作者:王强; 韩杰; 杨柳 期刊:《水泥技术》 2019年第06期
介绍了使用Minitab软件中"测量系统分析"工具对水泥企业常用的荧光分析系统进行MSA评价的方法。通过取样检测,创建准确性和精确性评价工作表,选择Minitab软件中准确性和精确性评价工具评价荧光分析系统的准确性与精确性,并采用单值控制图对荧光分析仪的稳定性予以监控。结果显示,LY公司石灰石检测系统偏倚严重,重复性、再现性及分辨率满足要求。
作者:胡晓峰; 江文松; 郭斌; 赵静; 罗哉 期刊:《计量学报》 2019年第06期
针对串联式制动阀结构特征及静特性工作机理,基于AMEsim建立参数模型,分析结构参数对其性能影响;以行业标准为依据,结合工作机理及仿真参数,优化测试方法,设计线性模拟负载机构真实复现实车制动状态下静特性响应流程;结合高精度数据采集系统,以LabVIEW为平台开发测试软件,研制了一套静特性测试系统。对比分析仿真结果与实测数据,引入测试系统分析(MSA)方法,验证模型与系统的可靠性。实验数据表明:研制的测试系统测量能力指数C g大...
100kW叶片根部O型圈位置为叶片安装受力的关键部位,因而其平整度是重点控制的关键尺寸。以此为例进行测量系统重复性与再现性的分析。将测量系统的重复性与再现性(GR&R)等测量指标运用到产品质量管理之中。对测量数据进行分析,可以确定测量系统误差原因,找到改进方法,提高产品的测量精度,确保制造的产品符合要求。
在介绍无重复评价Kendall统计量计算的基础上,通过评价人重新编号的方法,把Kendall统计量的计算推广到重复评价情况,并通过算例验证了这种推广方法的正确性。
正确的测量过程,永远是质量改进的第一步。如果没有科学的测量系统评价方法,缺少对测量系统的有效控制,质量改进就失去了基本的前提。为此,进行测量系统分析就成了企业实现连续质量改进的必经之路。
一、引言 自人类社会跨人工业社会的一个世纪中,质量管理大致经历了以下的三个阶段:19世纪末开始的质量检测阶段,主要进行接受/拒绝检测;20世纪40年代统计质量控制(Statistic Quality Control,SQC)开始应用统计过程控制(Statistic Process Control,SPC)对系统进行抽样质量控制;20世纪60年代兴起全面质量管理(Total Quality Management,TQM);质量管理的范围逐步扩大到公司的全局,方法从检测逐步转变为控制、管理,依据繁杂的信息,进...
作者:祝世兴; 胡兴; 郝杰 期刊:《自动化与仪表》 2018年第03期
转子系统的装配是航空发动机大修的重要环节之一,良好的装配质量需要准确的零件测量数据作为支撑,因此需要对测量器具进行周期性的检定和校准。但测量过程是个复杂的系统问题,需要综合考虑操作人员、测量器具、测量方法以及测量环境等因素共同作用的影响,评估测量过程的误差来源。该文提出了运用测量系统分析(MSA)的工作方法,结合Minitab统计软件,对发动机高压转子的装配测量环节进行研究,从测量结果的偏倚、线性、重复性和再现性...
作者:赵术顺; 李翠 期刊:《印刷技术》 2018年第01期
药用铝箔和药用复合膜作为直接接触药品的包装材料,起着保证药品存放并保持药品活性成分和药效等重要作用,堪称药品的"第二生命",只有质量合格的药品包装材料才能保证药品的质量,保障患者的用药安全。因此,对于药用铝箔及药用复合膜产品的质量,必须进行严格的控制,比如生产过程中需要对产品的一些特性值进行测量,用来判断产品质量的好坏。"用数据说话"是质量管理的格言,要取得数据就必须测量。
作者:王典仁; 范晓茵; 张帅军 期刊:《哈尔滨轴承》 2019年第01期
在介绍了常用圆度测量仪器的应用特点的基础上,基于三点法测量原理研发了一种对称顶式大型轴承内、外表面圆度测量仪,解决了批量化生产中大型轴承套圈内表面和外表面圆度的实际检测问题。通过应用试验和分析结果表明,该圆度仪测量系统具有较高的测量精度和良好的测量能力,能够高效地满足生产现场的应用。
将MSA应用于二维码打印设备的验收工作,通过将打印设备检验摄像头的扫描结果与最终用户在智能手机上扫描的结果做一致性分析,来确认设备的扫描识别能力是否达到验收要求。
作者:周清杰; 吴玲玲; 陈曦 期刊:《计测技术》 2017年第S1期
应用测量系统分析方法以某喉衬直径为测量对象,对由内径千分尺组成的测量系统进行了分析评价,在了解测量系统计量特性的基础上提出改进建议,促进测量系统的持续改进。
现代工业企业对生产数据的依赖越来越明显,生产数据的产生和测量过程存在波动和变异,它们影响着数据的质量,测量系统分析是对数据的测量过程进行评价。该文利用紫外分光光度法绘制纸中聚乙烯醇(PVA)含量的标准曲线,从试样、人员等对测量系统的偏倚、重复性、再现性进行了评价,并依据量具的重复性、再现性方差分量、可区分类别数等衡量了系统的有效性。
一、MSA策划分析、改进与计量的校准循环流程图 测量系统分析(Measurement Systems Analysis--以下简称MSA)与计量管理系统是企业进行管理不可或缺的两方面工作.测量系统的讨论都围绕循环流程图展开(见图1).测量系统可分为三个阶段,第一阶段为:策划和初步识别阶段;第二阶段为:分析改进循环阶段;第三阶段为:测量生命周期及测量生命结束.
