近年来,我国化学品罐区多次发生泄漏、火灾或爆炸事故,暴露出部分企业化学品罐区在监测监控、设备设施管理.日常运行、特殊作业管理、承包商管理、安全设计等方面存在的突出问题。
8月4日,国家安全监管总局公布了《油气罐区防火防爆十条规定》,总结了近年来油气储罐事故的经验教训,有针对性地提出防范措施。加强油气灌区安全生产工作。该规定自公布之日起实施。
本文介绍某大型甲、乙类油品及液化石油气罐区的消防系统设计,结合《辽宁省石化企业及油气储存供应场所消防安全管理暂行规定》要求,对设计过程中的参数确定、计算和设备选用等进行阐述。
根据某蜡化乙烯罐区的设计,从乙烯球罐的设计参数、材料的选择、乙烯的气化输送、罐区的安全及气体回收等方面,分析乙烯球罐及罐区的设计要点,提出设计应考虑的问题及建议。
罐区是石油化工企业的重要部分,液位是罐区的关键参数,本文通过对比分析石油化工罐区中常用的液位测量方案,总结雷达液位计在石油化工罐区设计中的优势。重点叙述在化工罐区中雷达液位计的选型设计和安装要求,以确保罐区液位的高精度无故障测量。
<正>项目名称:年产10万吨合成气制乙二醇示范项目关键设备:自动化控制系统、水处理设备、真空泵、合成塔、精馏塔、冷却塔、空气压缩机、贮槽、储槽工程简介:该项目位于安徽省淮南市田家庵区,工程设计包括4个街区,包括(1)乙二醇装置区、中间罐区、PSA制氢及变电控制街区;(2)成品罐区及装卸栈台;(3)CO分离及压缩、热回收和净化改造街区;(4)铁路装卸区。
1.〔加强第一出动〕加强第一出动,迅速调集增援力量,保证火场灭火剂的供给,防止出现供水间断、贻误战机。2.〔现场问询〕到场后迅速进行火情侦察和询问知情人,了解掌握着火罐情况(燃烧部位、燃烧介质、罐内有毒物质储量、罐体破坏程度等)、邻近罐情况(罐内有毒物质储量、能否为工艺转输提供技术支持、受火势威胁情况)、是否采取关阀断料等工艺措施、罐区固定半固定消防设施是否完整好用、罐区供水能力等情况。
对于精细化工厂区来说,罐区担负着厂区内原料、中间产物以及产品的储存与输送,是精细化工厂区不可分割的重要组成部分。就精细化工厂区内储罐选型、罐区平面布置、防火堤计算、泵区等的设计要点进行介绍。
安全风险是大型油库建成投用运行中存在的主要风险。本论文主要研究油品罐区工程建成后存在的安全风险。分析了原油储运过程中发生安全事故的危险性和危险因素,主要工艺过程和设备存在的危险有害因素。论证了项目建成后安全风险,进一步在建设工艺和设备、储存过程配套和辅助工程等方面提出设计和投用后的安全对策措施。
本文作者参与中石化洛阳分公司油气车间液化烃球罐整改项目,项目涉及内容包括工艺及自控流程更新,球罐安全阀组设置更新等。因该罐区在上世纪90年代建成,距今已有20多年,流程已与现有规范要求有很大变化,笔者整理该篇文章做简要总结。
作者:刘立忠 期刊:《国内外机电一体化技术》 2005年第03期
本文介绍了罐表HTG系统存在的问题,力控自动化监控系统的功能以及其在罐区的应用。
作者:代赛; 陈涛; 张景超 期刊:《名城绘》 2019年第03期
灌区主要是指可靠水源以及引、输、配水渠道系统以及相应排水沟道的灌溉面积,是人类经济活动的产物,随社会经济的发展而发展。当前,随着社会经济的迅速发展,灌区中有一半以上为人工生态系统,主要是以自然环境所提供的光源、热源和土壤资源等作为基础,加上人为选择的作物以及安排作物种植比例等作为主要调控方式。灌区水利工程顺利运行,对灌区发展具有重要影响,基于此,本文对灌区水利工程维护的必要性与可行性进行探讨,以...
<正>江苏泰州年产6万吨醋酸甲酯技改项目该项目位于江苏省泰州市,由江苏省瑞丰高分子材料有限公司投资建设,建设内容主要包括生产车间、中间罐区、成品罐区、凉水塔、废水处理池、事故应急池等;项目设计生产能力为6万吨醋酸甲酯。项目总投资4000万元,建设周期2014至2015年。江苏张家港年产10万吨乙酸乙酯项目该项目位于江苏省张家港市扬子江化学工业园,由凯凌化工(张家港)有限公司投资建设,年产10万吨乙酸乙酯。项目总投资11...
<正>扬子石化-巴斯夫有限责任公司已决定在南京化学工业园区扩建环氧乙烷及新建戊二醇项目,该项目投资总额为61182万元,将对现有年产33万吨环氧乙烷/乙二醇装置进行改造和扩建,并新建新戊二醇装置1套,预计2015年9月建成投产,将新增年产5万吨环氧乙烷、4万吨新戊二醇的生产能力,扩建后2套装置的最终规模为年产38万吨环氧乙
作者: 期刊:《石油工业计算机应用》 2009年第04期
11月27日,记者从霍尼韦尔恩拉夫罐区全面自动化解决方案研讨会上了解到,储运自动化管理已经成为当前世界石油石化行业的发展潮流,我国的石油石化行业也已经开始这方面的尝试和探索。
目前许多地区和单位仍然以人工测量罐内液位为主,导致整个罐区的管理工作量非常大,由于人工检测不及时容易造成罐内的液位达不到要求或者有溢出现象,容易发生危险,为避免此类问题的发生,我们通过采用基于和利时公司HOLLiAs LK PLC的自动控制系统来实现全厂的罐区液位自动化检测,并可记录任意罐的温度、液位、流量等数据,实时显示报警信息,并设置两台互为热备的操作员站,充分保证数据记录的可靠性。
本文介绍了罐表HTG系统存在的问题,力控自动化监控系统的功能以及在其在罐区的应用。
本文通过多年来在罐区的测流经验,首先对流速仪测流误差的分类进行阐述,然后对引起这些误差的原因进行逐条分析并提出解决办法。