分析超声波局部放电法对于GIS内部缺陷检测的特点、方法,并通过在平顶山高压开关厂内的几种GIS内部缺陷模拟试验,对各种缺陷模拟下的超声波典型数据进行了分析,得出了电压大小、电流大小、超声波探头位置、SFS气体品质、传统pc值与超声波幅值的关系,以及超声局部放电法对各种模拟缺陷的灵敏度。
作者:王明谦; 王昆; 许清风 期刊:《施工技术》 2019年第21期
木结构无损检测技术对既有建筑安全性评估具有重要作用。对木结构无损检测中的常用技术手段进行归纳总结,并给出检测技术发展趋势。已有研究成果表明,针对木材内部缺陷检测方法的研究已取得明显进展,结合图像识别技术可确定木材内部缺陷位置和大小;现有检测指标与木材力学性能参数间具有一定相关性,但单一指标不能合理表征力学性能参数的变化规律,在后续研究中需解决预测公式的显式表达问题。多种检测技术的联合使用是未来木结构检...
作者:王谦; 谭华勇; 胡可 期刊:《应用激光》 2019年第04期
本文基于激光超声转换技术,对SF6气体绝缘封闭组合电器(GIS)内部缺陷检测方法进行了研究,通过沈阳市某区电力局GIS设备运行情况的分析、局部放电的特点、局部放电产生原因的对比及激光超声转换技术特点的分析,对GIS设备内部缺陷局部放电检测中的传感器布置、检测流程、诊断依据及原则进行分析,并对该电力局基于超声转换技术诊断GIS内部局放的诊断过程进行了实例分析。结果表明,采用超声波诊断该间隔开关罐体,确定信号最大点位置为...
作者:黄沁元; 殷鹰; 赵越; 赵秀粉; 殷国富 期刊:《工程科学与技术》 2014年第05期
针对目前磁瓦内部缺陷采用人工音频识别存在的问题,使用双谱分析已知内部缺陷情况的磁瓦在跌落撞击试验中产生的音频信号,其结果表明内部缺陷会影响双谱的峰值分布。根据这个规律,提出一种归一化双谱3切片分析方法用于磁瓦内部缺陷的检测。该方法首先提取归一化双谱上3个特定方向的切片;其次按照峰值分布与内部缺陷的映射关系,将每个切片划分成若干频率区域,并对各区域进行分类;然后通过对不同种类的区域最大峰值比较与计算,建立识...
作者:崔风平; 赵乾; 唐愈 期刊:《中国冶金》 2008年第02期
探测和解剖分析了断面有中心裂纹缺陷的铸坯;用扫描电镜等分析了依照探伤图谱所选轧后钢板分层缺陷明显部位的金相组织、缺陷形态和微区成分;指出了其沿轧向分布的铁素体带及其内部的条状或片状硫化物是中厚板分层的主要成因;给出了铸坯内部轧制时焊合及修复的边界条件。
作者:毛燕斌; 曾毅平; 魏瑞 期刊:《特种设备安全技术》 2012年第01期
T型焊缝作为一种常见的焊接结构,被广泛地应用于工程实践中。T型焊缝的质量直接关系到工程的整体质量,因而焊缝内部缺陷的检测显的尤为重要。文中介绍了直探头和斜探头联合检测的超声波检测方法,并对不同K值的斜探头检测结果进行分析比较,以便于在实际工作中选择合适的探头,更有效地检出内部缺陷,保证工件的质量和安全。
作者:徐天勇; 董晓虎; 李荣超; 刘国强; 夏慧; 夏正武 期刊:《电力工程技术》 2018年第06期
为消除复合绝缘子内部缺陷对电网运行安全造成的隐患,针对小管径复合绝缘子缺陷检测,提出了一种基于超声相控阵的柔性水囊耦舍检测方法。该方法采用硅橡胶薄膜与耦合装置实现了良好超声耦合,分别对平面硅橡胶、复合绝缘子护套与芯棒进行了检测实验。实验结果表明,对平面硅橡胶线性扫描优于扇形扫描,能够检测到0.8mm的微小缺陷,为复合绝缘子伞群超声缺陷检测提供了新方法。对复合绝缘子护套和芯棒,扇形扫描优于线性扫描,护...
11焊接 11.1设计中如何防止焊缝缺陷裂纹脆断及减少残余应力焊接变形?焊接缺陷有外部缺陷与内部缺陷。内部缺陷又有体积缺陷如气孔、夹渣,非体积缺陷有裂纹、未焊透、未熔合等。残余焊接应力是造成焊接裂纹的因素之一。热影响过烧是造成缺陷的因素,因为焊接传热是非常复杂的,既有局部瞬时的特点,又有温度随时问由低到高至最大值,义由高到低的热循环特点,因此焊缝两侧母材发生明显的组织与性能变化。一般热影响区范围为50mm...
作者:郭秋娜; 赵衡 期刊:《金属加工·热加工》 2005年第06期
通常在压力容器如:储罐、充压罐、工艺罐的生产创作过程中,经常采用埋弧自动焊对罐体的纵缝、环疑内外焊缝进行焊接。本文阐述了当压力容器的材质为0Cr18Ni9、00Cr18Ni9,板厚在10-34mm的条件时,不锈钢埋弧自动焊焊缝内部缺陷的返修。
作者:丁恒; 李雪; 王柱; 卫广运; 刘宏强; 黎敏 期刊:《炼钢》 2019年第03期
铸坯作为钢铁生产的中间产品,其内部质量对下游产品质量有重要的影响。传统铸坯质量检测多采用金相法和金属原位分析等方法对表面缺陷进行检测,而无法检测内部缺陷。针对工业生产中对铸坯内部质量控制的需求,提出了基于分层聚焦扫查的超声显微无损检测方法。首先,利用超声检测设备对试样进行分层聚焦扫查,得到试样厚度方向上多张超声图像,然后,对所得超声图像进行三维重构,并分析重构结果,得到铸坯内部缺陷尺寸、数量、空间分布等...
