作者:张建新; 伍晓红 期刊:《农业装备技术》 2020年第01期
针对柱塞泵缸体孔加工通用夹具加工精度低、加工效率低的特点,设计了柱塞泵缸体孔加工专用夹具,提高了加工效率和加工精度。通过CATIA软件实现柱塞泵缸体孔加工夹具的三维设计,分别设计了法兰耳朵处孔车铣夹具和径向孔加工中心夹具以及膛线,最后总结夹具使用过程中注意事项。
本分分析了不同设备加工船用柴油机活塞销孔的工艺特点,研究提出了利用普通数控车床通过专用工装夹具,对直径180mm—250mm的柴油机活塞销孔进行精加工,解决传统镗床效率低,功效慢的问题,大大提高了加工效率及加工精度。
对陶瓷刀具磨削机床进行了结构分析,对该机床的夹具进行了设计。
简要从结构、操作及夹紧三方面分析了客车侧围总成立式焊接夹具与卧式夹具各自的特点,对立式焊接夹具提出了具体的设计方案。
作者:袁庆浩; 沈月明; 徐伟东; 施森林 期刊:《科学与信息化》 2018年第17期
新型龙门架KUKA机械手是主要是通过坐标精确定位来完成各项工作的设备,通过对机械手运行状态和现场环境的观察分析,箱体存在位置不准确与机械手误操作,导致机械手夹具的损坏。本文主要介绍机械手夹具保护系统的结构与设计方案。
作者:张晓梅; 侯红娟; 金萍; 张明东 期刊:《科学与信息化》 2019年第27期
现代化的机床由于加工任务复杂性的提高和产品多样性的增加,以及产品质量要求的精度高,使得对机床配套使用的夹具,提出了更高的要求,要求精度高,稳定性好,通用性强。同时更对夹具的自动化提出了更高的要求。夹具的功能实现,选用机械式、液压式,还是液压机械混合式,或气动式,都需要根据实际情况分析采用。端齿盘铣齿夹具设计过程就很好的例证了目前现代化夹具设计要求。
为了保证电火花加工中待加工的型孔与基准孔的位置精度,设计了一种以孔定位的夹具。该夹具采用锥度螺栓以及顶销自定心,并采用弹簧复位。分析并计算了夹紧力,阐述了夹具的使用过程。实际应用表明,该夹具实用性较强,可以很好地减少电火花工作者的劳动强度,提高了加工效率。
作者:祝钊; 周雅夫; 郭正刚 期刊:《自动化与信息工程》 2007年第01期
针对汽车后桥在线检测在实际生产中的重大作用,采用PLC对汽车后桥在线检测夹具控制系统进行了设计,并对其工作原理和特点进行了介绍。实践证明,该控制设计操作简单、可靠性高,完全适用于现场生产的要求。
在蒸压加气混凝土砌块行业的成品起吊过程中,无论是行车,还是龙门吊,或是葫芦吊,都要用到夹具。而生产过程中又有多种自制夹具和随设备厂家来的夹具,但总是存在这样或者是那样的问题。为此介绍了一种经过改进的自制的夹具。
我国对产品零件的质量需求越来越高,不仅在产品生产中对各种设备进行严格的机械化管理,避免产生人为的失误,在产品的监控方面也有众多要求限制。数控铣床加工特殊零件的夹具对加工出来的零件也会有一定的影响,夹具不仅在零件产品的移动过程中发挥着作用,其的一点变化就会对已经制作出来的零件的质量产生不良作用。但是,在夹具的技术层面上,现代生产上还存在不小的问题。因此我们要积极面对夹具制作中的缺陷和应对措施。
作者:陆元; 陈捷; 程烜梵; 周立俊; 王敏 期刊:《柴油机》 2020年第01期
针对某型柴油机摇臂结构复杂、加工精度要求高的特点,在充分分析加工难点的基础上对加工工艺进行研究。设计了专用夹具并制定了合理的加工工艺。实际应用表明:产品加工质量满足技术要求,且生产效率大幅提高,制造成本降低。现已投入了批量生产阶段。
作者:DEREK; KORN 期刊:《现代制造》 2019年第34期
成功的工厂倾向于创造性的工件夹紧妙策略,例如当Powill制造和工程公司在2011年购买了它的第一台也是目前唯一一台五轴机床时,就表明它必须将机床的整体B轴和C轴转盘的优势最大程度地发挥出来。
作者:王志伟; 葛怀普; 赵明明; 朱龙辉; 吴月峰 期刊:《城市轨道交通研究》 2019年第10期
转向架构架是跨坐式单轨车辆的核心部件。如何减小其焊接变形及控制构架尺寸,是工艺技术攻关的重点。侧梁作为构架的关键结构,焊后尺寸控制成为构架组焊的关键项点及难点。设计制作了一种组合式侧梁组装定位工装,用于侧梁部件的组装定位及焊接变形控制,实现了对侧梁组焊过程中尺寸的有效控制;创新采用了带刻度的调整螺杆,可以快速准确地量化反馈组装尺寸及变形量。结合对比焊后转向架尺寸,实现对侧梁组焊尺寸的持续优化及良好控制...
