8月27—28日,由国家精密工具工程技术研究中心、成都工具研究所有限公司及相关专业学会和行业协会主办、德国精密工具磨削专业协会给予国际合作的第八届现代切削与测量工程国际研讨会在哈尔滨成功举办。此次会议得到了有关科研院所、大专院校、重点行业企业、国内外知名刀具制造、磨削设备、软件以及涂层供应商的支持,并得到了航空航天、汽车、汽轮机等用户行业的积极响应,共有来自全国各地的航空航天、汽车、汽轮机、
作者:李宏坤; 付井强; 杨树华; 王开宇 期刊:《振动测试与诊断》 2019年第05期
离心式压缩机由于内部静、动叶片排的相对运动,气流在压缩机内部流动时会产生动静干涉,从而会产生不定常气流激振力和高振幅压力脉动。这种非定常动静干涉对压缩机的稳定正常运行和实际工作效率有着重要的影响。为了有效研究动静干涉的信号特征,首先,对某模型级压缩机试验台离心叶轮进行运行模态仿真计算从而得到叶轮干涉图;其次,确定进口导叶(inlet guide vanes,简称IGV)和出口扩压器(outlet guide vanes,简称OGV)对叶轮存在干涉...
根据企业对五轴联动加工中心编程和操作人员需求,开发建设五轴联动编程与加工课程,在产教融合,线上线下混合的建设思路指导下,设定合理的课程教学目标,选取企业化的教学项目,设计课前、课中、课后三阶段相结合的课程实施方法,采用过程评价和终结评价组成的课程评价方案,完成五轴联动编程与加工课程开发。
作者:戎娜; 李志峰 期刊:《陕西理工大学学报·自然科学版》 2015年第04期
叶轮是离心设备中重要的组成部件,提高叶轮的工作效率是工业油雾净化的一个重要目标。为了改善工业生产环境,对离心叶轮的形状优化设计过程进行研究,对叶轮叶片翼型截面形状的设计与性能进行分析。利用CATIA软件建立叶轮的结构几何模型,由MATLAB计算得到叶轮叶片截面形状。计算结果表明,对离心叶轮的优化有效减轻了叶轮叶片工作时的噪音,提高了使用寿命,使升阻比提高了0.8%,净化效率进一步提升。
作者:李新宏; 李腾; 陈党民; 李连生; 黄淑娟 期刊:《流体机械》 2010年第06期
分别采用Cosmosworks和Ansys Mechanical软件对某大流量系数离心叶轮的强度进行了研究,表明在相同条件下,要满足相同的强度要求,两种软件计算的叶片厚度差别较大。通过试验证明,Cosmosworks软件计算结果过于保守,Ansys Mechanical软件的计算结果更接近实际。
作者:闻苏平; 李景银; 刘秋洪 期刊:《流体机械》 2004年第08期
通过对离心叶轮外侧间隙内泄漏气体的流动分析,给出了间隙内的速度分布,利用Gdldstein的对数壁面率处理摩擦应力分布,通过求解边界层动量积分方程可以获得间隙内的压力分布和切应力分布,进而可以同时联合计算压缩机的外部损失.
作者:雒婧; 席光; 郭常青 期刊:《流体机械》 2004年第11期
利用ANSYS软件平台进行离心叶轮应力分析,分别对叶轮进行整体以及无叶片的分体建模,计算叶轮在转动中叶轮应力分布和叶轮形状的对应关系.通过改变叶轮的结构参数有效降低了叶轮的最大应力,为叶轮的结构设计提供了重要工程参考.
作者:谷传文; 陈榴; 吴萍; 戴韧 期刊:《流体机械》 2013年第03期
采用准三维气动设计方法,用Bezier曲线表示环量沿轮毂和的流向分布,子午面环量分布由拉普拉斯方程确定,设计了3种不同负荷分布的离心式叶轮。采用CFD模拟,对比叶轮内流动和气动性能的优劣,结果表明:均匀加载型式的叶轮性能优于前加载或后加载的叶轮,最优设计的叶轮负荷分布是“两端小,中间大”。通过Laplace方程和Bezier多项式控制环量可以达到灵活控制叶片载荷的目的。
作者:刘正先; 赵衡; 曹淑珍; 谷传纲; 苗永淼 期刊:《流体机械》 2004年第10期
利用激光多普勒测速系统(LDV)在设计和非设计等3种工况下对后弯闭式离心叶轮内部气流流动的影响进行了实验测量.利用测量数据对比描述了不同流量下流道出口主流速度分布的特点.径向面上的速度矢量图说明了不同进口条件下流道内气流流动产生分离的位置、强度以及发展.二次流矢量图表明流量的改变导致在垂直于主流方向引起截然不同的二次涡旋流动.
作者:杨治国; 梅庆; 蔡显新; 岳珠峰; 胡祥松 期刊:《燃气涡轮试验与研究》 2004年第03期
采用数值计算与试验相结合的方法,对离心叶轮裂纹故障的原因进行了分析和研究,找出了故障的根本原因;并有针对性地采取了改进措施,进行了相应试验验证;试验结果表明,改进措施有效.
作者:周颂东 期刊:《燃气涡轮试验与研究》 2005年第01期
介绍了某型离心压气机叶轮与五种径向扩压器匹配的试验研究.通过试验录取了五种径向扩压器与同一离心叶轮匹配的性能数据,并对试验结果进行了初步分析和对比,评定了各方案试验性能的优劣;还讨论了叶片式径向扩压器造型参数的变化和叶片前后缘圆心位置的不同处理对离心压气机性能的影响.
