作者:张立明; 马倩; 秦丽珍 期刊:《化工设计通讯》 2020年第01期
丙醇是一种重要的化工原料,直接合成或副产的丙醇通常含水,丙醇脱水是丙醇生产的重要技术环节。丙醇与水产生共沸,普通精馏技术无法得到高纯丙醇。模拟研究了萃取精馏工艺应用于丙醇脱水,针对不同操作参数对萃取精馏丙醇脱水的能耗影响,可为工业生产过程提供参考。
作者:郭梅君; 刘幼强; 何松贵; 罗展英 期刊:《酿酒科技》 2020年第02期
为了在保留米香型白酒其他风味物质的前提下降低白酒杂醇油含量,本研究根据蒸馏规律,通过慢速蒸馏将杂醇油富集在酒头,然后通过精馏中试装置将酒头中的杂醇油进一步富集并去除。根据截取的酒头比例10%~30%不同,杂醇油去除率可达到30%~70%,分离出的杂醇油纯净度高,体积仅占原液的1.9%~4.3%,且其中的乙酸乙酯含量仅占原液的0.35%~1.4%。结果表明,利用慢速蒸馏结合精馏酒头降低米香型白酒杂醇油含量的方法是可行的,不仅降低了杂醇油,...
作者:吴玉龙; 高歌; 黄雪莉 期刊:《当代化工研究》 2020年第02期
精馏及萃取单元操作是化工原理下册最复杂的内容,也是目前化学工程设计中重要和关键的工艺环节,具有理论性强、微观宏观概念并存、计算复杂、难掌握等特点,对教学方法和手段提出了相应的要求。本文以团队对皮革行业废水中溶剂回收工程案例为主线,在精馏萃取课堂学习后期,对于前后三个章节进行立体教学,进而加深学生对课堂知识的理解深度和掌握程度,同时也拓展学生化工工程设计能力。
环境问题越来越受到各国的重视,能源和环境的保护将逐步成为人民关心和关注的焦点。资源节约在化工行业中得到重视,国际中更加得到重视。在化工行业中,精馏技术是重要的环节。本文对化工精馏的分离的节能技术进行了初步的探讨。
三氯氢硅是多晶硅生产的一种基础原料,有效的控制精制三氯氢硅的质量,是提高多晶硅产品质量的关键。而影响精制三氯氢硅质量的因素又是方方面面的,因此深挖影响精制三氯氢硅质量的因素,规范生产操作及加强过程的管控,并在技术上不断创新、突破,是保证精制三氯氢硅质量,进一步保证多晶硅质量的必经之路。本文结合改良西门子法生产多晶硅的实际工艺情况,介绍了三氯氢硅提纯的各种工艺方法,重点对三氯氢硅精馏提纯法作了详细介绍,并阐...
作者:姜育田; 汪海沣; 王海超 期刊:《化工设计》 2007年第06期
通过正交实验,研究低温、高温光气化反应的影响因素,通过稳定性实验确定反应的最佳条件。对光气化工艺和精馏方案优化,使得产品纯度达到99.5%以上。
作者:汪旭; 蒋晓伟 期刊:《化工设计》 2019年第03期
为有效回收钴基催化剂费托合成水中高附加值的醇类产品,提高煤间接液化装置的经济和环保效益,开发了一种采用精馏-渗透汽化联合(D-PV-D)的新工艺。应用PRO/II 流程模拟软件对该分离工艺进行了全流程模拟,并对关键工艺参数进行优化。通过该工艺与本文提出的另外一种萃取精馏(D-ED)工艺对比分析,D-PV-D工艺具有流程简单,醇产品回收率高,能耗低,操作简便等突出优点。
本方对全低压正流膨胀小型空分设备〈氧产量小于350m~3/h〉的流程特点和各参数间的关系进行了分析、讨论,并提出了如何减少膨胀空气量确保氧提取率达到85~90%以上的方法。
作者:刘旭 期刊:《河北能源职业技术学院学报》 2012年第01期
