作者:赵宇; 刘广华; 邢丽佳; 张志华 期刊:《北方钒钛》 2016年第03期
采用C+Mn+Nb+V+Ti成分设计加控轧控冷技术,开发L415MPSL2级别管线钢,通过试制检验成分设计及生产工艺的合理性。
对X80级别管线钢进行不同热输入量焊接试验,利用冲击试验、硬度试验检测低温韧性和硬度的变化规律,通过光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)对X80级别管线钢焊接接头的组织进行研究。结果表明:X80级别管线钢焊接热影响区组织由粒状贝氏体、多边形铁素体和块状M-A岛组成;当焊接热输入量>45 kJ/cm时,-30℃热影响区粗晶区的冲击功达到100 J以上,焊接热影响区没有出现软化现象,焊接性能优良。
作者:张海; 李少坡; 丁文华 期刊:《金属热处理》 2019年第10期
采用物理化学相分析、场发射透射电镜等手段研究了正火过程中管线钢中V、Ti微合金元素的析出行为,并讨论了该行为对管线钢性能产生的影响。结果表明,正火过程中多数Ti元素以富Ti或富V的(Ti,V)C或(Ti,V)(C,N)形式存在,冷却过程未发生含Ti第二相的析出;V元素在正火保温过程中多数呈固溶态,在冷却过程中仅有少量VC以保温过程中未溶解的(Ti,V)C或(Ti,V)(C,N)为核心产生沉淀并互溶,形成呈圆形的富V析出相;由于VC的析出量较少,未产生较强...
作者:刘在龙; 边育秀; 赵彦峰 期刊:《山西冶金》 2019年第04期
对低成本X70管线钢的拉伸性能、冲击韧性和全尺寸落锤韧性的各向异性进行了研究。发现,屈服强度和抗拉强度检测结果呈现横向>纵向>斜向规律,其中30°方向检测结果最低。屈服强度和抗拉强度随取样方向的不同,变化范围在85 MPa和95 MPa内。冲击韧性的各向异性不明显,到-60℃各个方向试样均未发生脆性断裂。全尺寸落锤韧性的各向异性也不明显,-60℃各个方向剪切面积均大于85%,断面形貌仍为解理面。
作者:戴亮亮; 朱承龙; 顾晔; 张继明 期刊:《钢铁钒钛》 2019年第04期
利用金相和透射电镜等分析手段对不同Nb含量的高强度X80管线钢的显微组织进行了分析,并利用萃取复型方法重点研究了两种钢中二次相粒子的析出行为。研究结果表明,低铌管线钢的显微组织主要由粒状贝氏体、板条贝氏体及少量M-A岛组成,而高铌管线钢中的主要组织为针状铁素体和M-A组元。析出相萃取复型分析结果表明,低铌管线钢中主要析出相为方形TiN粒子,而高铌钢中的析出相粒子主要由大尺寸的(Nb,Ti)C复合型粒子及大量弥散分布的小尺...
作者:史术华; 罗登; 陈奇明; 彭宁琦; 杨勇; 刘丹 期刊:《金属材料与冶金工程》 2019年第05期
用金相显微镜、扫描电镜观察及能谱分析等手段研究了L485M管线钢板超声波探伤不合格的原因,结果表明:钢板靠近上表面3 mm附近的探伤不合缺陷是铸坯皮下氩气泡;钢板心部探伤不合缺陷是氢致裂纹。通过优化连铸、加热、轧制及钢板缓冷等工艺,完全消除了这两类缺陷,有效提高了管线钢探伤合格率。
作者:颜锋; 余伟林 期刊:《金属材料与冶金工程》 2013年第03期
对精炼渣的脱硫、吸附夹杂及防止钢水增氮能力进行了理论分析及计算。结合涟钢工艺现状,设计了X80的LF精炼渣系成分(CaO:50%~55%,SiO2:10%~14%,Al2O3:20%~25%,MgO:8%~10%,CaF2:2%~4%)。工业实践表明,X80在当前精炼渣系下进行LF精炼,平均脱硫率达71%,平均[O]t脱除量达0.004 4%,平均增氮量为0.001%,所设计精炼渣系具有良好的脱硫、吸附夹杂、防止增氮性能,满足X80质量要求。
<正>20056010 培养焊接专家的计算机化教学[德]/ Drossert P.…//Praktiker.-2002,54(7).-244.246 -247,249 探讨了用于独立培养焊工-工程师和焊接领域专家在其通用章节《专业基础》方面的多媒体国际使用程序F2-1和FM-1。指出独立的计算机化教学的优点。引述了程序的内容特征。介绍了按计算机程序教授课程的方法。给出了利用所述程序的教学经验。图5
<正>20056027 X56钢焊接接头J-R曲线的研究/邓彩艳…//焊接学报.-2005,26(3).-41-44 根据BS7448断裂韧度试验标准,采用多试样方法,测试了X56管线钢焊接接头的低温(-5℃)J-R 曲线。取尺寸为B(板厚)×2B、缺口方向为板厚方向、带预制疲劳裂纹的标准试样进行三点弯曲试验。采用两个夹式引伸计在-5℃下分别得到焊缝和热影响区(HAZ)的双P-V曲线来计算施力点位移,从而得到J积分值。然后对数据点进行拟合得到J-R曲
加热温度是管线钢焊接和弯管、三通等管件制作过程中的一个重要参数。本文研究了X70钢级板材在加热和冷却过程中的组织性能变化规律,为寻求和制定出较为合理的热加工工艺过程,生产适应目前工业输送石油和天然气要求的高钢级管线钢三通、弯管等管件提供理论依据。
作者:刘守显; 罗海文; 王瑞珍; 龙晋明 期刊:《中国冶金》 2007年第08期
通过Gleeble-3800热模拟试验机测定了该低碳微合金管线钢的静态(无热变形)和动态连续冷却相变曲线,并通过光学显微镜和电子显微镜对连续冷却后的组织进行了详细观察和分析。发现随着冷却速度的提高,在连续冷却转变组织中依次出现多边形铁素体(PF)、珠光体(P)、针状铁素体(AF)、粒状贝氏体(GB)和下贝氏体(LB)。在未再结晶区的热变形使C曲线发生左移,扩大了试样的针状铁素体区,并使得相变后的组织得到细化。
作者:王祖滨; 侯豁然 期刊:《中国冶金》 2004年第03期
简要介绍了炉卷轧机的最新发展,并阐述了炉卷轧机的工艺特点.用IPSCO公司生产管线钢的经验说明用炉卷轧机生产高强度微合金钢在合金设计和工艺制定方面需要注意的问题.
