近年来,许多新建的轮窑不能顺利达产,这里面有原材料的问题,有设备的问题,也有管理因数等方面的原因.根据我们的观察,大多数新建砖厂很不重视轮窑投产之前的烘窑工作,以至造成许多本应该避免的后患.
简单介绍了内蒙古鄂尔多斯某新建年产5万m^3黏土陶粒生产线的调试过程。阐述了烘窑和生产线负荷运转中出现的问题及解决方法。
1前言 烘窑是砖厂隧道窑在施工完毕正式点火生产前必须进行的工艺流程。长时间停窑后投入生产前的隧道窑也应进行烘窑。合理的烘窑应按照科学方法对窑体进行升温,均匀地排出砌筑材料中包含的水分,使窑炉实现稳定生产,避免窑体开裂,延长隧道窑使用寿命,保证正常点火焙烧,提高制品合格率,降低砖厂生产能源消耗,减少试生产时间与费用,其经济效益与社会效益都十分明显。从近几年砖厂建设实践来看,一些建设单位为了生产线提前...
作者:王进亮; 张友祥; 徐川 期刊:《水泥》 2004年第10期
甘肃浴佛水泥股份有限公司700t/d预分解生产线于2003年2月开始进行单机、联动、负荷试车,2003年3月18日点火烘窑,3月21日投料试生产.经过1个多月的努力,系统在克服了常见设备故障后,先后顺利达标,生料磨台产达到70t/h以上,出磨生料CaO合格率65%以上,细度合格率100%;窑产量达到33t/h以上,fCaO(<1.5%)合格率达到90%;水泥磨台产达到35t/h,细度合格率达到95%.总结对该项目调试中的几点体会,供同行参考并指正.
作者:刘延美; 王志年 期刊:《佛山陶瓷》 2004年第06期
本文主要介绍燃煤气辊道窑新窑的烘窑及其过程中各阶段的调试,以使窑炉达到最长使用寿命和最佳状态.
在阐述预分解窑耐火材料的设计、选用、配套和损坏机理的基础上,详细介绍了耐火材料的合理使用方法和使用经验.要延长耐火材料的使用寿命,除了保证耐火材料本身质量外,施工时应注意加水量、养护和排气孔(尤其是窑头罩部位)的设置;烘窑时应根据耐火砖的性能合理制定烘烤升温曲线并控制升温速度(通常为30~50℃/h),在冷窑升温时要尽快通过60~295℃温度区,以防氧化镁的水化;在正常生产中,要维持工况稳定,保护好窑皮,避免系统频繁开停...
很多水泥企业都碰到过新砌筑的耐火砖在烘窑期间掉砖的问题:使用专业的维修队伍、专用工具、优质耐火材料,可是新砌筑的耐火砖在升温接近尾声,即将投料的过程中却出现了掉砖事故,严重时进窑后发现许多耐火砖存在环与环严重扭曲、倾斜的现象,无奈只能重新冷窑、重新补砖,这种问题在以往使用笨重落后的螺旋丝杠时都不曾出现。
新型干法预分解(以下简称NSP)水泥生产线采用的分解炉型多种多样,使用燃料各不相同,造成烧成系统生产操作或多或少也不同,但烧成系统生产操作基本原理是相似的。笔者根据多条NSP水泥生产线的调试经验,总结出试生产操作方案,供参考。本文以6000t/d带PSMC型分解炉(RSP改进型)生产线为例加以说明。
新建轮窑烘窑是一项重要的工作,烘窑好坏直接影响到窑的使用寿命和正常生产。烘窑主要是通过缓慢的烘窑过程排除轮窑内构筑材料带入的水分,使砌体达到一定的稳定状态,从而提高结构强度,确保使用寿命和安全生产。
我公司6000t/d生产线于2007年投产,回转窑规格为Ф5.2m×78m,窑尾采用五级旋风预热器及PSMC型分解炉。篦冷机采用第四代SF型推动棒式冷却机。
众所周知,烘窑的好坏直接关系到窑炉正常使用寿命。好的烘窑方案不仅可以缩短烘窑周期,而且可以节约大量的资金。河北龙凤山炉料有限责任公司400t·d^-1活性石灰回转窑烘窑取得了成功,从烘窑到达到设计生产能力为1个月。
介绍了瑞丰钢厂(唐山)有限公司2(600TPD套筒窑1#窑的烘窑过程及注意事项。
很多水泥企业都碰到过新砌筑的耐火砖在烘窑期间掉砖问题:使用专业的维修队伍、专用工具、优质耐火材料,可是新砌筑的耐火砖在升温接近尾声,即将投料的过程中却出现了掉砖事故,严重时进窑后发现许多耐火砖存在环与环严重扭曲、倾斜的现象,无奈只能重新冷窑,重新补砖,这种问题在以往使用笨重落后的螺旋丝杠时都不曾出现。先不说这种极冷极热对耐火材料使用周期造成的负面影响,就单从处理问题的角度来说处理起来十分麻烦,施...
9月20日,天山股份全资子公司新疆阜康天山水泥3X2500t/d电石渣制水泥生产线一期项目正式点火烘窑,项目进入联动试车和投料试生产阶段。
作者:鄢爱民 鄢海风 期刊:《砖瓦世界》 2014年第03期
1前言 烘窑是所有新建隧道窑投入生产前的必要程序,关系到窑炉今后运行的安全和使用寿命,不能有半点马虎。近年来许多新建的窑炉不能顺利达到生产能力,出现窑体开裂、窑顶塌陷等事故,甚至出现跑冒漏气、煤耗增加等问题,很多都与没有认真烘窑有关系。