作者:钱才让; 王海龙; 左辉; 王芝林; 赵海东 期刊:《金属热处理》 2019年第12期
采用Gleeble-1500热模拟试验机模拟实际生产中加热过程及热变形过程,对1Cr17Ni2钢进行热拉伸试验,结合组织观察分析了加热温度及变形温度对1Cr17Ni2钢热塑性的影响及造成这种影响的机理。试验结果表明,1Cr17Ni2钢热塑性随加热温度的升高而降低,但加热温度对1Cr17Ni2钢热强性影响不大,1Cr17Ni2钢在900℃以上变形均具有良好的塑性,1 Cr17Ni2钢热塑性是由动态再结晶完成程度及体积分数决定,动态再结晶越充分,热塑性越好。
作者:陈世佳; 陈飞; 崔振山 期刊:《模具技术》 2009年第05期
通过Gleeble-3500热模拟压缩试验,探讨了大锻件材料30Cr2Ni4MoV钢的高温成形特性。借助流动应力曲线和Zener—Hollomon参数,建立了30Cr2Ni4MoV钢高温低速率变形时的动态再结晶百分数模型,该模型与试验值吻合较好,可用于大锻件锻造工艺模拟和优化。
作者:李峰; 王雁鹏; 张熙杰 期刊:《哈尔滨理工大学学报》 2019年第05期
传统弯曲构件成形工艺存在工序流程长、曲率调控难度大等瓶颈问题。错距挤压工艺能够在单道次挤压成形过程中实现挤压-成形一体化,同时,通过改变凸模端部的错距量h,达到控制弯曲构件曲率特征的目的。由错距挤压工艺获得的AZ31弯曲构件经过EBSD测试,分析了凸模错距量h对弯曲构件的晶粒形貌、平均晶粒尺寸、晶界分布、晶粒取向和施密特因子的影响。研究结果表明,随着凸模错距量h的增加,AZ31镁合金构件发生了充分的动态再结晶,晶粒得...
作者:魏帅虎; 胡茂良; 吉泽升; 许红雨; 王晔 期刊:《材料工程》 2019年第12期
采用多道次热挤压制备Al 2O 3颗粒增强AZ31镁基复合材料,利用OM,SEM,TEM对Al 2O 3/AZ31复合材料进行组织观察,利用维氏硬度仪、电子万能拉伸试验机对Al 2O 3/AZ31复合材料进行力学性能测试。结果表明:经过多道次热挤压后,Al 2O 3颗粒均匀地分散在AZ31镁基体中,Al 2O 3颗粒对基体组织的晶粒细化作用得到增强,复合材料的晶粒尺寸随着道次的增加而显著减小。经过4道次热挤压后,Al 2O 3/AZ31复合材料的力学性能显著提高,其硬度,抗拉强...
作者:梅荣; 任志俊; 仇伟 期刊:《兵器材料科学与工程》 2019年第06期
为指导06Cr18Ni11Ti奥氏体不锈钢塑性加工工艺参数制定及构建数值模型所需材料数据,利用热模拟试验机进行单向等温压缩试验,温度为900~1200℃,应变速率为0.01~1.00 s^-1,变形量为60%。根据真应力-真应变曲线对06Cr18Ni11Ti奥氏体不锈钢热变形机制进行分析,结合线性拟合建立流变应力本构方程和临界应变模型。结果表明:在较高变形温度和较低应变速率下,06Cr18Ni11Ti不锈钢的主要软化机制为动态再结晶,真应力随温度升高而降低,随应变...
作者:甘洪岩; 程明; 宋鸿武; 陈岩; 张士宏; Vladimir; Petrenko 期刊:《稀有金属材料与工程》 2019年第11期
采用金相显微镜和电子背散射衍射(EBSD)技术分析了楔横轧制备的GH4169合金轧件的微观组织演变和动态再结晶机制;利用数值分析方法获得了楔横轧过程中等效应变、应变速率和温度的相互关系和变化规律,并探讨对楔横轧GH4169合金动态再结晶的影响。结果表明,楔横轧的变形特点是导致GH4169合金组织均匀和动态再结晶机制不同的主要原因,较大的断面收缩率有利于组织均匀化;轧件表面以非连续动态再结晶机制为主,而心部以连续动态再结晶机制...
