作者:张龙华; 赵琳; 张腾; 吴贤春 期刊:《化工设计》 2017年第02期
详细介绍某公司60万吨/年醋酸工程Φ3600、换热面积2538m2浮头式入塔气预热器的制作加工工艺及要点。
作者:王翰; 郑维信; 李义民 期刊:《中国化工装备》 2019年第05期
介绍了一种单管程、管程介质入口带波纹管膨胀节结构浮头式换热器的生产制造技术,分析了因其结构特殊而带来的各个制造技术难点,从防变形、装焊顺序、热处理以及水压试验方面分析,制定合理制造方案,从而为此类特殊结构浮头换热器的制造提供具体制造经验参考。
作者:胡圣旗 期刊:《特种设备安全技术》 2004年第06期
阐述了钩圈浮头式换热器、浮头管板兼作法兰浮头式换热器、浮头式换热器管束和管板非兼作法兰U形管式换热器管束的试压工装设计思路,并提出了详细的试压方案。
在湿硫化氢环境中,有制造分层缺陷的浮头式换热器发生电化学腐蚀,阴极反应生成活性很强的氢原子,氢原子渗透并扩散到钢材中,在分层缺陷处和非金属夹杂处聚集形成氢分子。当氢分压达到临界值时,导致材料发生塑性变形,形成向外隆起的氢鼓泡,当氢鼓泡不断长大相连就易形成台阶状裂纹特征的氢致开裂。影响氢致开裂的因素包括材料成分、显微组织、硫化氢含量、PH值、温度等。
浮头换热器能在温度波动和温差大的情况下使用,管束可以抽出,易于检修、清洗等,所以在化工、炼油、制药等行业得到广泛应用。本文对双壳程浮头换热器的工艺计算和结构设计进行了介绍,指出了哪些方面是需要注意的,出了问题该如何解决;并对双壳程浮头换热器在结构设计过程中容易出现的问题进行了分析。
作者:王佐森; 路扬 期刊:《中国设备工程》 2017年第14期
重型立式浮头式换热器在制造过程中存在着管束重量大,浮头封头与壳体封头套装尺寸严格,浮头端密封盘根易泄漏等难题。本文合理地优化了其制造工艺,并提出了结构上的改进方案,科学地解决了制造过程中的诸多难题,为今后此类重型立式浮头式换热器的制造提供了经验。
作者:冯伟钊 期刊:《中国新技术新产品》 2017年第11期
伴随高科技在我国蓬勃壮大,换热器通过高科技的不断改良,特别是浮头式换热器,产品已经达到了物美价廉,安全耐用的地步,深受人们喜爱;然而伴随使用时间的延长,经常发现泄露的状况,影响了使用寿命以及酿成工作质量下降形成一些损失;因此本文就浮头式换热器检验检测与内壁腐蚀原因,根据它的构造和优缺点实行剖析,期望有助于我国换热器构造策划,乃至其未来发展,具有踊跃推动的深远意义。
浮头式换热器的打压工艺装备,目前尚未有系统的标准。本文针对浮头式换热器打压工艺装备的设计加工制造的一些问题,进行了优化改进,改进后的新式浮头式换热器打压工艺装备从脖长上可以适应所有浮头式换热器,使浮头式换热器打压工艺装备趋于标准化,大大减少了工装数量,节约了制作浮头式换热器工装的材料和资金。
依据GB/T 151浮头式换热器管板计算模型,绘制了全新的计算参数曲线,给出了根据管子加强系数K和布管区当量直径参数ρ_t直接求解管板应力和换热管应力的直接计算方法。在工程实践中,可以通过此计算方法按管板实际有效厚度计算管板和换热管的实际应力,以便于对管板厚度进行工程评价。
公司承揽制造的浮头式换热器,其设计压力为2.5MPa,设计温度为200℃,工作介质为除氧水。换热器由壳体、管箱、浮头三部分组成,共有环焊缝25条,纵焊缝15条,材质为16MnR低合金结构钢,板厚为10mm和12mm两种,直径为700mm和600mm两种。用户要求壳体主体焊缝必须采用埋弧焊方法焊接。通过技术分析,采用CO2气体保护焊打底,埋弧焊填充盖面的工艺方法施焊,完成了生产任务。
作者:俞树荣; 葛菊花 期刊:《中国安全生产科学技术》 2007年第06期
通过现场调研,运用故障树对浮头式换热器常见故障进行分析,得出浮头式换热器系统的主要故障为腐蚀导致的泄漏。从而,从设计、焊接制造、安装、操作维护等几个环节提出改进措施,为浮头式换热器的可靠性分析提供指导。
换热器的试压胎具是浮头式换热器制造、检修的必要工装,一套高效的试压胎具是提高工作效率和较好完成施工任务的保证。根据企业实际工况,设计了一种适合于多种规格和压力级别的压板式浮头式换热器试压胎具,该胎具具有结构简单、使用灵活及安装快捷的显著特点。
作者:吴刚; 刘新 期刊:《设备管理与维修》 2006年第10期
1.常规堵漏方法对于AES BES浮头式换热器,常用移位抽芯堵漏和在位不抽芯堵漏两种方法.移位抽芯堵漏是把换热器管束拆下,装入专用的打压筒体内,注水加压试漏.该方法工作量大,须拆换热器浮头侧外封头和浮头封头,拆固定管板法兰,抽出换热器管束,装入打压简体,紧固管板侧法兰和浮头侧填料,注水打压消漏后,反过程复位安装.
作者:王学斌 期刊:《中国特种设备安全》 2014年第06期
针对浮头式换热器的腐蚀现象,分析了造成腐蚀的多种原因,指出冷凝水的氧腐蚀应是主要因素。并给出了控制和解决氧腐蚀的几种方法。
作者:刘丽宏 刘艳革 期刊:《炼油与化工》 2008年第02期
文中介绍了1种使用效果理想的浮头式换热器试压工装,并与常用的填料密封试压工装和C型环密封试压工装进行了对比,指出了新型试压工装的结构特征及优点。
针对浮头式换热器结构特点和其本体所用复合钢板焊接特点,从焊接材料、焊接方法的选择,焊接工艺评定,到焊后检验均进行了系统分析和设计。结果表明所制订的焊接工艺合理,产品焊接质量满足使用要求。
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中,常常需要把低温流体加热或者把高温流体冷却,把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。这些过程均和热量传递有着密切联系,因而均可以通过换热器来完成,换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。
开发成功的一种浮头式换热器施工图软件包,综合运用了多种计算机软件技术,可有效提高设计效率和设计质量。
热交换器属于间壁式换热器,它是两种冷热流体介质通过"壁"进行热量交换而又互不相混的结构。文中以具有代表性的浮头式热交换器为例,介绍了热交换器的结构类型、结构特点,并重点介绍了热交换器壳体、管板、法兰、折流板及管子的选材及制造工艺、组装工艺。