作者:吴树香; 张文海; 李秀军 期刊:《海河水利》 2017年第S1期
采用冲击弹性波无损检测技术对较易发生渗漏部位的混凝土进行质量检测,通过综合评判指标对结合处的状态进行分析,评定混凝土是否存在绕渗的可能性。结果表明,该技术可以检测伸缩缝两侧有析出物部位橡胶止水带与混凝土的结合状态、混凝土内部的质量缺陷及裂缝深度,为工程质量排查提供技术支撑。
作者:范春利; 孙丰瑞; 杨立; 刘宝华 期刊:《热科学与技术》 2005年第01期
对具有内部缺陷的平板试件的传热建立了三维物理和数学模型,提出了通过表面红外测温确定内部缺陷尺寸、方位的计算方法.同时,分析了测量误差和缺陷导热系数对计算结果的影响.通过计算分析可以得到结论:本方法可以精确地确定内部缺陷的尺寸和方位,测量误差对内部缺陷估计的影响较小;在试件的导热系数远大于缺陷的导热系数时,缺陷导热系数的微小变化对缺陷尺寸和位置的计算没有明显的影响;适用于任何尺寸、方位可用有限个参数描述的...
目前无损检测技术是在不损坏被检测件的结构和适用性能的情况下,利用声,光,电,热,磁和射线等方法,来揭示其内部存在的缺陷,以提高被检测件的内在质量和使用时的可靠性,无损检测技术的广泛应用于材料和产品的静态动态检测和质量管理方面和建筑的探伤质量检测等方面。主要有回弹法,雷达法,冲击回波法以及超声波法。
作者:王天瑶; 罗海炯; 赵保国 期刊:《包钢科技》 2005年第02期
针对方坯240 mm×240mm断面生产过程中产生的铸坯内部缺陷的机理和原因进行分析、研究,并提出了相应的解决措施,通过生产实践取得了一定的效果,改善了铸坯内部质量,满足了后序轧制工艺的要求,保证了轧材的质量和成材率.
作者:梁钊; 邱晓梅; 王峰; 郭艳珍; 隋文涛 期刊:《组合机床与自动化加工技术》 2018年第11期
为解决刹车片内部缺陷检测的难题,提出了一种通过分析敲击信号对刹车片内部缺陷进行检测的方法。首先,截取通过敲击获得的声音信号,然后利用小波包分解和变分模态分解(VMD)提取能量特征,根据可分性判据选择最优特征作为分类特征,最后运用K最近邻(KNN)算法对故障特征进行识别,获得准确的类别信息,准确率达到了96%以上,对刹车片内部是否存在缺陷做出有效判断。通过对实际信号进行实验验证,表明该方法能够准确的识别刹车片的好坏,...
作者:程时胜; 王志衡 期刊:《鄂钢科技》 2005年第01期
本文就连铸坯易出现的缺陷——形状缺陷、内部缺陷和表面缺陷,结合转炉炼钢厂实际情况进行了分析,在分析各种因素的基础上找到主要因素,并采取相应措施加以解决。
作者:赵扬; 于丽丽; 宋全知; 高金生 期刊:《铁路技术创新》 2019年第02期
随着铁路货车重载、提速的不断发展,铁路运输安全对摇枕、侧架内部质量提出了更高要求,现有内部缺陷检测的X射线探伤、超声波探伤及密实度解剖等方法不同程度上存在一些弊端。研究利用高能X射线DR检测技术检测摇枕、侧架内部缺陷的方法,实现对摇枕、侧架内部缺陷高效率、高精度的无损检测。
作者:曾启林; 盛保信; 孙旭; 王志成; 黄伟彬 期刊:《轮胎工业》 2005年第02期
介绍两种主要的航空轮胎激光无损检测技术--激光全息轮胎无损检测技术和激光数字错位散斑轮胎无损检测技术的工作原理、检测设备、检测方法和缺陷判定,以及采用这两种检测技术制造的检测设备及其应用情况.轮胎激光无损检测技术主要用于航空轮胎和高速度级轮胎内部脱层和气泡的检测.
作者:张子剑; 叶瑞; 张豪俊; 张永强; 张伟 期刊:《高压电器》 2019年第01期
X射线实时成像技术作为一种检测焊接产品内部缺陷的无损探伤技术,已经广泛应用在航空、航天、锅炉压力容器、汽车制造等众多行业。国内外许多金属焊接壳体生产厂家已经使用该技术对产品焊接质量进行无损检测。文中通过将X射线实时成像检测方法与传统的曝光胶片法、化学显像检测法等进行对比,明确了该方法的技术优势,确定了可靠性和实用性。文中介绍了X射线数字化实时成像无损检测系统应用于GIS焊接壳体的技术原理与系统组成,通过对...
作者:王茂旭; 王茂成; 林则良; 李虎 期刊:《供用电》 2005年第05期
近十年来,110 kV耐张复合绝缘子双串在沿海等严重污秽地区得到大范围的推广,挂网七、八年来运行情况良好,但对耐张复合绝缘子双串的可靠性,比如在运行过程中发生机械性能下降或因内部缺陷而脆断等现象没有进一步的论证.