作者:本刊 期刊:《机械工业标准化与质量》 2019年第11期
2018年9月17日,国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会GB/T 16671—2018《产品几何技术规范(GPS)几何公差最大实体要求(MMR)、最小实体要求(LMR)和可逆要求(RPR)》。本标准为修订标准,替代GB/T 16671—2009《产品几何技术规范(GPS)几何公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》,由全国产品尺寸和几何技术规范标准化技术委员归口上报并执行。该标准起草单位为:中机生产力促进中心、西安交通大学等。本标准于2019年4月1日实...
几何公差分为形状公差、方向公差、位置公差、跳动公差四种类型,相互间具有一定的关系,文章以端面垂直度公差、轴向圆跳动公差、轴向全跳动公差为例,在明确各公差项目含义的基础上,从公差带及应用上论述了相互间的关系,对更好的理解几何公差具有引导的作用。
作者:邹吉华; 邱丽波 期刊:《内燃机与配件》 2018年第23期
通过以AutoCAD2010为开发平台,利用ObjectARX二次开发工具,结合VisualC++2008.NET设计了一个几何公差快速标注系统,在机械产品二维工作图的设计中,可通过选择完成几何公差的标注。同时介绍了几何公差标注系统的设计思想和实现过程。通过实例验证该标注系统达到了快速、准确标注几何公差的目的,并应用于企业产品二维图的设计,提高了绘图标注的准确度及设计效率,具一定的使用价值。
作者:钟艳如; 黄美发 期刊:《现代制造工程》 2004年第04期
公差的存储表示是公差分析和公差综合的基础,提出一种几何公差的计算机辅助表示方法。利用特征的几何公差结构块,建立各种公差带的空间表示函数,并计算其三维空间中相应自由度的允许变动量。通过图论方法给出公差图的形式化定义,设计公差图的数据结构,可实现零件公差的计算机存储表示。最后给出零件实例来验证所提出的方法。
作者:姚博; 赵则祥; 张国庆; 程旭鹏; 尚孟姣 期刊:《制造技术与机床》 2018年第08期
针对气体静压轴系孔轴配合径向气膜厚度要求,依据轴系零件尺寸公差和几何公差,建立孔轴配合装配尺寸链。采用蒙特卡洛方法模拟实际尺寸与几何误差综合作用结果对轴承径向间隙分布情况的影响,基于尺寸公差和几何公差的孔轴配合成本——公差模型及相关约束条件,采用遗传算法对孔、轴几何公差进行分配,对所建立模型进行了实际应用。
文章介绍了一种变速器中轴孔配合结构装配困难的故障,通过分析和检测找出存在问题的根本原因,并提出相应的改进方案。通过现场试装验证,简单有效地解决问题并应用于实际产品中,同时对变速器类似结构的后续设计具有良好的参考价值和指导意义。
作者:倪新珉 期刊:《机械工业标准化与质量》 2004年第02期
作者:倪新珉 期刊:《机械工业标准化与质量》 2004年第07期
问: GB 1182-80第15条曾经规定"被测要素指引线的箭头应顺公差带宽度方向或直径方向".GB/T 1182-1996删去了上述规定,另设第7.1条:"除另有规定,公差带宽度方向就是给定的方向或垂直于被测要素."这里没有说明所谓"给定方向"究竟由谁给定,1996版这样做,是否意味着不需要用被测要素指引线箭头指示公差带朝向.
作者:倪新珉 期刊:《机械工业标准化与质量》 2004年第11期
上海航发机械厂张丽华问(续前): ④第18.8.2条第一个例子是轴线对平面的垂直度,标准的解释词在对公差带的描述之前加了一个状语:"在给定方向上".按中文的语法,这只能理解为随后所说的公差带对被测要素的限制仅在给定方向上,换句话说,在以外的方向上不存在公差要求,这里如何理解?