作者:田宇兴; 刘成; 曹海龙; 林海涛; 王正安 期刊:《稀有金属材料与工程》 2019年第11期
动态再结晶是金属材料改变组织状态的一种重要方式。综述了典型金属材料在高温塑性变形中的3种动态再结晶机制,即不连续动态再结晶、连续动态再结晶和几何动态再结晶。描述了不同再结晶机制的组织特征,包括晶界取向分布、晶内取向积累方式、动态再结晶晶粒尺寸及其与流变应力的关系。基于Ti-24Ni-4Zr-8Sn和Ti-25Nb-3Zr-3Mo-2Sn钛合金的热变形组织演变的研究,提出除了材料本质性能决定了高温塑性变形的再结晶机制外,温度、应变速率...
作者:刘春全; 陈先华; 陈娇; 赵超越; 代言; 刘晓芳; 赵娣; 罗铸; 涂腾; 潘复生 期刊:《稀有金属材料与工程》 2019年第11期
研究了钙对Mg-4Zn合金组织、织构及力学性能的影响。铸态Mg-4Zn合金包含α-Mg相和Mg Zn相,Ca的加入还生成了Ca2Mg6Zn3三元相。结果表明,Ca显著细化挤压板材的晶粒尺寸,弱化板材织构。沿着板材横向,Mg-4Zn-0.3Ca合金的屈服强度为163MPa,最终抗拉强度达到260 MPa。并且,加钙后合金延伸率从Mg-4Zn合金的19%提高到24%。分析了合金的再结晶机制,织构演变机理和强韧化机制,另外,合金力学性能与各向异性也得到了分析。
作者:刘克敌; 张凌峰; 熊毅; 郭雷明; 杨继刚; 刘超 期刊:《塑性工程学报》 2019年第06期
利用Gleeble-1500热模拟试验机对Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo合金片层组织进行热压缩实验,实验温度为850~1050℃,应变速率为0.01~1 s-1,变形量为60%。实验结果表明,热加工温度一定时,流变应力随变形量和应变速率的增加而急剧增加直至达到峰值,然后下降,最后趋于平缓,这是由加工硬化和动态再结晶所致。应变速率恒定时,随着变形温度的上升,流变应力随之降低。绘制应力-应变曲线,计算其热变形激活能Q为748.845 k J·mol-1,构建本构方程,并在动...
作者:焦丽君; 张书娜; 何宇; 罗凤鸣 期刊:《锻压技术》 2019年第10期
采用Gleeble 3800热模拟试验机,对高强低温建筑用钢在850~1200℃时进行了热压缩变形,分析了低温钢的高温组织演变和动态再结晶行为,建立了低温钢的高温压缩本构方程。结果表明,变形温度850~1200℃时低温钢的应力-应变曲线中都没有明显流变应力峰值,且随着变形温度升高,相同应变下低温钢的流变应力呈现逐渐减小,具有动态回复的流变曲线特征;随着变形温度的增加,低温钢中长条状奥氏体晶粒逐渐转化为细小等轴晶,在变形温度高于1100℃...
作者:张丹; 林海; 罗新元 期刊:《锻压技术》 2019年第11期
采用Gleeble-3500热模拟试验机,对20CrMnTi钢伞齿轮进行了变形温度为850~1150℃、应变速率为0.01~5 s^-1的热压缩试验,研究了变形温度和应变速率对20CrMnTi钢动态再结晶行为的影响,建立了20CrMnTi钢动态再结晶模型。结果表明:不同变形温度和应变速率下,20CrMnTi钢的动态再结晶体积分数曲线都大体呈“S”型,即初始阶段动态再结晶体积分数增加速度较快,而在到达某一临界值时增加速度变小;较高的变形温度和较小的应变速率更加有利于20...
作者:潘光永; 骆竹梅; 林春蕾 期刊:《机械工程材料》 2019年第10期
在Gleeb-3500型热模拟试验机上对铸态GCr15SiMn轴承钢进行热压缩试验,研究了变形温度(1 223~1 423K)和应变速率(0.1~10.0s^-1)对流变应力的影响,观察了显微组织;采用基于TEGART和SELLARS等提出的Arrhenius方程,通过试验数据的拟合建立了试验钢的流变应力本构方程,并进行了验证。结果表明:在试验条件下变形时,试验钢的流变曲线均呈现出动态再结晶软化特征,提高变形温度或降低应变速率均可降低其流变应力;在应变速率1.0s^-1条件下,升...
为揭示温度对N08020耐蚀合金热变形性能的影响,采用Gleeble-3500热模拟试验机对其进行了热拉伸试验,并检测了拉伸后试样的断口形貌及轴向显微组织。结果表明:在900~1200℃以1 s^-1的应变速率拉伸时,合金具有良好的热塑性,断面收缩率为68.0%~98.5%,且在1175℃拉伸时最高;拉伸试样断口均有明显颈缩,且孔洞和韧窝随试验温度的提高而增多、增深,1200℃拉伸后试样断口的孔洞和韧窝急剧减少,热塑性下降。此外,合金的动态再结晶体积分数随...
