作者:王文德; 张国杰; 孙艳红; 豆长宏 期刊:《北方钒钛》 2010年第03期
建立一种用电感耦合等离子体发射光谱仪同时测定钒渣浸出液中Si、Fe、P、Cr、Mn、Hg、Ba、Ca等元素[1-2];利用ICP-AES测定简便、快捷、准确的特点从理论上精确的指导生产[3-4],合理调节溶液的PH值[5],以便除去部分杂质元素最终最大限度的提取钒。
作者:李超; 刘述平; 徐凌飞; 黄雯孝; 梁冠杰; 何兰军 期刊:《广州化工》 2019年第24期
针对铜阳极泥传统工艺存在的问题,在较短新工艺流程下,力争在保证金、银等贵金属回收率的同时提高硒、碲的回收率。采用脱铜浸出剂能够有效去除铜阳极泥中大量的铜,优化条件下铜的浸出率达到98%以上。脱铜后浸出渣在优化条件下进行氯化浸出,硒的浸出率可达96.38%,碲的浸出率可达61.41%,金几乎全部浸出。氯化浸出液萃取探索实验在优化条件下,金的萃取率达到99.93%,碲的萃取率达到91.67%,硒的萃取率仅为0.52%,能够有效的实现金、碲与...
作者:殷进; 徐彤; 张智霖; 李硕; 赵磊; 汤文杰 期刊: 2020年第01期
废CRTs显示器锥玻璃中含有大量的铅,处理不当易引起较大的环境风险。分别采用柠檬酸-柠檬酸钠、EDTA-2Na及其复配弱酸浸提体系对废CRTs锥玻璃进行铅浸出实验,考察相同实验条件下三种浸提体系对废CRTs锥玻璃料中铅浸出效果的影响。结果表明:柠檬酸-柠檬酸钠与EDTA复配成的浸出体系对废CRTs锥玻璃中铅的效果可以达到80%以上,为废CRTs锥玻璃的绿色环保处理提供了一条思路。
作者:罗兴国; 魏昶; 李兴彬; 邓志敢; 李旻廷; 王晨宇; 孙朴 期刊:《中国有色金属学报》 2019年第10期
针对锌含量较高的高炉瓦斯灰无法直接返回炼铁流程循环使用的问题,采用氨-碳酸铵为浸出剂浸出含锌高炉瓦斯灰中的锌,实现了锌的脱除和高炉瓦斯灰的资源化利用。热力学计算和锌氨配位原理分析表明,通过锌氨配位浸出实现含锌瓦斯灰中锌的脱除是可行的。结果表明,最佳反应条件为氨水浓度2 mol/L、碳酸铵浓度2mol/L、温度50℃、液固比6:1、浸出时间3 h;在此条件下,锌浸出率为91%,铁的浸出率为1.15%,高炉瓦斯灰中的锌含量从9.54%降低到1...
作者:朱应旭; 李兴彬; 邓志敢; 魏昶; 罗兴国; 王晨宇 期刊:《有色金属工程》 2019年第11期
含锌电炉烟尘是炼钢过程中产生的一类具有回收价值的废弃物。针对电炉烟尘成分复杂的特点,结合回转窑—氨浸制取活性氧化锌的工艺,采用碳酸铵作浸出剂,对电炉烟尘进行预处理。在浸出部分锌的同时脱除回转窑不能处理的杂质如钾、钠等,降低了回转窑的处理量。实验结果表明,电炉烟尘中的钾、钠、氯及以氧化锌形式存在的锌进入溶液,其中锌的浸出率为78%,钾、钠、氯的脱除率分别为96%、92%、97%。浸出渣中碱金属含量小于3%,能减少其在后...
作者:贺俊傲; 崔毅琦; 何建; 蔡鑫; 童雄 期刊:《矿产保护与利用》 2019年第05期
氨性硫代硫酸盐浸出金银过程中硫代硫酸盐消耗量大是阻碍该技术应用于工业生产中的主要因素之一。浸出体系中铜离子和铜氨络离子浓度是影响硫代硫酸盐消耗量的关键因素,通过控制铜离子和铜氨络离子的浓度、加入添加剂或预处理矿石均可达到降低硫代硫酸盐消耗的目的。
作者:赵继领; 王晨; 王仕兴; 张冰 期刊:《矿产综合利用》 2019年第06期
本论文以废汽车尾气催化剂为原料,探讨了铂、铑、钯的浸出条件。利用L25(65)正交试验研究了废汽车尾气催化剂酸浸过程中盐酸浓度、双氧水百分比、次氯酸钠百分比、时间、温度、固液比等对铂、铑、钯浸出率的影响。通过极差分析对试验结果进行了分析,结果表明,较佳浸出工艺条件为:次氯酸钠的百分比为7%,盐酸浓度为9 mol/L,双氧水百分比为0.5%,温度为100 ℃,反应时间6 h,液固比10:1。在较佳浸出条件下,铂、铑、钯的浸出率分别为96.28...
