作者:梅静; 李晓虎; 文仁兴 期刊:《设备管理与维修》 2020年第01期
应用ProCAST软件对挖掘机大根臂连接件的铸造工艺过程进行数值模拟,有效预测了铸件的缩孔、缩松缺陷风险以及热裂纹产生倾向,通过修改冷铁设置方案,使用石灰石砂制作砂芯,最终消除了铸件热裂纹,改善了轴孔粘砂问题,保证了铸件的生产质量要求。
作者:史东丽; 潘多龙; 高建国; 余瑾 期刊:《铸造》 2019年第12期
高硅钼球墨铸铁排气歧管需要有稳定一致的本体金相组织和力学性能才能在使用过程中拥有高温稳定性。美国的ProCAST软件已经拥有了球墨铸铁组织中石墨球数及珠光体含量的分析功能,进而预测本体的力学性能。本文通过对高硅钼球墨铸铁排气歧管铸造工艺的流体场、温度场以及微观组织的耦合模拟运算,分析出排气歧管在铸态的基体组织,进而对力学性能进行预测。通过分析得出结论,采用适当的铸造工艺完全可以使高硅钼球墨铸铁排气歧管在铸...
作者:聂金成; 谨黎明; 叶洁云; 朱福生; 李春红; 杨宇鹏; 郑强强 期刊: 2019年第11期
利用ProCAST软件对大型铸钢支架进行充型和凝固模拟,分析冒口与冷铁的数量和位置对铸件缩松缩孔分布的影响。通过模拟结果优化底注式铸造工艺,逐步使缩松缩孔缺陷从铸件转移到冒口内部,将缩松率降到最低,保证铸件的致密性,得到高质量的铸件。
蒙乃尔合金具有很好的抗腐蚀性能,能承受氢氟酸等腐蚀,在氢氟酸法烷基化工艺中被广泛应用.目前国内使用的进口蒙乃尔合金泵,由于供货渠道,后期维修等原因,严重影响烷基化设备的正常运行.本文借助ProCAST软件对不同材料温度下蒙乃尔合金叶轮铸造过程进行数值模拟,通过比较得到最优的铸造温度,同时针对数值模拟中出现的问题进行工艺上的改进,并进行实际铸造试制,总结优化,进一步提高蒙乃尔合金泵的国产化效率.优化后合金在实际铸造中...
ProCAST是世界上著名的铸造凝固仿真软件之一,它的CAD/CAE集成化很高,使用有限元技术,同时拥有功能强大的能直接利用三维CAD进行完全自动网格划分的软件Meshcast。
作者:程凯; 袁斌; 王姗姗 期刊:《金属加工·热加工》 2019年第09期
在砂型铸造工艺设计中,使用ProCAST模拟分析软件,确定最优方案。通过实际生产验证,避免了缩松、夹渣进浆的铸造缺陷,解决了起皮问题。结果表明,ProCAST模拟分析软件,在参数设置合理的情况下,模拟结果与实际生产有较高的吻合度,对砂型铸造的工艺设计及铸造缺陷问题的解决,有指导性意义。
作者:石远进; 张战场; 刘睿 期刊:《汽车科技》 2017年第05期
某大型熔模铸钢件试制过程中出现了严重缩孔缺陷,通过仿真分析发现金属液充型顺序不合理是导致铸件产生缩孔缺陷的主要原因。为消除浇口根部缩孔缺陷,基于流场优化法改进了工艺方案,流场模拟结果显示优化方案充型合理,实物验证缩孔消除。基于这一缺陷改善经验,对前期生产中浇口根部出现严重缩孔缺陷的另一产品进行了工艺优化,改善充型过程,批量验证缩孔缺陷根除。
作者:董艺; 潘登; 杨召岭 期刊:《特种铸造及有色合金》 2019年第09期
介绍了数值模拟技术在镁合金脚踏板压铸件成形过程中的应用。首先对压铸件进行工艺分析,确定浇注系统设计方案和压铸工艺参数,然后用Pro/E软件建立铸件三维模型。在此基础上,用ProCAST软件对铸件成形过程进行数值模拟,并结合压铸工艺对流动性、卷气情况和缩孔、缩松倾向进行分析。根据分析结果,优化浇注系统并调整工艺参数,通过试生产验证优化方案的合理性。
作者:张雅晴; 谭建波 期刊:《特种铸造及有色合金》 2019年第08期
应用ProCAST软件对C5M4铝合金端盖低压铸造工艺进行数值模拟,设计不同浇注系统,在优选浇注方案基础上,采用正交试验研究了浇注温度、模具预热温度、充型压力和充型速度对C5M4端盖低压铸造工艺的影响。通过正交试验,得出最优工艺方案:浇注温度为700℃,模具预热温度为250℃,充型压力为40kPa,充型速度为80mm/s,在优化工艺方案基础上添加冒口,端盖缩松、缩孔体积由75.23cm~3降为68.96cm~3。
作者:徐秋湘; 赵占西 期刊:《特种铸造及有色合金》 2018年第05期
用Solid Edge软件对铝合金梯级及浇注系统进行三维建模,选取9组工艺参数,用ProCAST软件对梯级的三维模型进行网格划分,然后对梯级的充型和凝固过程进行模拟,并对梯级可能存在的缺陷进行预测和分析,最终确定最优工艺参数。当模具预热温度为190℃,铝合金浇注温度为620℃,压射速度为5m/s时效果最好。