作者:熊雪刚; 张开华; 王羿; 叶晓瑜 期刊:《钢铁钒钛》 2019年第04期
为研究钒对低碳钢动态再结晶的影响规律,选取4种对比成分的钒氮微合金化钢,测量动态再结晶的流变应力曲线,获得了峰值应力σ_p、应变速率ε及变形温度T的对应关系,分析了变形温度、V及N含量对流变应力曲线的影响。建立了钒氮微合金化钢及对比钢的热变形动态再结晶Avrami模型,回归得到其动态再结晶名义激活能。结果表明:V对动态再结晶临界温度提高有限,V和N复合后对动态再结晶临界温度提高明显,延迟再结晶能力增强。
作者:余新平; 潘光永; 齐永杰; 黄庆华; 潘巧玉 期刊:《钢铁》 2019年第11期
为了探索材料热塑性变形工艺理论,针对热轧态17Cr2Ni2Mo齿轮用钢进行热力模拟试验,研究材料在应变速率ε=0.01~10s^-1、热变形温度t=1 050~1 150℃条件下的动态再结晶行为。结果表明,在较高应变速率下,应力在峰值后,出现动态回复或持续性动态再结晶软化,在较低应变速率下,应力呈现波浪多峰值状,出现多次动态再结晶软化。通过加工硬化率随应变变化曲线(θ-ε),确定了动态再结晶临界特征应变量εc,结合峰值应变量εp统计得到εc/εp比值为...
作者:王艺超; 邢秋丽; 谢英杰; 席锦会 期刊:《稀有金属与硬质合金》 2016年第05期
利用Gleeble—3800型热模拟实验机,在变形温度650~800℃、应变速率1s^(-1)和5s^(-1)条件下对工业纯钛进行多道次平面应变压缩实验,模拟实际热轧生产。通过真应力、应变、软化率和加工硬化率等数据,研究工业纯钛多道次变形过程的软化现象和动态再结晶临界应变。结果表明,工业纯钛间歇时间内的软化率随着变形温度升高和应变速率降低而增加;再结晶临界应变量随着变形温度升高而减小,且动态再结晶临界应变ε_c与峰值应变ε_p存在线...
作者:崔桂彬; 鞠新华; 张玉成; 其其格; 温娟 期刊:《中国冶金》 2019年第08期
为了弄清铌含量对奥氏体再结晶的影响,以低碳钢为研究对象,借助热模拟试验机与金相等分析手段对其进行试验研究与讨论。结果表明,在铌含量一定的条件下,发生动态再结晶的临界应变随着应变速率的增加而提高,随着变形温度的升高而降低;当铌质量分数增至0.05%时,其阻碍动态再结晶的作用更为明显;此外,降低变形量,减少道次间隔时间,提高铌含量,均会使静态再结晶体积分数下降,阻碍静态再结晶的发生。
作者:姜科 期刊:《有色金属材料与工程》 2009年第03期
对研究动态再结晶微观组织的几种模拟方法进行简要的阐述,并指出了各种模拟方法的特点及缺点,最后对模拟方法的前景进行了展望。结论是基于物理-有限元-唯象耦合模型的数值模拟方法最能与实际结果相符,也最能说明其动态再结晶的机制。
作者:龙永强; 田保红; 刘勇 期刊:《有色金属材料与工程》 2013年第03期
采用真空热压烧结法制备了CuW30复合材料,在Gleeble-1500D热模拟机上对该材料进行等温热压缩模拟试验.研究了温度为650-950℃、应变速率为0.01~5S1、最大变形量为50%条件下的流变应力行为.结果表明:CuW30复合材料存在明显的动态再结晶特征.材料的稳态流变应力随应变速率的增大而增大,在恒应变速率条件下,合金的真应力水平随温度的升高而降低.热变形过程的流变应力可用双曲正弦本构关系来描述.在给定的变形条件下,计算...
作者:李蒙; 王新; 张永强; 王俭; 徐哲; 张平辉 期刊:《有色金属材料与工程》 2018年第01期
通过热模拟,微观组织观察等试验研究了Mg-7Gd-3Y-1Nd-2Zn-0.5Zr合金在高温下的热变形行为。结果发现:在变形过程中,晶界上的块状14H型LPS.结构相会垂直于压缩方向分布;随着变形温度的降低、变形速率的减小和变形量的增加,晶粒内部的针状14H型LPS.结构相不断增多;合金的热变形激活能为290.39kj/mol在变形过程中,晶界上的块状14H型LPS.结构相可以起到诱导动态再结晶的作用。