作者:刘贵清; 解雪; 王芳; 曲志平; 张帆; 张邦胜; 张保明 期刊:《中国资源综合利用》 2019年第12期
石油化工行业和医用行业含钯废催化剂综合回收意义重大,其中活性炭载体的含钯废催化剂钯含量较高。本文介绍了钯废催化剂回收过程的预处理和浸出试验研究,结果发现,当焙烧温度为600℃,焙烧保温时间为30 min,水合肼加入量为3 mL,盐酸加入量为50 mL,双氧水加入量为4 mL时,钯的一次浸出率为99.53%。
作者:李涛; 佘世杰; 刘晨 期刊:《矿冶》 2019年第06期
采用"浸出—铜萃取—除杂—锌萃取"工艺回收某铜渣中的铜锌,结果表明,直接酸浸对铜渣具有较好的浸出效果,酸用量为1.4倍铜渣量,铜渣细度为-0.074mm占95%时,铜锌的浸出率分别达73.25%和88.66%;在萃取剂用量为10%、水相pH值为2、萃取相比O/A为1时,铜萃取率达99.95%,且杂质萃取率较低;在pH值为5条件下,可几乎完全沉淀铁铝,且对钙镁也有一定的去除作用;P507对锌萃取具有较好的选择性,经三级萃取,锌萃取率可达94.42%,而杂质萃取率较低,...
作者:陈宁; 朱盛胜; 牛天歌; 李剑华; 吴世豪 期刊:《四川环境》 2019年第06期
通过对两种不同来源的污泥与粘土在不同的工艺参数下制成的水处理污泥砖进行毒性浸出实验,尝试探究制砖过程中污泥掺量和烧结温度参数对常见重金属浸出浓度的影响,为烧结制砖技术的发展提供依据,为环境安全性评价提供参考。结果表明,不同重金属的毒性浸出情况受污泥掺量因素影响存在明显差异,如污泥掺量从15%提高至20%,铬元素浸出浓度提高1.2倍,Cu、Zn元素浸出浓度分别减少63.0%和50.5%;不同重金属元素经过高温焙烧后的迁移表现各...
作者:温宗曦; 李梅; 张栋梁; 高凯; 李健飞; 王慧惠 期刊:《化工矿物与加工》 2019年第11期
研究了微波外场加热条件下高品位混合稀土精矿在不同试验条件(焙烧温度、保温时间)下的物相演变规律。运用X射线衍射分析技术、扫描电子显微镜及能谱仪表征反应物,并引用本实验室常规酸浸的最优条件(盐酸浓度9mol/L、浸出温度80℃、浸出时间30min、固液比1∶3)对微波焙烧后的精矿进行盐酸浸出。结果表明:升高微波焙烧温度、适当延长微波保温时间均有利于氟碳铈矿向稀土氧化物的转变,提升后续盐酸浸出稀土的效果;但记录的升温曲线表...
作者:肖超; 钟光合; 唐谟坤; 莫城东; 李义兵; 曾理 期刊:《稀有金属》 2019年第09期
铜是钼酸铵产品中需要严格限制的杂质元素。钼焙砂中常含铜,氨浸过程铜钼同时进入浸出液中,从浸出液中除铜常常采用硫化物沉淀法,造成生产成本增加和环境污染,因此铜钼分离是钼酸铵制备的关键问题。绘制了25℃时Cu-Mo-NH3-H2O系组分的浓度对数-pH图,利用热力学平衡图对CuMoO4在氨性和碱性溶液中的溶解行为进行热力学分析,并推断出新型铜钼分离方法。结果表明:氢氧化钠分解钼酸铜,钼进入溶液而铜几乎完全留在渣中,实现铜钼分离;pH 5...