作者:倪新珉 期刊:《机械工业标准化与质量》 2004年第05期
上海幸福摩托车总厂沈丽景问: 图1示例中的几何特征符号∠表示被测轴线理想要素所在理论平面与基准平面A夹理论正确角度,所示应为方向公差.然而,只要被测轴线直线度误差足够小,其直线度理想直线与基准平面A的夹角不大于图中理论正确角度,则总能找到一个与基准平面A夹理论正确角度的理论平面,使被测轴线对其同平面度误差不大于公差值.换言之,图示方向度只能限制被测轴线对与基准平面A夹理论正确角度的那个理论平面的同平面度误差,并...
作者:倪新珉 期刊:《机械工业标准化与质量》 2004年第01期
[编者按]关于几何公差,是机械产品设计人员日常工作中必须常常面对的,而出现的类似几何公差代号标注错误也是很多的.为了使广大产品设计人员能正确理解和掌握几何公差特别是代号的标注方法,提高产品设计质量水平,本刊特邀请了上海汽车工业(集团)总公司汽车工程研究院的高级工程师倪新珉同志对有关几何公差的一些问题一一做出解答,由本刊分期刊登,以期给广大设计人员有所帮助.
作者:倪新珉 期刊:《机械工业标准化与质量》 2004年第03期
问: 日前有顾客委托加工图1所示零件.图中φ80-0/0.05外圆柱面圆柱度,其轴线对B垂直度只受未注公差控制,所以圆柱度、对B垂直度的最大实体实效边界都远大于最大实体边界,但作为图中位置度的M基准,却被要求遵守最大实体边界.换句话说,φ80-0/0.05外圆柱面仅因为被用作基准而加严了公差要求.我们感到难以接受,请对此做出解释.
通过实践案例讲述了如何理解轮廓度、方向度以及形状度之间关系的法则,进而判断检测结果合理与否。研究了检具的偏差及妥协性对检测产生的影响,并通过使用修正系数来克服检测设备的局限性。研究更合理的检具,以降低公差要求,并提高检测效率。
按照尺寸公差及几何公差在工程中采用的不同公差原则,探讨几何公差在直线尺寸链中的求解原则。讨论几何公差如何参与建立直线尺寸链和判断几何公差作为尺寸链的一环在尺寸链中的性质的方法,计算几何公差直线尺寸链的相关公式及结果。
作者:熊美; 胡莹 期刊:《新技术新工艺》 2017年第06期
在飞轮装配公差设计时,采用蒙特卡洛仿真法进行了模拟计算,并引入"6σ"法则计算公差极限值,得出了更精确的装配公差。使得工艺设计主导了制造过程,改变了传统的设计思维方式,从而降低了成本,为产品设计提供了强有力的技术支撑。
作者:单庆成; 代小波; 李阳 期刊:《工业设计》 2016年第09期
本文对机械设计图样中经常出现的几何技术规范使用不当的问题进行了探讨,论述了公差原则的应用问题、基准和基准体系问题、几何公差与功能尺寸的关系、综合公差与单项公差的关系,为机械设计图样中几何公差的合理选用提供了可行的办法。
针对机械零件的几何公差需在专用仪器上及实验平台上检测,操作过程繁琐,不利于生产中的抽检,提出一种利用常见的生产设备和简单的量具,在工作过程中随时检测几何公差的方法,该方法简单易行,不耽误生产的进度,可以保证机械加工产品的加工精度,避免因抽检不及时,加工出的零件几何公差超差造成废品的产生。
作者:杨剑锋; 刘玉敏; 贺金凤 期刊:《系统工程》 2006年第08期
标准过程能力指数是基于过程输出服从正态分布的假设建立的。实际中存在大量不服从正态分布的过程输出.几何公差类质量特性就是其中一种。本文在数据转换方法基础上.基于Box-Cox幂转换模型进行偏态数据正态化来专门处理此类质量特性的过程能力指数计算。通过仿真研究了该方法在过程能力分析中的适用性和效果。仿真结果和案例分析显示,该方法计算简单、结果可靠。
作者:倪新珉 期刊:《机械工业标准化与质量》 2006年第04期
几何特征符号在ISO 1101:2004《产品几何技术规范(GPS)几何公差形状、方位、位置和跳动公差》中称公差所限特征的符号(symbols for toleranced characteristics),在GB/T 1182—1996《形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法》中译为公差特征项目符号。