实现干式切削加工的关键技术,近年来,特别是工业发达国家,非常重视干式切削,为了贯彻和执行环境保护政策,更是大力研究、开发和实施这种新一代的加工技术。
作者:李玮; 马涛; 林广山; 肖军敏 期刊:《合成润滑材料》 2009年第04期
介绍了水基金属切削液的现状、作用机理和发展特点,特别是切削液中各种添加剂的研究进展,同时介绍了水基金属切削液的发展趋势。
切削液的安全性和对环境的影响日益成为关注的焦点。从基础油和添加剂两方面综述了环境友好型切削液的研究现状和发展趋势。研制了一种环境友好型切削液,按CEC-L-33-A-93方法进行测试,其生物降解率超过80%。使用该切削液每吨可节约8007元-1000元人民币的废液处理费用。
作者:贾明刚; 汪永超; 黄建; 黎方元 期刊:《组合机床与自动化加工技术》 2019年第11期
为克服实际加工中对切削液选择的主观性和模糊性的缺陷,提高加工质量并减小对资源消耗和环境的污染的目的,提出了基于DEMATEL-VIKOR的切削液选择模型,建立了一种综合考虑生产成本、加工质量、切削液性能、环境影响和资源消耗的切削液评价体系。首先用DEMATEL算法求得各评价指标的原因度和中心度,从而分析指标间的影响程度,并根据影响程度进行重要度排序和权重分配。然后用VIKOR算法对备选方案排序,得到一个距离理想解最近的折中方...
作者:朱雷; 李少林 期刊:《电镀与涂饰》 2019年第21期
通过对多种类型添加剂的评估研究,确定了以聚异丁烯琥珀酸酐(PIBSA)衍生物、自乳化酯和十二烷基苯磺酸钠(SDBS)复配来抑制镁合金腐蚀,并利用醇醚羧酸良好的抗硬水性能对配方进行优化,开发了一款无磷且使用效果能媲美进口镁合金切削液的产品.结果表明,当PISBA衍生物AMIDEMA 380的质量分数为7.0%,自乳化酯VEGIMIR 182的质量分数为6.0%,SDBS的质量分数为1.5%,醇醚羧酸的质量分数为4.0%时,所配制的镁合金切削液具有优异的腐蚀抑制和抗...
金属加工液主要是指在进行金属加工时用的液体,通常也被称为“冷却液”,主要起润滑和冷却作用,兼有防锈清洗等作用。一般的金属加工液包括切削液、切削油、乳化液、冲压油、淬火剂、高温油、极压切削液、磨削液、防锈油、清洗剂、发黑剂、拉深油和增稠剂等。金属加工切削液是一种低泡沫、高润滑性的可溶性润滑油,基本能适用于各类金属及合金的所有类型的加工。
作者:林云根; 魏宇惠; 王谦之 期刊:《材料保护》 2019年第11期
TiAlN涂层刀具已被广泛应用,其切削性能与切削液种类紧密相关。通过研究TiAlN涂层在全合成切削液、绿色水基切削液和乳化液中的摩擦及耐腐蚀性能,进而优化切削液种类。结果表明:制备TiAlN涂层的硬质合金在全合成切削液中的耐腐蚀性要弱于硬质合金,而在绿色水基切削液性和乳化液中的耐腐蚀性和摩擦学性能均要优于硬质合金;以腐蚀电流密度和摩擦系数为指标进一步确定,乳化液为TiAlN涂层较适用的切削液。
在数控加工过程中,刀具和工件摩擦会产生大量切削热,从而使刀具磨损加快,工件质量下降。针对这一问题,本文就切削热产生及消除方法加以论述,并提供一个比较好的解决途径。
随着社会的发展,人们对环境问题越来越关注。作为传统的加工技术,机械制造业如何实现加工过程中的“零污染”,同时保证加工的质量,是值得大力研究的问题。文章针对绿色机械加工技术的特征,对绿色加工技术的应用现状及发展前景进行了探讨。
作者:王惠; 高利平 期刊:《中国高新科技》 2008年第14期
介绍了机加工中常用却削液的作用、分类,并根据工件材料、刀具材料、加工工艺特点及性质、机床类型等方面系统介绍如何合理选用切削液。
合理地选用切削液,可以减少刀具磨损,提高刀具耐用度,减少工件的热变形,提高工件表面质量和加工精度.介绍了切削液的功能,论述了如何正确选用切削液以及选择切削液时应注意的问题.
切削液是一种在机械加工过程中,用来冷却和润滑的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时要具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗、防腐功能、易稀释的特点。有许多因素影响切削液的使用寿命,如切削液的组成、日常的维护和管理等。主要从过滤切削液、控制水的质量、控制切削液的温度和定期检测切削液等方面论述此问题。
作者:王仁; 王艳秋; 于清江 期刊:《科学技术创新》 2004年第07期
本文详尽阐述了机床腐蚀的产生机理,深刻剖析了机床切削液的属性分类、作用性能及选用原则,并对如何有效防止和减缓机床腐蚀提出了切实可行的解决方案。
为了探讨金属切削液污染与防治技术方法,对金属切削液的成分和危害进行了分析,并提出防治金属切削液对环境污染的方法。
为了满足不同工业领域切削液PH值的实时监测的要求,开发了切削液PH监测仪。该仪器以LM3S1138为主控制芯片,配以特定软件,可实现多通道PH数据的采集、存储、分析、打印、通讯。实验结果表明该仪器可以对切削液PH值起到很好的监测和分析作用。
本文论述了高速干式切削加工技术的产生、特点及优势,分析了实现高速干式切削加工的关键技术,展望了其发展.
微量润滑作为当今绿色制造技术的典型代表,获得了国内外汽车业界越来越多的关注和重视,且已在一些动力总成生产企业和发动机、变速器零部件专业工厂中得到了成功的应用。本文借助曲轴斜油孔加工这一具体案例,并在与传统制造工艺进行对比分析后,较全面地阐述了微量润滑技术的实际使用效果。
作者:吴新龙; 陈再良; 芮延年 期刊:《课程教育研究》 2014年第30期
针对普通数控机床切削加工时的雾状切削液对环境和操作者的影响,研究切削液简易收集的装置,通过利用射流技术,对雾状切削液的控制性能进行了比较、分析,设计出了一种新型雾状切削液的收集装置。
作者:何秀梅; 洪宝英 期刊:《航空精密制造技术》 2005年第06期
结合钛合金的性能特点,分析了影响钛合金切削加工的主要因素,并提出解决方法。