作者:张云龙; 李宇涛; 杨倩宇 期刊:《冶金动力》 2019年第11期
简要总结了某厂长材电炉连铸结晶器二次冷却水水质提升系列举措。从“人、机、料、法、环”五个维度对水质现状进行分析,并分别进行改善。首先,通过快赢机会,保证加药精度,也为后续进一步改善奠定了基础。其次,通过响应曲面设计等先进的改善工具,得到了絮凝剂配伍等要因的优化参数,提升了沉淀池的处理效率。最后,新增管道过滤器自动反洗功能,确保了水质稳定供给,赢得了电炉厂的满意与肯定。
主要介绍攀钢2#连铸机二级过程计算机系统中的一个重要模型--LPC模型,它在连铸生产过程中实时计算板坯的温度分布情况,并完成板坯的切片跟踪,为轻压下提供温度参数,为二次冷却水的优化喷水提供温度参数.模型系统的应用,改善了铸坯内部质量,使连铸机能适应多类钢种的浇铸,提高了连铸机作业率,为实现高效连铸起到了重要作用.
作者:王宝成 隋素娟 王俊峰 王丽 期刊:《有色矿冶》 2008年第05期
本文通过QSn6.5-0.1铸块的半连续生产的试制,通过对生产模具的设计、制作、和不断改进,在试验生产过程中对工艺参数的标定,根据实际生产情况,不断调整,研制出一套QSn6.5-0.1铸块生产的、稳定的生产工艺,并具备了正式生产能力。主要论述了QSn6.5-0.1铸块半连续生产方法和工艺研究,主要采用组合式石墨内套结晶器进行生产。并通过多次试验解决了表面裂纹和浇铸过程中的拉断现象,实现了QSn6.5-0.1小规格铸块的半连续生产。
板坯连铸过程中的二次冷却水控制,直接影响板坯表面质量和液心凝结速度。因此通过软件模型控制二次冷却水的喷淋强度,调整铸坯冷却速率,进而控制板坯质量。
作者:李艳磊 王南 孟彩茹 张静超 期刊: 2015年第01期
连铸过程中,二次冷却水量控制是影响铸坯表面和内部缺陷的关键之一。实际生产中的不确定性干扰,会导致生产调度计划的改变,此时水量实时动态优化设定的好坏,对铸坯的质量有着关键性的影响。对现有的铸坯动态模型进行了适当简化,并在简化的生命周期模型的基础上,提出了水量的实时动态优化设定方法。通过范数运算寻找与任一凝固单元最接近的理想状态轨迹,并确定相应的综合换热强度作为控制目标,通过控制配水量来实现对温度场的实时动...