作者:侯正乾; 郑行; 蒋明; 胡兵; 周坚; 蔡瑜; 雷四雄; 李飞 期刊:《特种铸造及有色合金》 2019年第04期
针对某航空发动机用动力涡轮机匣熔模铸造过程,基于机匣的结构特征与前期浇注系统设计方案,结合实际浇注试验,对铸件的缩松、缩孔等缺陷形成机制进行了研究。在此基础上,设计了新的浇注系统,并采用ProCAST软件对机匣的熔模铸造工艺进行数值模拟,通过改变金属液的流向及提高补缩能力等手段,实现了铸造缺陷的控制。结果表明,动力涡轮机匣的冶金质量符合要求。
作者:韦洲; 张晓光; 马振哲 期刊:《热加工工艺》 2019年第09期
支撑架是农用机械传动部分重要的结构件,插秧机支撑架的稳定性与可靠性决定了工作效率。对支撑架的成型工艺进行设计,并且利用ProCAST对浇注过程进行仿真。根据仿真结果,改进铸件成型工艺,明显改善了支撑架缺陷,解决了铸件铸造时缩孔严重问题,为合金钢薄壁类零件熔模铸造提供参考。
作者:张晓光; 韦洲; 刘春雨 期刊:《热加工工艺》 2019年第07期
分析了灰铸铁连接件铸件原熔模铸造工艺产生缩孔、缩松等铸造缺陷的原因,通过Pro/E和ProCAST两种软件相结合的方式对其铸造工艺进行研究,对分流道的方向及尺寸作了适当的调整,使铸件缺陷明显减少,提高了灰铸铁连接件的质量。
作者:马利强; 李显洲; 王永锋; 巩红涛 期刊:《热加工工艺》 2019年第05期
天然气气缸体铸件结构复杂,壁厚差异大,铸造工艺性差,极易出现各种铸造缺陷,铸件成品率低,直接影响到天然气压缩机整机的装配进程。本文通过分析气缸体铸件结构及技术要求,设计铸造工艺,采用ProCAST仿真模拟软件进行流场、温度场计算及优化,最终确定合理的工艺方案进行生产。经实际生产验证,气缸体各项检验结果均符合技术要求,最终确定了气缸体生产工艺。
作者:马联合; 巩红涛; 高磊 期刊:《热加工工艺》 2018年第15期
对支承壳体铸件结构进行了深入分析并设计了铸造工艺,利用Pro CAST仿真软件进行了铸造工艺仿真分析及优化。结果表明,通过合理设计铸件的浇冒系统,能够有效地改善铸件的内部质量,很好地解决了铸件缩孔、缩松缺陷。
作者:刘晋; 彭必友; 包有宇; 梁晓祥 期刊:《热加工工艺》 2019年第05期
铸造过程数值模拟技术已经得到广泛应用,想要获得准确的模拟结果,就需要输入准确的条件参数。然而,通过实验直接测量条件参数却比较困难,部分条件参数甚至无法直接测量获得。应用DOE设计方法进行重力砂铸凝固模型热物性参数敏感性实验,以实验实测温度曲线作为反算优化的初始输入条件,按热物性参数敏感性由高到低依次用ProCAST铸造模拟软件对数值模型的材料热属性、边界散热参数、界面传热系数等热物性关键参数进行反算优化,并将优...
作者:王伟; 周研; 屈晓阳; 马瑞; 马世博 期刊:《铸造》 2019年第05期
以40CrNiMo多元合金的金属型铸造为研究对象,计算获得了40CrNiMo的形核和生长参数。基于ProCAST软件及CAFE模块,建立了40CrNiMo圆柱型棒料铸造充型和凝固组织演变有限元模型。对比分析了铸造工艺、浇注温度、浇注时间、换热系数和冷却介质等工艺条件对凝固缺陷和微观组织的影响。结果表明,金属型铸件相对砂型铸件的整体组织更致密、晶粒更细小。金属型铸造时,采取较低的浇注温度、较大的换热系数和激冷能力较强的冷却介质,铸件的缩...
作者:胡恰; 汪东红; 吴文云; 余江平; 唐鼎; 疏达 期刊:《铸造》 2019年第09期
为减少复杂薄壁立式混流泵外壳缩孔缩松凝固缺陷,通过ProCAST软件,对混流泵外壳的流场、孤立液相区以及缩孔缩松的体积与分布进行了计算机模拟分析,并根据模拟结果进行了工艺优化设计,增加冒口和冷铁对凝固缺陷补缩,最终实现了顺序凝固,明显提高了混流泵壳体的合格率。
作者:罗继辉; 陈焱慧 期刊:《铸造设备与工艺》 2019年第01期
ProCAST数值模拟是研究金属凝固过程的重要工具,为凝固过程中金属的微观组织、成分分布以及温度场变化提供了理论分析依据。网格划分的准确性决定了整个数值模拟结果是否正确。然而,对于曲面重合的实体模型,存在无法进行体网格划分的现象。本文讨论了基于Pro/E建模的Visual-Mesh网格划分过程。结果表明,利用Visual-Mesh对IGES文件进行编辑,可有效减少由于重合曲面的存在而无法进行体网格划分的问题,划分的网格在ProCAST中具有很好...
介绍了Pro/E与ProCAST之间接口连接方式--FEM方式,对数据转换提出了有效的解决办法.采用该方法可快速完成大型、复杂铸件有限元网格剖分,获得优质的网格,提高铸件模拟分析计算的精度和速度.