作者:王雪松; 李群; 王志勇; 王锁涛; 王坤; 张学峰 期刊:《中国冶金》 2018年第05期
针对首秦4 300mm轧机在没有CVC窜辊装置、无预矫直机、无板形仪等板形控制手段的情况下,在轧制方面开发基于板凸度策略的控制方法,为板形控制提供数据支持,摆脱了操作工通过肉眼观察控制板形的局面;在冷却方面采用"微中浪控制法",通过调节轧制板形达到钢板在冷床冷却后板形良好的目的;在热矫直方面通过增加矫直力和塑性变形比例改善钢板板形。通过以上控制方法的优化与应用,管线钢板形效果改善明显,在国家重点项目中批量稳定生产...
作者:杨文; 李超; 张立峰; 刘延强 期刊:《中国冶金》 2018年第S1期
为了减少管线钢中B类夹杂物的生成,开展了钙处理工艺优化研究。研究发现,钢中钙含量较高时,易生成由低熔点钙铝酸盐组成的B类夹杂物。据此提出低钙含量的钙处理优化工艺并开展工业试验。钙处理工艺优化后,夹杂物主要为高Al2O3含量的CaO-Al2O3,由于存在高熔点相,大部分夹杂物在轧制过程中基本未发生变形,而大尺寸夹杂物则主要发生脆性破碎,这与工艺优化前低熔点夹杂物的塑性变形明显不同。轧板中基本未观察到长宽比大于5的夹杂物,且...
作者:陈向阳; 董杰; 战东平; 朱苗勇 期刊:《中国冶金》 2009年第05期
在对管线钢中硫化物的作用进行综合分析的基础上,结合莱钢的生产实践,利用冶金热力学原理,分析计算了管线钢硫化物的钙处理工艺条件,并对管线钢中的夹杂物进行了检测分析。结果表明,莱钢生产管线钢时,大部分炉次精炼终点氧质量分数高于理论计算钙处理所需的目标氧质量分数3.42×10^-6,钢中钙质量分数未达到理论计算钙硫平衡时所需的量,硫化物夹杂物变性并不完全,钢中存在MnS、MnS—CaS复合夹杂物。
作者:罗海文; 董瀚 期刊:《中国冶金》 2006年第04期
通过管线长距离运输天然气、石油是能源运输的主要方式之一。出于降低成本的需要,天然气输送管线的工作压力不断提高,这就要求应用X80-X120更高级别管线钢。根据有关的文献资料,系统整理并介绍了高级别管线钢的性能指标、成分设计以及生产应用中的热点问题,并讨论了未来中国天然气管线所采用高级别钢的可能选择。
作者:刘忠; 哈权章 期刊:《中国冶金》 2007年第05期
通过对供翼宁管线工程用针状铁素体X70的生产实践,积累了大量的生产资料和生产经验,提出了适合本钢的生产工艺路径、成分设计思想及技术手段,为全面了解本钢的生产实际情况及今后大批量生产针状铁素体X70管线钢打下了良好的基础。
作者:程政; 缪成亮; 王章岭; 张岩; 陈一 期刊:《中国冶金》 2019年第08期
管线钢属于能源用钢,涉及安全服役问题,对其质量要求也较为严格。针对管线钢在热轧轧制过程出现的边部裂纹缺陷,从宏观特征和微观形貌进行了机理分析。分析表明,边部裂纹形成原因与板坯减宽量、表面温差等存在一定对应关系。通过使用立辊减宽,减宽量小于30mm;或使用定宽机减宽,减宽量大于150mm进行试验。缺陷发生率明显降低,使得X80管线钢边裂缺陷从15%左右降低至4%以下,有效提升了市场占有率和客户满意度,为企业创造良好的经济效...
项目简介:本项目属于金属材料领域,所涉及科技成果为厚规格海底管线钢冶炼、连铸、轧制、制管等多种工艺、制造技术的集合。
作者:吕建华; 关小军; 徐洪庆 期刊:《中国冶金》 2006年第12期
济钢第三炼钢厂新建成且装备先进的中厚板生产线,应用控轧控冷工艺进行了X60钢板的试制。试制结果表明,对于经铌、钒、钛微合金化处理的X60钢板而言,单是控轧工艺难以保证钢板的强度余量;而控轧控冷工艺可使钢板的强度余量大幅度改善+综合性能优异,这与对应的带状组织轻微、晶粒较细小且具有一定体积分数的贝氏体组织有关。