作者:朱春莉; 赵凤平; 苏云帅 期刊:《宁波大学学报·理工版》 2019年第06期
对轴承钢GCr15在油润滑条件下开展滚动接触疲劳试验,利用扫描电镜和透射电镜对疲劳样品亚表面微观组织进行观察,并分析塑性变形层微观结构变化引起的形变强化和裂纹萌生机制.结果表明:在摩擦力作用下,接触表面组织发生塑性流动是由于晶界处的位错滑移使晶粒产生滑移变形,越接近表面组织滑移变形越严重,硬度也越高;塑性变形层内有纳米晶产生,并有部分碳化物溶解,无相变发生;由于在塑性变形层的晶界处产生孔洞而出现层状纤维组织,孔...
作者:任振海; 朱富强; 陈占领; 李亚 期刊:《上海金属》 2020年第01期
对中天钢铁集团公司连铸机采用脉冲磁致振荡(简称PMO)技术进行了改造,以提高连铸坯的质量,并进行了试生产。研究了拉速和PMO对GCr15轴承钢铸坯质量的影响。试验时,连铸机第一流和第五流分别关闭和开启PMO,其拉速分别为0.78和0.82 m/min。试验结果显示:以两种拉速连铸并经PMO处理的铸坯均具有较大的等轴晶区面积分数,中心缩孔均为0.5级,拉坯方向的心部碳偏析指数最大值均为1.10;但未施加PMO的铸坯等轴晶区面积分数显著小于PMO处理的...
作者:宗晓明; 蒋文明; 樊自田; 高飞 期刊:《工程科学学报》 2018年第09期
对GCr15轴承钢表面渗硼层的生长动力学与机械性能进行了研究.采用固体渗硼的方法,在1123、1173、1223和1323 K温度条件下,分别保温处理2、4、6和8 h,进行渗硼层制备.采用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、维氏硬度计等对制备的渗硼层进行组织观察与性能分析,并通过试验数据对渗硼层的生长动力学特性进行了研究.研究结果表明:试样表面获得了均匀致密的渗硼层,渗硼层的相成分主要是Fe B和Fe2B;渗硼层的厚度随处理温度与保温时间...
作者:ZHOUHai; CHENFei; YAOBin; ZHANGJian-jun; CHENLi 期刊:《材料热处理学报》 2004年第05B期
Gas multi-elements Penetration is a new surface hardening technology to improve the performance of the surface.In this paper, we focus on the study on the influence of multi-elements penetration on hardness of GCr15 bearing steel surface by C-N-O multi-elements penetrating treatment, and analyze the three elements, C, N and O in the surface with an EDX. Analysis of SEM images shows that there fo...
作者:李广帮; 魏崇一; 常桂华; 曹东 期刊:《鞍钢技术》 2019年第03期
鞍钢利用转炉生产GCr15轴承钢,通过采取转炉高拉碳出钢,LF高碱度渣精炼,VD炉真空脱气,连铸加强保护浇铸、控制钢水过热度不超过30℃、减少浇铸过程中钢液温降等措施后,有效地控制了GCr15钢水中的氧、氮、硫、磷含量及夹杂物,满足了轴承钢的质量要求。
作者:燕一笑; 范欣玉; 王元麒; 那铁骏; 庄权; 范仁斌; 王磊 期刊:《热加工工艺》 2019年第12期
对GCr15钢在无机高分子水溶性淬火液中淬火后试样的淬火硬度、回火硬度、显微组织等性能指标进行了分析,研究了用无机高分子水溶性淬火介质替代淬火油的可能性。结果表明,GCr15钢在淬火后马氏体组织为3级,且距表面3 mm内无屈氏体;GCr15钢的淬火硬度为63~64 HRC,回火后硬度为60~61 HRC,均完全符合JB/T 1255标准要求。经力学性能测试,在承载负荷上用本介质淬火显著优于油淬火的。同时,用无机高分子水溶性淬火介质淬火可显著提高特大...