作者:李云龙; 郭朋华; 何立博; 李景银 期刊:《工程热物理学报》 2018年第05期
为改善油烟机的气动性能,提高最大风量工况下的整机全压,对油烟机内多翼离心风机的叶轮进行响应面优化。通过与实验数据对比,验证了本文数值模型的可靠性。使用Box-Behnken实验设计方法对叶轮的进出口安装角和轮径比进行响应面优化,结果表明,叶轮的进出口安装角和轮径比对风机全压均有显著影响;将不考虑油烟机辅助部件的简化模型与整机模型分别进行响应面优化并进行对比分析,结果表明简化模型的优化结果在整机模型中存在不适应性。...
作者:李学臣; 赵家毅; 陈峰; 任思源; 王志恒; 席光 期刊:《工程热物理学报》 2019年第06期
本文首先对一台1.5级离心压气机进行非定常数值模拟研究蜗壳非轴对称性对该压气机内部流动的影响结果表明:受蜗壳非轴对称几何影响,压气机内部的瞬态流场呈非轴对称分布,蜗舌的非定常干涉向上游延伸至叶轮进口;叶轮叶片表面的动态压力在蜗舌附近脉动幅值最大,其频域特征揭示该压力主要受蜗舌通过频率与扩压器叶片通过频率影响,且蜗舌影响最大。同时,采用旋转遥测系统测量实验压气机叶轮叶片表面的动态压力,对数值研究结果进行了验...
作者:姜晓东; 戴韧 期刊:《上海理工大学学报》 2004年第05期
根据准三维气动设计方法,用Bezier曲线作为环量的控制手段,设计了3类典型的离心式叶轮.通过数值模拟的方法对其性能进行分析比较,结果表明,后部加载型式的叶轮性能优于其他两类加载型式的叶轮性能,并且通过利用Bezier多项式控制环量可以达到灵活控制叶片载荷的目的.
作者:刘飞; 蔡兆麟 期刊:《风机技术》 2005年第02期
对含分流叶片的离心压缩机级进行了三维数值试验.重点分析了叶轮、扩压器和蜗壳部件中的流动特征,另外,数值计算的结果表明:离心叶轮分流叶片的位置、扩压器宽度,以及蜗壳型式等方面的不同选择都会对压缩机的性能造成一定的影响.最后对数值计算的精度进行了分析说明.
作者:王继磊; 杨金广; 刘艳; 张天宸 期刊:《风机技术》 2019年第02期
本文提出了一种径流式叶轮机械的参数化方法,并编写了相应的计算机程序。通过集成参数化,网格生成和数值计算三个模块构建了离心压缩机叶轮优化平台。本研究使用商业优化软件Isight进行优化,计算流体力学软件Numeca用于流场计算。选用Krain叶轮验证优化系统。选取影响平均中弧线形状的8 个参数为设计变量,以等熵效率和总压比作为目标函数。最终,通过优化得到了性能最佳的叶轮,并验证了参数化方法的可靠性和集成多目标优化平台的有...
作者:张莉; 王启杰; 陈汉平 期刊:《风机技术》 2004年第04期
基于CFX软件平台,对带无叶扩压器离心叶轮机械内部的非定常流动进行了数值计算分析研究.结果表明:无叶扩压器内部流动的计算值与实验值相吻合.通过数值计算还可以获得离心叶轮机械内部流动不容易测量区域和气动参数的数据,可为离心叶轮机械的优化设计提供有益的参考.
作者:边杰; 侯明; 刘超; 胡国安 期刊:《推进技术》 2018年第07期
为了解离心叶轮高速旋转叶片的振动特性,对其进行振动应力测量与叶尖振幅测量,并将两种方法的测量结果进行对比分析。在介绍振动应力测量与叶尖振幅测量基本原理及数据处理方法的基础上,对离心叶轮高速旋转叶片进行了振动测量与分析。分析结果表明,两种方法均能有效识别叶片的5个共振转速区以及相应的激励源(转速的4,8和17倍频)。振动应力测量与叶尖振幅测量识别的叶片最大共振转速差异为0.56%,识别的叶片最大共振频率差异为1.78...
作者:傅珏; 蒋伟; 柳一鸣; 琚亚平; 张楚华 期刊:《西安交通大学学报》 2018年第11期
为了揭示受叶顶间隙几何不确定性影响的离心叶轮气动性能和内部流场变化规律,采用非嵌入式多项式混沌(NIPC)法并结合计算流体力学方法,以Krain离心叶轮为例,研究了叶顶间隙服从高斯分布时的叶轮效率、压比性能统计变化规律,并从叶轮出口流动不均匀性、相对马赫数分布、载荷分布等角度探究其物理机制。结果表明:不同流量工况下,Krain叶轮效率和压比的不确定带大小相当;小流量工况下,叶轮出口流动对叶顶间隙几何不确定性的敏感度...
作者:肖军; 杨启超; 王乐 期刊:《航空动力学报》 2018年第09期
为进行运动边界下离心叶轮流场的数值分析,独立开发了网格变形程序和非定常流动分析程序,实现了流场中振动离心叶轮的气动阻尼计算。采用紧支撑径向基函数法进行结构到气动表面变形的数据传递,应用二叉树技术进行壁面距离的计算,大幅提高了网格变形和流场分析中距离搜索的计算效率。通过振动叶栅和离心叶轮的算例,验证了程序应用于运动边界流场计算和叶轮流场模拟的正确性。以某离心叶轮为对象,展开其模态气动阻尼比的计算分析。结...