在日常化工生产操作中,难免会发生管道内部介质的泄露现象,为了保证正常的生产,需要采取带压堵漏技术进行维护修理,大量实践操作说明这一方法不仅具备技术可行性,还可以获得最佳的应用效果,操作便捷,快速解决泄漏问题,保证了生产的及时恢复。
在线带压密封堵漏技术是指不明智停车,通过用卡具注胶而强制消除漏点的一种技术.由于它经济性强、快速便利、适用性广、不用停车等特点,因此在大型化工、炼油、化肥、发电、煤气等行业得到普遍使用.
作者:魏斌; 杜建和; 宫美净; 唐红军 期刊:《石油工业技术监督》 2005年第05期
靖西管线的实践表明,利用胶结密封技术进行天然气微量泄露的带压堵漏工作,具有经济、快捷、便利等特点,有一定的实用价值.介绍了螺丝、铅丝和导流三种粘接堵漏法的具体工序及作业中应注意的问题.
作者:周起龙; 潘太星; 吴秋华 期刊:《云南化工》 2019年第04期
用于石油化工方面的技术有很多种,带压堵漏技术就是其中的重要的技术之一。
作者:万广; 许学瑞 期刊:《石化技术》 2018年第03期
对我国带压堵漏技术的发展现状进行了分析,目前带压堵漏技术在油库管道中还没有实现广泛的应用,针对带压黏结堵漏技术、带压注剂堵漏技术以及带压焊接堵漏技术的技术特点以及适用范围进行了深入的探究。重点介绍了新型带压注剂堵漏技术的原理以及施工工艺,希望能为相关人员提供合理的参考依据。
带压堵漏技术是石油化工生产中众多技术中的要点.笔者主要针对石油化工生产中带压堵漏技术的运用进行了相应的分析和探讨,而后提出了自身的见解和思考.
作者:李来义; 张桂清; 王红杰; 穆斌 期刊:《氮肥与合成气》 2010年第04期
河南平煤神马集团飞行化工有限责任公司生产介质具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒的特点,现场工艺管道、阀门、法兰、设备泄漏时有发生。有些部位出现泄漏,若不采取带压堵漏技术将造成系统停车,每次停车的经济损失可达数十万元。自2000年以来,多个车间的设备、管道、法兰、阀门曾发生过工艺介质泄漏事故,对此采取了相应的堵漏措施,如注胶式带压密封、阀门泄漏的压堵、内压堵漏、攻丝堵漏、顶压堵漏以及导流堵漏等技术。
带压堵漏即指在发现生产系统中的介质泄漏后,在无需停车和降低操作压力及温度的情况下进行的密封操作,亦即不停车密封.近年来我公司已多次采用了带压堵漏措施,成功率较高.
作者:罗文刚; 张伟; 赵学春 期刊:《小氮肥》 2007年第03期
1 法兰带压堵漏的原理 根据封堵泄漏法兰口的实际尺寸,制作专门的夹具,使夹具和连接法兰在法兰密封处形成新的密封空间,用注胶枪将密封胶压入密封空间,使注入的密封胶压力与泄漏介质的系统压力相平衡,密封胶逐渐固化,从而消除法兰口泄漏。
作者:刘亚平; 张际强 期刊:《世界有色金属》 2006年第06期
氧化铝生产是一个连续性生产的过程,工艺管道是输送各种介质的主要通道。由于输送介质的不断腐蚀和冲刷磨损,加之温度、压力、振动等因素条件变化的影响,在管道的某些部位就会不可避免的发生密封失效造成泄漏。尤其是高压溶出工序,是高温、高压、高碱的环境,管道的冲刷磨损及腐蚀、法兰密封失效,连接焊缝出现裂纹,都会造成因泄漏使得机组停车。高温、高压带压堵漏技术的成功应用为解决泄漏引起的机组停车找到了有效的解决方...