作者:殷建军; 余忠华; 吴昭同 期刊:《仪器仪表学报》 2005年第05期
针对企业实施统计过程控制(SPC:Statistical Process Control)所遇到的问题,提出了面向SPC的高精度位移检测系统的总体结构,给出了基于LVDT传感器的系统设计与优化方法,并讨论了系统的组网技术、数据流协议等问题.最后,采用了测量系统分析(Measurement System Analysis)方法对该检测系统的性能进行了评定.结果表明:该系统性能稳定、精度高,并且具有成本低、网络功能与大容量数据存储的优点,有较好的推广价值.
作者:杨天爽; 张新敏 期刊:《价值工程》 2019年第13期
测量系统的准确性会直接对产品和过程质量的判断造成影响。本文利用计数型和计量型测量系统的分析方法,以某汽车制造企业冲压车间质检工作为例,介绍了测量系统分析(MSA)的基础理论及其在冲压件质量控制中的应用过程并结合分析结果对在岗检验员技术进行评价。
对于卷烟生产工艺当中各个环节、过程存在的波动源进行检测,并通过统计方法进行影响程度和实际产生后果的衡量,能够实现基于卷烟工艺的测量系统分析。本文将从现代统计学基础上所形成的MSA测量系统分析理论,对卷烟生产的工艺环节进行评价统计分析,同时结合波动源影响理论,对卷烟工艺质量进行评价,最终形成基于波动源分析的卷烟生产质量管理方案。
作者:胡晓峰; 陆艺; 罗哉; 范伟军; 陈俊杰 期刊:《中国测试》 2019年第03期
作者:张友南; 王晓旭; 梁健瑶; 王荣勇; 陈庆; 姜曼迪 期刊:《中国计量》 2018年第06期
测量数据由测量系统给出,是判断产品尺寸是否合格的依据。测量系统误差主要是"人、机、料、法、环、测"等各个因素相互作用的结果。因此,在使用前需要进行测量系统分析,特别是自制专用测量工装,在使用前必须进行重复性和再现性(GR&R)分析。一、GR&R工具简介1.定义在测量过程中,由检验人员、设备/仪器/量具、测量对象、操作方法和环境所构成的测量系统的重复性和复现性,被称为GR&R。
作者:丁富连; 陈卓人; 魏毅静 期刊:《理化检验·化学分册》 2004年第02期
介绍了在进行ISO 9000认证、QS 9000认证以及中国实验室国家认可过程中为确保检测数据的准确性,在力学检验设备质量保证方面做的一些工作.其中包括:对计量部门不能承接计量的大型、难检设备开展校准工作;对检验设备按QS 9000要求进行测量系统分析(MSA);在两次设备计量间隔期间进行运行性检查;试验前的设备日常检查(采用内控检查拉伸试样等方法)和参加中国实验室国家认可委员会与亚太地区实验室认可委员会的能力验证试验并在单位内...
本文尝试采用统计分析工具——测量系统分析(MSA)的方法应用于粮食检测工作,利用计量型测量系统分析方法量具重复性和再现性研究(GageR姝)的方法,借助MINITAB软件的协助,在实际稻谷脂肪酸值的检测工作中,通过大量实验,对量具的重复性和再现性进行了统计和分析。对测量结果采用测量系统分析中方差分析的数理统计分析方法进行了数据统计分析。通过分析,确定了稻谷脂肪酸值检测系统的精确程度,并进一步分析了脂肪酸值检测...