文章通过对南钢带钢厂工作辊的更换量和更换原因进行调查分析,制定了改进工作辊加工工艺、改进冷却方式等措施,通过措施的实施,有效控制了工作辊的热变形,解决了钢带三点差的问题,提高了轧辊单次过钢量,从而达到降低工作辊换辊量的目标。
作者:杨许冬; 刘艳妍; 岳明英 期刊:《塑性工程学报》 2019年第06期
为改进四辊卷板机的预弯工艺,充分了解预弯过程中的力学行为,根据对四辊卷板预弯过程中工作辊的受力分析,建立了四辊卷板预弯过程的数学模型。通过ANSYS/LS-DYNA有限元数值模拟计算,研究板材和辊子的尺寸参数、板材屈服强度、预弯速度、侧辊进给角和两侧辊进给方向线交点到上辊中心的距离对预弯过程中各工作辊受力的影响。研究结果表明:四辊卷板预弯过程中,作用在各辊上的最大力与板厚和板材屈服强度呈正相关,与板宽成正比,作用在...
作者:苏小芳; 朱军; 张伦伟; 米智楠 期刊:《液压气动与密封》 2019年第12期
卷板机工作辊采用液压马达驱动。针对液压马达故障率高,分析了原有液压系统的缺点,即进油口补油不充分和制动平稳性差等特点,提出了改进措施,设计了具有完全补油和平稳缓冲特点的改进方案,从而提高了液压马达的使用寿命。
作者:杭永海 期刊:《金属材料与冶金工程》 2009年第05期
介绍了CO2激光毛化技术的发展历程,其生产的毛化板具有良好的涂镀性和深冲性,是家电、IT、汽车等行业的优良材料。据此,着重从轧机工作辊上面入手,分析了毛化辊对于改善板面缺陷的作用及其取得的经济效益,对CO2激光毛化技术在可逆式四辊冷轧机上的应用做了分析。
作者:张宝辉; 王晓东 期刊:《中国冶金》 2013年第06期
通过对首钢迁钢2250mm热连轧机组发生的工作辊失效原因进行了系统总结,发现轧辊本身存在的制造缺陷和辊间应力集中是导致轧辊失效的主要问题根源。根据分析结果,提出并应用了预防措施。对轧辊材质提出更高的标准要求,避免轧辊材质本身存在的工作层残余奥氏体比例超标、芯部石墨球化不良、结合层与芯部严重渗铬等制造缺陷,有效降低了由于轧辊材质本身问题导致的剥落和断辊失效事故。为了预防使用不当发生的轧辊失效,加强了轧辊...
针对热轧生产线工作辊自动换辊中出现的问题进行研究,制定相应的改造措施。通过软、硬件两方面的技术改造,有效地提高了自动换辊的稳定性。
分析查找引发精轧工作辊轴承箱烧损问题频繁发生的原因,精轧工作辊轴承箱在轧机内间隙过大,且工作辊与支承辊轴线存在微小夹角,这就造成了交叉轧制。轧辊在轧制过程中产生较大的轴向力,超出轧辊轴承所能承受的载荷,造成轴承烧损。
作者:张勇勇; 金晓宏; 李金平; 王钦 期刊:《工程技术研究》 2011年第02期
借助Hertz接触理论,通过将载荷变换到任意斜切面上,导出了工作辊内部各应力分量的解析表达式,同时计算了单位宽度工作辊截片内应力分布,得出了σx、σy,和τxz沿坐标轴的变化规律。在此基础上,推导出了在法向和切向接触应力作用下工作辊内部任意点的三维应力计算公式,并对沿着z轴的应力分量的大小和分布进行了分析。
作者:宋昕; 谢劲松 期刊:《工程技术研究》 2005年第03期
通过对带钢平整过程中工作辊和支撑辊受力、变形等特点的分析,优化了轧辊辊型.生产实践表明,优化辊型提高了可应用的轧制力,增大了平整机的稳定性和消除带钢板形不良的能力,使因板形不良导致的废次品量下降.
