作者:刘诗选; 丁辉; 程凯; 赵亮 期刊:《航空精密制造技术》 2018年第05期
为预测出口毛刺的形成高度,本文根据微铣削加工中未变形切屑厚度理论,构建出口毛刺几何模型。采用有限元仿真方法,分析微铣削加工无氧铜时尺寸效应对出口毛刺尺寸的影响,发现当未变形切屑厚度与刀尖钝圆半径比值为1时毛刺尺寸达到最小值。分析工艺条件对切削力的影响,发现未变形切屑厚度的改变对切向力的变化有显著影响,切削速度的改变对切削力基本无影响。
铝合金薄板钻削加工在航空航天领域有着广泛的应用。然而,目前尚缺乏关于钻削铝合金薄板过程中工艺参数对切屑与制孔形貌影响的研究。针对这一问题,在分析切屑形成、断开的受力情况和影响毛刺形成的主要原因的基础上,设计了单因素试验对不同工艺参数下的切屑形成和毛刺高度进行了测量和分析。最终获得了工艺参数对切屑长度和毛刺高度的影响规律,并给出了适用于加工铝合金薄板的最优工艺参数范围。
作者:郭京林; 刘翠波; 徐卫国 期刊: 2004年第12期
介绍了高精度铝带材纵剪机的类型及最新技术,并对影响剪切质量的关键因素、张力控制形式进行了综合分析.
作者:刘菊东 王贵成 侯达盘 期刊:《应用基础与工程科学学报》 2008年第04期
以平面磨削淬硬加工试验为基础,对磨削淬硬加工中两侧方向毛刺的主要形式及其形成与变化进行研究.结果表明,在磨削淬硬加工中的热和机械复合作用下,磨削弧区附近金属向工件两侧无约束自由表面塑性流动形成了两侧方向毛刺;两侧方向毛刺的形态及尺寸随着磨削淬硬加工条件的变化而异.磨削温度越高,磨削力越大,两侧方向毛刺尺寸越大.同时,给出了若干抑制或减少两侧方向毛刺的方法.
以金属切削运动和刀具切削刃为基准阐述了毛刺分类体系的优势,指出了影响毛刺尺寸、形状及其变化规律的主要因素.进而提出了附件加工法、改进刀具结构法、切削参数调整法和切削方式选择法等抑制或减小毛刺的若干方法.