作者:沈磊; 魏立群 期刊:《应用技术学报》 2006年第01期
宝钢1420电镀锡机组的边缘罩状态不理想,尤其是0.18-0.20mm的薄料经常性发生边缘罩擦带钢,严重制约了机组的速度和产能。本文介绍了边缘罩的作用及控制机理,对边缘罩擦带钢进行的研究和优化,推进了镀锡工艺和设备的改进。
作者: 期刊:《表面工程与再制造》 2014年第02期
答:电镀锡一钻合金一般也是用来替代铬镀层的。因为Sn-Co合金镀层内应力较小,所以常用于塑料制品的表面镀层,特别是适用于形状复杂的小零件滚镀。以下的锡一钻合金镀液组分及工艺条件如供参考应用。(1)碱性锡一钴合金。
作者: 期刊:《表面工程与再制造》 2014年第01期
2013年11月15日,在武钢镀锡板工程现场,随着电钮的按动,1号电镀锡线顺利进入热负荷阶段。1号电镀锡线于2012年11月份开工,2013年7月份进入单机调试,9月份进行了冷负荷联动试车。
作者: 期刊:《表面工程与再制造》 2005年第05期
电沉积复合镀层的研究动态与应用;甲基磺酸盐电镀锡银合金工艺的研究;玻璃纤维化学镀Ni-Co-Fe-P合金工艺的研究;中温化学镀镍磷复合加速剂的研究;化学复合镀(Ni-P)-CeO2工艺及性能的研究;镀锌植酸钝化膜的耐蚀性研究。
具备优良的抗腐蚀性和可焊接性的电镀锡被广泛应用于电子工业行业。本文主要介绍了铝合金产品的基本原理,工艺流程,并分析了铝合金产品电镀锡层厚度的主要影响因素。
作者: 期刊:《电焊机》 2005年第B02期
铅(Pb)是一种有毒的金属,对人体有害,并且对自然环境有很大的破坏性。由于环境保护的要求,特别是ISO14000的导入,世界大多数国家开始禁止在焊接材料中使用含铅成分,即要求无铅焊接。目前国际上逐渐立法禁止用铅,电子工业组装的焊接与电路板的电镀锡铅及热喷锡都将在无铅政策下有所改变。
研究了甲基磺酸盐镀液体系镀锡板铅含量的主要影响因素,包括镀液中铅和锡的质量浓度,电流密度,以及温度。结果表明,当镀液的铅离子质量浓度≤6 mg/L时,通过提高镀液的锡离子浓度或降低电流密度,可降低镀锡板的铅含量到≤100 mg/kg,适宜的温度是45~50℃。
作者:张伟超; 穆海玲; 李顺祥 期刊:《电镀与涂饰》 2019年第16期
以分析纯氢氧化钡作为钡源,采用硫酸钡共沉淀法对甲基磺酸(MSA)体系镀锡液进行除铅。研究了氢氧化钡添加量、反应时间和沉降时间对除铅效果的影响,得到较优的除铅工艺为:Ba^2+添加量是初始Pb^2+浓度的25倍,反应时间不少于30min,自然沉降时间不少于3h。在此基础上设计了一套除铅装置,采用该装置可将镀液的铅含量降到1mg/L以下,并得到铅含量低于50mg/kg的镀锡板。
针对某电镀锡薄板厂采用的矢量控制交流变频传动系统,分析了公用直流母线系统和能量回馈系统所存在的问题,提出了解决问题的方法,使采用的供电方式合理,有节能效果.
论述了电镀锡工艺产生露铜的原因,以及采取相应措施加以解决.
作者:于绵; 郭春光; 徐炳辉 期刊:《表面技术》 2004年第02期
研究了镀液中铈盐含量不同时对电镀锡参数及性能的影响.测定了镀液的均镀能力和镀层抗介质腐蚀的能力,探讨了铈盐的加入对镀层电导率的影响,实验证明,一定量铈盐的加入可扩大阴极电流密度范围,增强镀液的均镀能力,加宽镀层的光亮范围,提高镀层的耐蚀性和镀层的电导率,结果表明,铈盐的最佳添加量为15g/L.
电镀锡合金电解液;稳定锡及锡合金电解液的方法;
作者:李东江; 黄正芳; 王劲; 周耀 期刊:《宝钢技术》 2004年第03期
宝钢1420电镀锡机组在高速生产极限规格产品时,对中央段张力的控制方式、控制精度以及分布情况有严格的要求.文章介绍了宝钢1420电镀锡机组中央段张力系统的控制原理,提出了针对极限规格张力控制的改进措施,并给出了实际张力分布的计算方法和应用效果.
作者:孙宇; 王振文; 朱防修 期刊:《绿色大世界》 2017年第16期
阐述了首钢京唐电镀锡生产线的甲基磺酸镀锡工艺流程特点。分析了甲基磺酸电镀锡工艺的优点并说明了添加剂的工作原理。实践结果表明:该电镀工艺方法可以生产出高质量的镀锡板材。
作者:李鹏; 黄邦霖; 尚元艳 期刊:《宝钢技术》 2017年第01期
甲基磺酸(MSA)锡镀液由于其优良的环保和电镀性能,近年来在全球镀锡板生产线的应用得到了快速发展。宝钢开发出的基于新型MSA锡镀液的新一代MSA镀锡工艺体系克服了早期MSA镀锡工艺应用于不溶性阳极镀锡线存在的锡镀液稳定性不佳和锡泥量高的缺点,并成功应用于梅钢镀锡线。与传统的苯酚磺酸(PSA)锡镀液相比,新型MSA锡镀液除具有明显的环保优势以外,还有电镀工艺操作窗口宽、稳定性好、锡泥量低等优点,使用基于新型MSA锡镀液的镀...
作者:朱卓敏; 王宗雄; 储荣邦 期刊:《电镀与环保》 2017年第01期
0前言现有的锡-锌-钴三元合金电镀工艺大多先预镀铜,经光亮镀镍,再镀代铬层,不仅成本高而且污染严重。有人做过实验,采用电镀锌后镀代铬的工艺,
作者:唐薇; 秦宗慧; 潘红良; 陈建钧; 陈延星 期刊:《电镀与涂饰》 2016年第21期
探讨了采用硫酸钡共沉淀法去除甲磺酸(MSA)镀锡液中铅杂质的可行性,重点研究了沉淀剂(Ba(OH)2·8H2O)的投入量、反应时间及沉降时间对除铅效果的影响。使用扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)、X射线衍射(XRD)、激光粒度分析等方法对共沉淀物进行表征。结果表明,当Ba2+/Pb2+摩尔比为25,反应时间为30min时,所得共沉淀的粒度最大,镀液中的铅含量从16.11mg/L降至0.70mg/L,而延长沉降时间有利于进一步降低镀液中的铅含...
作者:沈磊; 魏立群 期刊:《上海应用技术学院学报》 2006年第01期
宝钢1420电镀锡机组的边缘罩状态不理想,尤其是0.18-0.20mm的薄料经常性发生边缘罩擦带钢,严重制约了机组的速度和产能。本文介绍了边缘罩的作用及控制机理,对边缘罩擦带钢进行的研究和优化,推进了镀锡工艺和设备的改进。