反向间隙过大会造成车床加工降低降低。针对某车床加工件出现较大偏差这一情况,根据工件加工线线路对出现过大加工偏差原因进行分析,偏差产生主要是车床反向间隙过大。随后对反向间隙过大产生原因进行排查,并对排查以及处理过程详细阐述,造成反向间隙过大原因主要是刀架及丝杆机械变形。最后提出一些有针对性的降低反向间隙对工件加工精度影响的措施。
《机械加工技术》是中等职业学校机械加工技术专业的一门主干课程,是一门与生产实践密切相关的课程。本文从用调动学生的学习兴趣,利用黑板和多媒体教学相结合的课堂教学在讨论中解决加工工件的工艺问题,利用启发式,类比法等论述教学方法。
在我国的快速发展中,制造业也实现了突破式的发展,各种新型机械产品层出不穷,并且在生产工艺和核心技术,以及电气一体化的发展中,都有着阶段性的提高。然而,在机械加工中,人们对加工精度的要求不断提高,加工工艺对精度有着直接的影响,因此,本文进行相关的概念扥洗,之后分析了机械加工工艺能够对加工精度产生的影响,并有效地提出了做好加工精度管控的策略,旨在不断提高机械加工产品的精度,提高我国的机械加工效率,使机械产品质量能...
对于机械模具的加工和生产来说,为了能够让它真正达到相应的功能,提高其在使用方面的各方面性能,需要能够使模具加工的精度更加准确,同时也要能够让机械模具在加工精度的方面对一些可能会引起干扰的因素及时避免。有可能会让模具精确度出现问题因素有很多,因此相关工作人员需要尽可能地根据实际的情况选择一些更加有效的方式,按照机械模具加工工艺的情况进行具体的分析,只有这样才能真正让模具加工的精度更加准确。
齿轮的加工工艺在机械加工中,属于一个比较特殊的独立分类,专业性较强。生产中常常会遇到一些工艺加工过程不能满足工件加工质量及精度要求的情况,而产生的原因有时却不易直接发现,有时很明确但是由于产品设计的特殊性,目前的工艺手段无法解决。这就给工艺人员提出了更高的要求,需要工艺人员进行工艺攻关,开拓新的思路、打破常规的加工方法,挑战困难。
主减速器壳(图1)是汽车传动系统中比较重要的零件,其加工精度的高低直接影响着差速器壳及主、被动齿轮的配合精度,因而其加工工艺直接影响着车桥和整车质量。
文章主要针对数控车床加工精度的影响因素分析及对策探讨进行分析,结合当下数控车床加工精度的发展现状为根据,从数控车床主要组成与运行原理、数控车床加工精度的影响因素、数控车床加工精度优化措施等方面进行深入研究与探索,主要目的在于更好地推动数控车床加工精度的提升与完善。
从降低次品率提高机械加工效率的立场出发,机械零部件加工前,就应该充分研究论证,对各种可能出现的会影响零部件精度的因素考量分析,并做好应急与处理对策,更好地保障机械加工的精准度。本文从机械加工的实际案例出发,对零部件加工过程中可能出现的各种影响精度的因素详细分析梳理,尝试从专业角度提出一些能够有助于零部件精度提升的措施和建议。
在工业技术飞速发展的今天,各种构造精密的设备不断推陈出新,随之而来的是对其零部件的精度要求越来越高。零部件直接影响设备的使用寿命及使用效果,而在零件加工中,最重要的就是提高零件的精度。由于受到现代工业技术水平和生产环境的影响,造成零件精度产生误差的因素有很多,其中机械加工工艺系统对零件精度的影响非常大。本文主要分析了零件机械加工工艺系统影响加工精度的主要因素与加工中需要注意的要点,探讨如何改善机...
作者:陈庆涛; 徐宏伟; 闻德刚; 黄玉美 期刊:《数字印刷》 2013年第02期
在零件生产中,车床加工精度直接影响零件的精度,而在影响车床加工精度的因素中,由于加工过程中温度变化而产生的主轴热变形是其中一个主要的原始误差。本研究通过对45钢与大理石试件接触以及45钢与铸铁HT250接触的热传导温度场进行实验测试,得到了相应的瞬态以及稳态温度场分布数据。基于对不同材料接触时稳态温度的数据分析,分别计算了在不同载荷作用下相应的接触热阻。将实验所得的经验关系式代入Ansys软件对车床受到主轴箱...