作者:王仁忠; 何安瑞; 杨荃; 赵林; 吴胜田; 李庆贤 期刊:《工程科学学报》 2004年第06期
实现工作辊热辊形的在线预报是板形控制的难题之一.采用一维有限差分方法建立了工作辊热辊形在线计算模型,并利用该模型计算了热轧过程中和下机后任意时刻工作辊温度场及其热辊形.仿真和在线应用结果表明,此在线模型计算速度快,精度高,能满足板形在线过程控制的需要。
作者:张正坤; 姜东茹; 任天才 期刊:《印刷技术》 2004年第34期
本公司一台SF812G型纸塑覆膜机,由于采用湿式化学覆膜剂,且薄膜需通过4m长的烘箱,因此,常常因进料受阻或机械故障烤坏薄膜,而且存在着薄膜易燃和处理故障不便的缺点.针对这一情况,笔者对该机进行了改造.
介绍了中厚板材3500矫直机的结构特点和使用情况。根据下线设备解检情况,对矫直机进行维护和保养,恢复设备精度,使之满足生产使用要求。其中,解检工作的重点是矫直机辊系工作辊和支承辊辊径、辊面、轴承使用情况的检查;润滑系统的检验方法具有较强的特殊性和必要性;精修方法则是重点讲述了整套辊系工作辊、支承辊、轴承的装配方法和重新排序、安放的标准。
文章主要介绍了“1+1”宽幅铝带热轧机组的主要特点、机组组成及配置,总结了“1+1”宽幅铝带热轧机组相对单机架双卷取、“1+3”、“1+4”多机架轧机的优缺点;从市场需求出发,针对“1+1”宽幅铝带热轧机组的生产效率、带材板形控制、表面质量等控制技术提升的开发进行了详细的分析,并结合实际应用总结了以往开发设计的不足之处,从主机刷辊装置、压下液压缸、机组辊道长度、精轧机主传动等方面提出了一些改进方案,并对“1+1”宽幅铝...
作者:张一帆; 刘威; 曹国栋; 李川平 期刊:《河南冶金》 2018年第03期
简单介绍了冷轧1 550 mm冷连轧机的主要结构及其工艺原理,对其在生产过程中出现的轧机内轧辊及轨道位置信号不稳定进行了分析,并提供了行之有效的解决方案。
作者:赵静; 束学道; 胡正寰 期刊:《山东理工大学学报·社会科学版》 2005年第02期
利用ANSYS软件对铝箔轧机的工作辊轴承座进行热-力耦合的三维有限元分析, 给出了轴承座的温度场及其热变形, 根据有限元的分析结果, 提出了改进轴承镗孔结构的设计方法.
作者:田勇; 胡贤磊; 赵忠; 王昭东; 王国栋 期刊:《宽厚板》 2005年第04期
基于普通中板四辊轧机,运用影响函数法分析了轧件宽度、支撑辊半径、工作辊半径、支撑辊凸度和工作辊凸度对轧机横向刚度的影响.仿真结果表明:1)随着支撑辊半径的增大,轧机横向刚度线性增加;2)随着工作辊半径增大,轧辊横向刚度接近线性增大;3)随着支撑辊凸度增大,轧机横向刚度非线性增加;4)随着工作辊凸度增大,轧机横向刚度非线性增加,但是工作辊凸度的变化对轧机横向刚度影响较小;5)随着轧件宽度的变化,轧机横向刚度呈现高次曲线....
针对中板轧机工作辊氧化膜剥落问题,从轧辊磨削、轧辊装配、烫辊制度、轧辊冷却、轧制节奏和换辊周期等方面分析原因,制定改进措施,减小氧化膜剥落对钢板表面质量产生的影响。
热轧板厂采用国外进口的一支无限冷硬铸铁工作辊在工作时,产生了大面积剥落,如图1,造成了事故停产和轧辊、支撑辊损坏等很大的损失。该轧辊安装在F6轧机上,共使用了13次,每次上机轧钢后的磨削量在0.5~0.6mm之问,剥落前总轧制量28500吨。在使用前,采用涡流探伤未见表面质量问题,轧辊的辊形曲线正常,轧制的冷却水无异常,工作辊换下后测定辊温在50~60%,也正常,剥落时轧机的轧制压力为1600吨左右,无过载现象。
作者:隗洪梅; 王常金 期刊:《液压与气动》 2004年第05期
阐述了中厚板轧机工作辊三段冷却系统调试过程中发现的故障,并且根据故障现象,进行了分析、计算.通过重新计算提出了改进措施.