作者:麻军伟 期刊:《中国石油和化工标准与质量》 2012年第04期
在化工生产、储存过程中,常常会有各种各样的泄漏发生,按照传统的堵漏方式,很难达到企业安全生产及储存的要求,注胶式带压堵漏作为当前最普遍最行之有效的堵漏技术,依其简易可行的作业方式和堵漏效果,深受化工生产、储存企业的欢迎。
作者:曹志峰; 白海青 期刊:《中国特种设备安全》 2012年第01期
安全生产无泄漏是化工企业不懈的追求,然而由管道、阀门、容器、泵和压缩机等组成的生产装置,由于本身材质强度、硬度、塑性、抗疲劳、抗冲击能力和抗腐蚀能力不足,以及塑性变形所带来的较大应力造成泄漏,若不及时堵住,泄漏会越来越大,严重影响装置平稳运行。若停机维修损失很大。为解决此问题,1922年美国人克莱·弗曼发明了带压堵漏技术,并在船舰、蒸汽动力系统上成功应用。下面结合生产实践,谈一谈带压堵漏在石油化工中...
作者:张月钦; 苗永健; 崔东海 期刊:《油气田地面工程》 2006年第12期
1.燃气管网的带压堵漏技术 我国每年约有大大小小上万起的石油天然气管道泄漏事故发生,往往因为不能采取有效的堵漏技术而酿成重大事故的发生。带压堵漏技术是在不停产状态下对管道设备进行维修。作业过程中必须遵循严格的安全操作规程,其操作人员必须经过系统的专门培训。从经验上看应根据天然气管道泄漏的压力等级、发生位置、泄漏致因、输送介质和温度的不同,来选择确定相应堵漏技术。常见的技术有(钢质埋地管线):①钢带...
作者:李卫东; 王海港 期刊:《河南科技》 2012年第03期
在我国有数量众多的液化石油气罐车,长期使用在铁路和公路运输中,运行情况较为恶劣,泄漏情况也时有发生。由于缺乏有效的堵漏手段,当事故发生时,通常只能够大面积疏散人群,封闭现场,等待液化石油气泄漏完毕再行处理,因此,急需一种快捷可靠的堵漏技术来解决泄漏事故。
编辑老师:在石油化工生产中,一些设备、管道、阀门等部位会出现“跑、冒、滴、漏”的现象,如果采用停机、停产、卸压、降温的方法来修补,就会影响生产,造成经济损失。为避免这种损失,企业越来越多地采用了带压堵漏技术,即在不停产的情况下,对泄漏险情及时处置,保障生产的正常运行。由于石化设备内的物料一般都是高温高压、易燃易爆,带压堵漏具有很高的危险性,务必慎用。
带温带压堵漏技术出现于20世纪80年代初期,也称不停工粘接堵漏技术、是在粘接技术基础上发展起来的一种实用新技术,系指在高温、高压、有毒有害,易燃易爆的条件下,发生跑、冒、滴、漏的危急时刻,在不需要对生产装置进行降温降压和停产、停火,在不破坏原有密封结构的情况下,采用密封胶和胶粘剂进行在线快速粘接堵漏,从而避免非计划停车,使生产恢复正常和泄漏止住。
作者:闫朝任 周正海 期刊:《纯碱工业》 2009年第06期
根据连云港碱厂应用不停车带压堵漏技术的情况,总结了带压堵漏技术使用过程中的几种常用方法和带压堵漏操作中的一些经验,并提出了一些建议。为今后解决化工生产中采用带压密封技术积累了经验。
通过分析硫磺制酸装置关键部位的泄漏原因,结合实际成功堵漏案例介绍了典型部位的处理步骤、方法及技术要求,认为带压堵漏技术是硫酸装置消除"跑、冒、滴、漏"的有效手段。
目前,由管道维护分公司开发研制的不停气不动火带压堵漏技术已成功运用于抢险实际工作。为确保重庆市民能平稳、安全、安心地用好气,管道维护分公司大力推进了该项创新技术的运用。分公司抢险人员运用该技术成功对江北区五里店转盘Ф57、渝中区静园Ф89和江北区适中村Ф57等处埋地天然气管道因自然锈蚀出现的燃气泄漏进行了排险处理,