作者:梁忠伟; 廖俊捷; 刘晓初; 陈宥丞; 萧金瑞 期刊:《工具技术》 2019年第07期
利用ABAQUS有限元仿真软件进行强化研磨加工模拟,并采用用户子程序UMAT定义材料的本构关系。在保持喷射平均速度和喷射压力不变时,通过改变喷射角度得到Mises应力和碰撞能量在55°时最佳。对比应力—应变曲线图与强度与塑性的配合曲线图可知,GCr15轴承钢是中等强度、中等塑性和高韧性的材料。试验表明,在55°~60°时强化厚度最优,具备良好的油囊结构;在45°~55°时硬度表现最佳。结合仿真和试验强化研磨喷射角度可知,在55°左右可获得良...
作者:隋月斯; 李锡峰; 海超 期刊:《金属世界》 2017年第06期
对本钢生产GCr15轴承钢的转炉流程和电炉流程产品分别进行取样,分析其化学组成。采用EVO18-INCASteel全自动夹杂物分析仪,对两种工艺流程生产的GCr15轴承钢试样进行夹杂物种类、成分、尺寸分布和构成等进行全面检测对比。结果表明:电炉工艺去硫效果稍好于转炉,转炉去氮效果好于电炉。转炉试样的夹杂物密度要高于电炉试样。5μm以内的小尺寸夹杂物电炉试样比例高于转炉试样,大于10μm的较大尺寸夹杂物转炉试样所占比例稍高于电炉试样...
作者:席军良; 齐建军; 王德志; 陈红卫 期刊:《金属世界》 2005年第05期
石家庄钢铁有限责任公司为进一步提高轴承钢质量,满足高端用户的需求,2005年采用两火成材工艺试生产GCr15轴承钢棒材,用220mm×300mm连铸坯在一轧厂开坯,小方坯经修磨检验后,送三轧厂轧制成材.对φ22mm圆钢两火成材与一火成材进行了对比,两火成材碳化物液析和碳化物带状级别明显降低.
作者:张志强; 王建忠 期刊:《冶金信息导刊》 2017年第05期
宣钢采用合适的转炉终点控制、LF高精度渣精炼、合理的连铸工艺控制试验生产GCr15轴承钢,所产GCr15轴承钢质量达到GB/T18254标准要求。
作者:叶黎华; 亓官廷; 赵培田; 周艳丽 期刊:《莱钢科技》 2005年第06期
简要介绍特殊钢厂GCr15轴承钢连铸坯热送热装工艺中的关键,连铸坯热送热装显著改善钢材质量,提高生产效率20%~50%,节能35%。
作者:王彦杰; 付国强; 李卓 期刊:《河北冶金》 2018年第12期
为了研究高碱度精炼渣对GCr15轴承钢夹杂物的影响规律,采用真空感应炉对GCr15轴承钢进行了重熔精炼实验,并用扫描电镜与能谱分析仪对原样和重熔样夹杂物的尺寸、形貌和化学成分进了分析。研究结果表明:经重熔精炼后各类型夹杂物尺寸均明显减小。高碱度精炼渣重熔过程中,Al2O3类夹杂转变为部分复合钙铝酸盐外包硫化物的Al2O3夹杂;初始钙铝酸盐类夹杂转变成外包硫化物的钙铝酸盐夹杂;此外,简单的硫化物夹杂转变为复合硫化物,从而在熔...
作者:王超; 孙建设; 张同方 期刊:《山东冶金》 2018年第03期
针对GCr15轴承钢在酸浸低倍组织试样上出现的形如针孔、大小不一的深色凹坑缺陷,对凹坑进行SEM观察及EDS分析,确认该缺陷是钢中存在的大型夹杂物导致。大型夹杂物的来源之一是结晶器卷渣,二是钢渣反应形成的内生夹杂以及底吹氩气搅拌强度过大导致的卷渣夹杂。采用优质铁水、调整精炼脱氧工艺及氩气搅拌强度,优化结晶器保护渣黏度指数等措施,该类缺陷得到了有效控制。
作者:张硕; 王海波; 张冰; 宋国林; 王兴龙; 韩彬; 唐国翌 期刊:《稀有金属材料与工程》 2018年第02期
在高频淬火态GCr15轴承钢切削过程中施加高能脉冲电流,研究了高能电脉冲对淬火态GCr15钢切削性能的影响。结果表明,在脉冲电流的作用下,主切削力、轴向表面粗糙度、表面硬度以及刀具磨损状况都显著降低。对高频淬火态GCr15轴承钢而言,脉冲电流的电致塑性效应与焦耳热效应能够促进位错运动,从而在较低温度与较短时间内达到回火效果,提高材料表面塑性变形能力,有效改善其切削加工性能。
作者:沈万林; 张志成; 罗小燕 期刊:《特殊钢》 2018年第01期
通过电弧炉出钢加铝铁、硅铁脱氧,LF精炼初渣的组分为(/%:27.39~37.34Al2O3,38.42~38.68CAO,14.20—1.38S102,8.50—10.72MgO,0.82—0.89FeO,0.27~0.33MnO,0.69—0.74S,0.66~0.75TiO2,(CaO)/(SiO2)=2.09~2.72,(CaO)/(Al2O3)=1.04—1.40),LF终点T[O]为0.0012%~0.0019%,T[N]为0.0043%-0.0050%,[Ti]0.002%和[Ca]0.006%-0.009%。GCrl5轴承钢LF精炼终点氧化物夹杂...