作者:贾伟 期刊:《计算机产品与流通》 2019年第11期
随着我国工业化的迅速发展,机械设备的运用极为广泛,成为每个行业领域必不可少的生产资料,因此就需要保证机械设备的质量。其中,机械零部件必须要对其加工精度进行严格把控,减少加工误差。在实际操作过程中,往往会因为各种各样的因素对机械零部件的加工精度造成影响,需要采取有效措施来加强机械设备的加工精度。本文通过分析机械零部件加工精度的影响因素,对其提出相应的措施建议。
作者:安寅平; 胡昌浩; 刘帅; 邹莱; 黄云 期刊:《航空制造技术》 2019年第20期
空速管材料2A12铝合金属于Al-Mg-Cu-Si系锻铝合金。此合金耐蚀能力好,焊接性优良,冷加工性较好,主要是以铜为强化项的经加热预拉伸工艺铝合金。因主要合金元素含有Mg、Si,并形成Mg2Si,加工性能比较好,具有较高的抗拉、屈服强度和硬度。强化铜含量相对较高、硬度适中、导热性大,益于切削加工。同时易造成切削热变形,因此不易控制尺寸精度。采用机器人砂带磨削方式并结合自适应加工技术,对硬铝合金航空空速管进行磨削。通过蓝光对零...
作者:伍伟敏; 孙慧; 徐文庆; 胡巍; 周丽萍 期刊:《内燃机与配件》 2019年第23期
工件加工精度是衡量数控机床工作性能的关键指标,研究如何快速、准确的判断出数控机床产生热误差的机理,并对其进行热误差补偿,对提升工件的加工精确度有着极其重要的意义。近些年,随着我国工业产业的日益发展,对零部件的加工需求也在逐渐扩张,这对数控机床加工业来讲,确是迎来大好发展前景。但是,机床在持续工作中,常因外界环境温度的干扰以及机床自身生成的热量影响,导致机床温度随工作时间的推移而产生非规律性的温度变化,根据...
作者:李云妹; 谢祖华 期刊:《内燃机与配件》 2019年第24期
本文归纳总结了机械零件加工过程中各种误差,从加工原理、加工变形原因、工装夹具定位误差三大因素如何影响零件精度进行阐述与分析,并提出有效的减少原始误差、利用误差补偿与转移提高机械零件加工精度的应对措施。
作者:陈强; 杨雪峰; 花波波; 张钲; 王恒 期刊:《金刚石与磨料磨具工程》 2019年第06期
为提高金刚石工具的锋利度和加工效率,延长其使用寿命,采用低温烧结的方法对金刚石颗粒表面进行多刃化处理。使用扫描电镜照片和质量损失率对不同烧结工艺的金刚石颗粒多刃化效果进行表征,并进行了碳化硅晶片研磨试验。结果表明:金刚石颗粒多刃化处理的最佳烧结工艺为:烧结温度750℃,烧结时间480 min,期间通10 kPa氧气2次,每次通气2 min,通气间隔2 h。在此条件下可获得大小适中,凹坑分布均匀的多刃化金刚石颗粒表面。碳化硅晶片研...
结合CK43160车床及曲轴的加工工艺设计了一种曲轴连杆轴颈车床曲轴支撑装置-中心架,其操作方便,简单宜人,成本低廉,加工精度高,并能提高机床的加工效率。
作者: 期刊:《世界制造技术与装备市场》 2019年第05期
随着科学技术、机械制造加工业的迅速发展,对数控机床的加工精度也提出越来越高的要求。提高数控机床加工精度有两种基本方法:误差防止法和误差补偿法。误差防止法是指通过提高机床制造和装配精度及设计精度、机床零部件的制造精度和安装精度、优化机床结构、辅助部件等方法来实现。此方法的特点是成本增加大,实施起来有局限性。误差补偿法是指使用软件技术,通过分析、统计、归纳及掌握原始误差的特点和规律,建立误差数学模型,进行...
作者:杨孟平 期刊:《石油石化物资采购》 2019年第12期
数控机床属于一种高精度、高效率的机械设备,其加工精度技术成为国家机械装备水平的重要衡量标准。数控机床技术的发展为机械制造业的变革创新提供了强有力的技术支撑,不仅能提高工业和科技的水平,还能促进机械加工精密度的提升,使批量化、自动化、精细化生产成为可能。本文针对数控机床加工精度提高技术展开分析。
作者:赵熹 期刊:《自动化技术与应用》 2019年第11期
基于数控机床误差生成机制与构建精度误差补偿模型,提出多体系统理论下的数控机床加工精度几何误差预测模型。通过实践证明,此模型的精确性、实用性、通用性都很突出。