉碎机转子振动信号的采集、分析,得出转子振动的频率为45.14Hz,证明了该系统的准确性和适用性。
作者:王青云; 李林; 王娟; 严秀芳 期刊:《农村牧区机械化》 2007年第02期
我国秸秆资源丰富,因此揉碎机在秸杆开发利用中发挥了重要的作用。对秸秆揉碎机及其相关性能的测试研究中,控制和降低噪声对揉碎机来说也是一项重要的研究内容。通过研究揉碎机的噪声,为揉碎机的优化设计和改进提供科学合理的参数与依据,以达到为草业生产提供优良设备的目的。
作者:吴政 张海军 期刊:《农业技术与装备》 2009年第04X期
在内蒙古农业大学机械厂生产的9R—40型秸秆揉碎机的基础上,采用Pro/ENGINEER野火版3.0三维实体建模软件,实现揉碎机的参数化设计。该软件可方便地设计出揉碎机的三维实体模型,进行装配和干涉检查,在做出揉碎机之前就可以模拟实物零件进行装配及测试,可使用户迅速准确地理解设计师的意图,为揉碎机产品的更新换代提供了简单修改应用的方便。
作者:周伟 刘伟峰 李国清 乌吉斯古楞 包那日那 期刊:《内蒙古农业大学学报·自然科学版》 2008年第04期
作者以9R-40型揉碎机为研究对象,对机器在工作中出现的能耗较大、度电产量偏低的问题进行了研究。通过对机器揉碎室内的工作过程进行理论分析,提出了对该机适当降低主轴转速,减小锤齿间隙以达到提高度电产量?降低功耗的目的。
作者:李国清 刘伟峰 周伟 乌吉斯古楞 包那日那 期刊:《内蒙古农业大学学报·自然科学版》 2008年第04期
本文针对9R-40型揉碎机抛送段工作中易出现排料堵塞现象,进行揉碎机抛送段的性能分析,并结合工作特点、物料本身的物理特征进行分析与研究。通过分析提出改进意见,在抛送段入口处加环形挡板、改变抛送叶片安装角从而提高抛送效果,降低转速从而提高度电产量,为以后揉碎机的设计与生产提供理论依据。
本文在91L-40型秸秆揉碎机的基础上,采用SolidWorks2007三维实体建模软件实现揉碎机的参数化设计。该软件可方便地设计出揉碎机的三维实体模型,进行装配和干涉检查,在做出揉碎机之前就可以模拟实物零件进行装配及测试。可使用户迅速准确地理解设计师的意图.为揉碎机产品的更新换代提供了简单修改应用的方便。
作者:翟之平 王春光 期刊:《农业机械学报》 2008年第06期
应用计算流体力学软件Fluent对9R-40型揉碎机叶片式抛送装置内部的三维气流流场进行了数值模拟,并对计算出的出料直管处的气流速度与试验值进行了比较,检验了数值模拟的可靠性。同时,对其叶片数、叶片倾角、抛送外壳形状及出口处倒角等几何参数的不同变化作了对比模拟,得出4叶片、圆形外壳、后倾叶片更有利于抛送,且出口处圆弧半径不宜太大。
作者:王娟 王春光 韩晓玲 翟之平 期刊:《农机化研究》 2010年第09期
揉碎机是目前广泛使用的饲草料加工机械,它利用安装的高速旋转的转子及其他部件,共同对物料产生冲击和揉搓作用,但在工作过程中产生的噪声很高,对环境以及工作人员的身体健康产生很大影响。为此,通过实验研究,得到最主要的噪声源是由9排锤片引起的;另外,结合生产率和加工质量,得出转速为2700r/min时噪声较低。同时,通过揭示其噪声强弱与其主要结构之间的关系,为揉碎机结构的优化设计、噪声和振动控制提供可靠依据。
揉碎机是一种振动强度很高的农业机械,对环境和人身都要很大的危害。振动试验表明:转子转动不平衡是引起揉碎机振动的主要原因;其次高速旋转的转子带动叶片和锤的周期性运动打击空气质点会引发脉动冲击压力波,压力波作用在壳体零件上产生振动。通过揭示其振动强弱与其主要结构之间的关系,为揉碎机结构的优化设计、噪声和振动控制提供可靠依据。
设计一种9RC-430型揉碎机,对秸秆进行精细加工,以提高牲畜对秸秆饲料的采食率与消化率。介绍该机的整体机构、工作原理、主要技术参数及机具性能,说明该机的使用、维护与保养方法,为该机的推广应用提供指导。