动压滑动轴承列表

考虑润滑油黏温效应的动压滑动轴承性能分析

滑动轴承的相关研究很多都基于等黏度的情况下,这与轴承的实际工作情况有较大的出入。使用计算流体力学FLUENT通过编写的黏温方程UDF程序进行动压滑动轴承润滑油黏度的计算,并考虑黏温效应对动压滑动轴承性能的影响,比较等黏度与变黏度情况下动压滑动轴承的油膜压力与承载力、油膜的轴向与周向温度分布。结果表明:在考虑黏温效应条件下,轴承的承载力、油膜压力、摩擦力均小于定黏度条件下,这是由于温度升高导致黏度降低,从而减小了...

结构和工况参数对动压滑动轴承润滑性能影响的研究

在动压滑动轴承润滑分析基础上,应用正交试验设计法,研究结构参数(轴承直径、宽径比和间隙比)和工况参数(线速度和比压)对动压滑动轴承润滑性能的影响。结果表明:线速度和比压对轴承最大油膜压力影响显著,比压和轴承直径对轴承承载力影响显著,轴承直径和线速度对轴承端泄流量影响显著;低黏度润滑剂下线速度对轴承摩擦功耗影响最为显著,高黏度润滑剂下间隙比、比压和轴承直径对轴承摩擦功耗影响变大。

大型液体动压滑动轴承试验台系统设计

提出大型滑动轴承试验台总体设计方案，设计的试验台系统包括机械结构、驱动系统、润滑系统、控制系统和采集系统5个部分；采用有限元软件仿真分析试验台结构的合理性并优化结构设计。该试验台综合利用数字化建模、软件仿真、电气控制、传感器测试以及信号处理等相关技术，保证了试验台的性能稳定可靠。通过对试验台试验获得的转速、温度、压力、位移、振动加速度等试验数据的分析，验证了整个试验台系统设计的有效性，证明其可满...

动压滑动轴承用于高速洗浆机

高速洗浆机自从问世以来，以其先进的制造技术和高效的洗涤效率得到了造纸企业的高度青睐，因而获得了极其广泛的应用。然而由于筛网损坏频繁，使用寿命短，价格又比较昂贵，给企业带来了极大的负担，严重影响了高速洗浆机的使用性能。本文阐述了动压滑动轴承在高速洗浆机中的应用情况，为解决筛网的使用寿命这一技术难题提出了一种新的途径。

大间隙环流中复杂轴承-转子系统振动特性研究

基于Myklestad传递矩阵法建立了大间隙环流中动压滑动轴承-转子系统的运动方程，用迭代方法确定了轴承．转子系统的静态平衡工作点，采用数值方法分析轴承-转子系统的振动特性。数值计算结果表明：大间隙环流使轴承-转子系统的固有频率、阻尼临界转速和稳定性均发生了不同程度的变化。大间隙环流不仅与轴承．转子系统发生了动态固耦合，而且也发生了静态固耦合。

沙特SCC水泥磨主减速机润滑系统改进

沙特SCC项目在2009年年初的项目管理会议中，业主方提出水泥磨主减速机由于供油润滑系统的瞬间跳停，主减速机内部的动压滑动轴承存在故障风险，据了解该供货商在其他中东项目上已经有故障先例。为此与主减速机的供货商一起经过多方案论证，最终通过对主减速机供油润滑系统进行改进设计，消除了隐患，系统一直稳定运行至今。现将系统风险原因分析及改造方案介绍如下。

低速盘车电机动压滑动轴承设计

介绍动压滑动轴承最低转速的计算方法，滑动轴承工作间隙和润滑油工作粘度的选定原则，以及提高动压轴承运行可靠性的相关设计要求。通过对拖动高温风机机组的电机运行工况进行详细分析，找到电机滑动轴承设计的关键点。提出的动压滑动轴承设计方法，对需经常升速降速运行的变频电机的滑动轴承设计具有参考价值。

流体动压轴承多目标优化设计的改进灰色微粒群算法

针对齿轮箱流体动压轴承多目标优化问题,提出了一种基于混合离散变量多目标优化设计求解方法,该方法应用灰色综合关联度将多目标优化问题转化为单目标优化问题,再用改进微粒群算法求解,开发了混合离散变量优化的灰色改进微粒群法程序。该方法能合理地处理优化设计中混合离散变量的取值问题,通过对标准微粒群算法改进,引入动态罚函数,构造一种新的适应函数,算法具有很强的全局寻优能力。优化设计实例表明,该算法对优化设计问题的特...

动压滑动轴承润滑状态与磨损分析

运用物理分析与理论计算的方法对动压滑动轴承的不同润滑状态进行分析，说明轴承在不同润滑状态下运行时的磨损情况及其对轴承运行性能的影响。文中结合具体实例进行计算并对引起轴承损伤的原因进行分析，说明轴承所处的润滑状态对其磨损和寿命有着直接的关系。

动压径向滑动轴承流固耦合仿真分析

以工艺螺杆压缩机用动压滑动轴承为例,通过流固仿真软件对动压滑动轴承油膜和轴瓦进行分析,得到动压滑动轴承内油膜的流场分布及轴瓦在油膜压力下的变形情况,并研究了入口压力、偏心率对油膜压力值的影响以及偏心率对轴瓦变形量的影响.通过分析得知：入口压力对油膜压力值的影响很小,油膜压力值和轴瓦变形量会随着偏心率的增大而增加.