作者:韩怀宾; 赵宪明; 王维; 万长杰 期刊:《东北大学学报·自然科学版》 2018年第10期
通过4种穿水冷却工艺生产φ20mm热轧GCr15轴承钢棒材,研究了穿水冷却对热轧及球化退火、淬回火热处理后轴承钢组织和力学性能的影响.结果表明:终轧前后均采用穿水冷却,控制终轧温度在800~860℃,上冷床返红温度为620℃,能明显降低先共析碳化物及珠光体相变温度,减小热轧轴承钢中先共析碳化物厚度、连续度及珠光体片层、球团大小.退火及回火组织中碳化物厚度减小,均匀性增加,防止了粗大未溶网状碳化物的遗传.热轧及热处理后轴承钢抗拉...
作者:刘青龙; 魏文婷; 华林 期刊:《机械工程学报》 2019年第12期
轴承钢在服役过程中的尺寸变化及尺寸稳定性对轴承的精度保持性和服役性能有着重要影响。针对轴承钢尺寸变化行为的预测问题,提出基于高碳铬轴承钢亚稳组织转变的时效尺寸变化预测模型。对比时效尺寸变化的预测值与测量值,预测值的相对误差不超过5%,两者吻合良好。然后,基于时效尺寸变化预测模型分析淬火和回火工艺对时效阶段尺寸变化的影响规律。分析结果显示,淬火工艺决定了时效尺寸变化程度的上下限,且上限随淬火加热温度提高而...
作者:于寒; 穆强; 刘金玲; 索志鹏; 初光强 期刊:《金属热处理》 2019年第07期
通过对GCr15轴承钢淬火后采用不同的清洗方式及清洗温度,研究其对残留奥氏体含量的影响。研究表明,淬火冷却至室温后停留时间过长,残留奥氏体含量将增多;随着清洗温度的升高,残留奥氏体含量在一定程度上亦增多。
作者:田钱仁; 尚德礼; 王国承 期刊:《钢铁研究学报》 2018年第11期
在对GCr15轴承钢的扫描电镜观察中发现了尺寸不同的2类TiN夹杂物,包括小尺寸单颗粒TiN和多颗粒聚合TiN。对TiN的热力学计算表明,GCr15轴承钢中TiN夹杂物在固液两相区析出。对TiN生长动力学的计算表明,在初始Ti的质量分数为0.006 0%~0.007 8%和N的质量分数为0.004 9%~0.007 0%,TiN析出的局部冷却速度为0.5~10 K/s,析出温度为1 620~1 640 K的条件下,单颗粒TiN最终析出半径为1~6μm。对多颗粒聚合型TiN形成机制研究表明,其是由单颗粒Ti...
作者:史智越; 徐海峰; 许达; 俞峰; 曹文全 期刊:《钢铁》 2018年第11期
对真空脱气与电渣重熔两种冶金工艺制备的GCr15轴承钢进行了高周机械疲劳试验研究,发现在107次疲劳寿命条件下,电渣重熔轴承钢具有1 085 MPa的旋弯疲劳强度,高于真空脱气轴承钢的1 000 MPa。利用扫描电镜对疲劳断口进行了表征和分析,结果显示引起电渣重熔轴承钢起裂的夹杂物尺寸分布在3.4~25.6μm,而导致真空脱气轴承钢裂纹起裂的夹杂物尺寸为13.3~71.9μm。通过对旋弯疲劳断口的起裂核心夹杂物、裂纹扩展的鱼眼以及瞬间断裂区等疲劳...