作者:蒋忠贇; 荆玲; 刘云侠 期刊:《河北农机》 2020年第01期
电火花线切割机床是用线状电极作为加工工具,依靠火花放电产生的瞬时高温对工件进行切割成型加工,可以用来加工高硬度、形状复杂和精密细小的工件,在加工具有一定的角度倾斜的工件时,需要用专用的夹具来满足加工要求。现有的此类夹具,价钱较高,多适用于精密加工,而且使用频率不高。本文提出了一种角度切割夹具的制作与使用方法。
针对三维激光切割加工的钣金件,刚性差,定位装夹效率低,传统夹具制作耗时,适用性差,零件质量不可控等问题进行分析,并通过设计快速装夹夹具解决了问题,保证了产品质量。
在广州GSK980TD经济型数控车床上,需要通过转动尾座手轮进行钻孔,不能充分发挥数控车床的先进性。鉴于此,设计出了一套在数控车床自动钻孔的专用夹具,通过使用过渡套可以完成直径1~16 mm任何孔的钻、扩、铰自动加工,稍作改造还可实现自动套丝、攻螺纹。
主要采用自顶向下的虚拟装配方法,以Pro/E软件作为开发平台,研究夹具的虚拟装配方法,对进入装配的零件进行虚拟设计和分析,以期及时发现夹具设计中的问题,缩短产品设计与制造周期,为夹具设计开辟一条新的设计途径。
缺少右外翼部分的试验件,由于其对接接头多且复杂,导致试验考核载荷较大,给机翼载荷的施加带来较大难题。对加载接头设计独立的加载夹具,通过延伸加载力线间距的方式降低实际加载点载荷。采用有限元方法对夹具进行分析,并对夹具和加载接头进行强度校核,结果表明,夹具结构强度完全能够满足试验要求。
作者:杜风娇; 刘建刚 期刊:《延边大学学报·自然科学版》 2019年第03期
为提高薄壁类零件的加工精度,利用蛇形弹簧受轴向力产生径向膨胀而夹紧零件的原理设计了一套薄壁套筒类零件磨削夹具.对夹具中的螺栓拧紧力矩与蛇形弹簧的轴向力之间的关系进行研究显示,当蛇形弹簧所受轴向力为5000 N时,螺栓所需拧紧的力矩为309.46 N·m.利用Workbench软件对夹具中螺栓拧紧力矩(309.46 N·m)的工作状态进行有限元分析表明,夹具所使用的材料可满足其性能要求;蛇形弹簧应力集中处为Φ25轴径处,蛇形弹簧过盈配合处(Φ36内...
一种正三角三芯玻璃钢电缆固定夹具,其包括夹具上盖和夹具底座,夹具上盖呈波浪形,夹具底座由两个对称的圆弧组成,夹具底座通过连接块固定在电缆支架上,夹具上盖与夹具底座相连接形成一个空腔,空腔的横截面呈正“品”字形结构,