本文介绍了5万吨甲醇低压法的生产工艺流程及各工艺的目的。低压法甲醇合成塔的主要特点是采用管束式合成塔。这种合成塔温度几乎是恒定的,温度恒定的好处一是有效地抑制了副反应;二是催化剂寿命长,由于温度比较恒定,因此当操作条件发生变化时,催化剂也没有超温危险,仍可安全运转。
作者:赵峰; 刘江飞 期刊:《中国氯碱》 2015年第02期
结合生产实际对气-液顺流与气液逆流的物料走向分离工艺路线2种工艺的分离效果及生产情况进行分析,从而为生产企业提供参考。
通过分析氯丙烯装置运行过程中存在的问题,找到了影响丙烯消耗的因素,针对这些因素进行分析并采取针对性的措施,提高了装置的经济技术水平。
作者:黄鹏; 张尊锋 期刊:《中国氯碱》 2007年第12期
为了得到高纯度的氯乙烯单体和解决不易控制精馏塔操作的难题,对精馏过程的工茹爹教实施了多变量控制方案。通过改造,单体质量分数可达99.99%以上。
作者:初日召; 李勇; 王庄 期刊:《中国氯碱》 2017年第08期
介绍了空气精馏装置工作原理和流程,总结了开车调试运行中的操作关键点、容易出现的问题及相关工艺控制指标。
针对目前国内邻(对)氯氯苄生产工艺存在的主要问题,通过改进氯化合成工艺,采用先进的反应精馏和碱洗脱酸技术,大大提高了反应转化率和碱洗脱酸效果,其中反应转化率达到了75%以上,产品纯度达到了99,5%以上,从而有效地降低了生产成本,减少了环境污染,经济效益和社会效益显著,具有很好推广应用前景.
对氯化苯生产中分馏装置的运行要求进行了分析并提出了相关的保护措施。
介绍了导向筛板的原理、特点及其在氯乙烯单体精馏中的应用情况。应用导向筛板后,降低了氯乙烯单体中二氯乙烷及乙炔的含量,减少了单塔阻力降,延长了精馏塔清洗周期。
作者:王志武; 张兆钰; 胡超 期刊:《氮肥与合成气》 2020年第01期
介绍了空分装置的工艺流程选择和运行情况,分析其工艺特点,对空分技术的发展和系列新技术的应用进行了阐述。
作者:相里粉娟; 余从立; 郭海超; 孔维芳 期刊:《山东化工》 2019年第23期
采用萃取精馏、常压精馏以及NaA分子筛膜脱水分离技术,对四氢呋喃-己烷-水混合物中四氢呋喃的提纯进行了实验研究。结果表明,此工艺可以得到总收率在88.34%~99.47%,纯度不低于99.9%的四氢呋喃。
作者:谭侃; 李姗婷; 张艳华; 徐文彬 期刊: 2019年第24期
以光刻胶废剥离液为原料,采用两段精馏工艺回收乙醇胺和二甲基亚砜混合有机溶剂。通过正交实验进行工艺优化:脱水精馏工艺参数优选理论塔板数 10.0 块、塔顶压力 5.0 kPa、回流比为 5.0;精制精馏工艺参数优选理论塔板数 7.0 块、塔顶压力 1.0 kPa、回流比为 0.5。实验结果表明,在优化工艺条件下溶剂回收率高达 97.71 %,溶剂产品纯度为 99.91 %,其中乙醇胺含量为 64.40 %,二甲基亚砜含量为 35.51 %。
作者:曾娟; 罗新东 期刊:《环境与发展》 2019年第10期
废矿物油是由多种物质组成的复杂混合物,主要成分有C15-C36的烷烃、多环芳烃(PAHs)、烯烃、苯系物、酚类等。目前市场上作为危废的废矿物油(危废代码:HW08),成分、来源比较复杂,有废润滑油、乳化液、各种废的油水混合物等等,各组分含量波动大,水分含量高,同时还夹杂有各种固体杂质,比如金属杂质、沙等。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置,本文针对精馏装置处理成份复杂的废矿物油缺陷进行了简要介绍,并对改...