作者:李彦龙; 李银丽; 李守荣; 鲁兴武; 陈一博; 焦晓斌; 牛永胜 期刊:《湿法冶金》 2020年第01期
研究了以索尔库都克铜钼矿为原料,采用焙烧-碱浸-净化-酸沉工艺制备钼酸铵。试验结果表明:钼精矿在630~650℃下焙烧4h,然后用碳酸钠溶液浸出,在碳酸钠用量50g、温度80℃、液固体积质量比3/1、浸出时间90min条件下,钼浸出率达96.75%;浸出液经净化、酸沉获得钼酸铵,整个过程中,钼损失率仅1.47%,回收效果较好。
作者:崔兆纯; 王玲; 李存国; 韩威; 聂轶苗; 刘淑贤; 范晨子; 王龙 期刊:《湿法冶金》 2020年第01期
采用单因素和正交试验法研究了常压下用硫酸从橄榄石中溶解浸出Mg2+,考察了橄榄石颗粒粒度、浸出温度、硫酸浓度、浸出时间、液固体积质量比和搅拌速度对Mg2+浸出率的影响。结果表明:温度对Mg2+浸出率的影响显著;在90℃、硫酸浓度4 mol/L、搅拌速度400r/min、浸出时间180 min、橄榄石颗粒粒度-63μm和液固体积质量比20mL/g条件下,Mg2+浸出率达99%。
作者:卢友志; 黄润均; 王军正 期刊:《湿法冶金》 2019年第06期
低品位软锰矿中的锰主要以MnO2形式存在,需要与还原剂反应才能浸出。还原剂有无机物和有机物,对应的浸出工艺为无机还原浸出和有机还原浸出。从单质还原剂还原、化合物还原剂还原和矿石混合焙烧还原3方面综述了国内外低品位氧化锰矿石还原浸出工艺研究状况,指出存在的问题,并提出了进一步研究的建议。
作者:罗龙海; 闫艳梅; 袁建伟; 凌峰 期刊:《湿法冶金》 2019年第06期
研究了用硫酸、草酸溶液从废旧锌锰电池材料中浸出锌、锰,考察了浸出时间、草酸浓度、搅拌速度、硫酸浓度和反应温度对锌、锰浸出率的影响。结果表明:硫酸溶液中加入草酸,可有效浸出锌锰电池材料中的锌和锰;在固液质量体积比1/20、硫酸浓度0.5 mol/L、草酸浓度0.25 mol/L、搅拌速度250 r/min、50℃条件下浸出120 min,锌、锰浸出率分别达98.81%和94.91%,浸出效果较好。
孔径在50 nm以上的大孔TiO2是一种重要的TiO2材料。提出并初步研究了一种用攀枝花钛铁矿为原料,通过预热处理和盐酸浸出两步法来制备微米和亚微米级大孔TiO2(金红石)材料的方法。结果表明,弱氧化(600~750℃)—盐酸常压浸出和中低温氧化(如800℃)—低温弱还原(如600℃)—盐酸常压浸出两条路线都可以用攀枝花钛铁矿为原料制备微米和亚微米级大孔TiO2材料,并且材料晶体和孔洞尺寸都可以通过调节氧化焙烧的温度和时间来实现。氧化温度...
电镀污泥经过焚烧预处理后,不仅降低了电镀污泥的含水率,使其体积及重量都大幅度的减少,达到减量化的目的,同时可提高了焚烧渣的重金属含量,为进一步回收利用污泥中的铜、镍等金属创造有利条件.
作者:李春; 梁斌; 梁小明 期刊:《工程科学与技术》 2005年第01期
对攀枝花钛铁矿的机械活化及其浸出动力学进行了研究.结果表明:活化矿的浸出速率控制步骤随浸出的进行而发生变化,在浸出前期为液膜扩散和表面化学反应混合控制,而在浸出后期则为表面化学反应控制.这说明钛铁矿的机械活化过程是由颗粒外层向内层逐步推进的,存在一个未活化的芯层,而且在活性层中活性由表至里下降.对活化层进行了估算,其厚度约为40 nm.
作者:蒋学先; 贾喜君; 何贵香 期刊:《金属材料与冶金工程》 2007年第05期
随着铜矿石开采品位逐年下降,难处理矿石逐渐增加以及社会对S02所造成的环境污染的普遍关注,特别是近年来铜价的大幅度波动,人们对湿法炼铜(“浸出-萃取-电积”技术)给予了很大的关注。据此,论述了目前已经普遍采用的处理低品位铜矿的各种湿法浸出技术的现状,并提出了展望。