作者:马瑞永; 郭中华; 张志洋 期刊:《工程机械与维修》 2019年第05期
某挖掘机铲斗的耳板及其下部垫板容易出现开裂故障,对开裂原因进行分析,发现耳板前端强度不够,垫板与斗底主弧板贴合不紧密,在耳板上增加加强筋、延长耳板燕尾接头、增加垫板焊缝,铲斗耳板及下部垫板开裂问题得以解决。
随着工程机械行业的不断发展,对工程机械用钢综合性能的要求越来越高,基于低成本高性能的思路采用添加V、Ti的微合金化成分设计,制定了控轧及热处理的关键工艺控制措施,成功开发出综合性能优异的工程机械铲斗用高强钢。性能检测结果表明:屈服强度达到440MPa以上,抗拉强度达到540MPa以上,断后伸长率达到15%以上,0℃冲击功达到27J以上,硬度达到175HBW以上,且性能富余量较大,远高于用户要求,钢板表面质量及板型控制良好,目前已实现批...
针对装载机铲斗几何形状参数的优化设计进行了论述。
作者:谭康超; 梁业; 吴焕文 期刊:《港口装卸》 2018年第02期
应用Creo3.0 Parametric建立了堆取料机铲斗数据模型,通过Creo3.0 simulate对铲斗进行静态分析、失稳分析、敏感度分析和优化设计研究,确定了引起铲斗在运转过程中突发异常变形的主要原因,为铲斗的优化设计和改良提供了科学的依据.
作者:张大庆; 郝鹏; 何清华; 施圣贤 期刊:《建筑机械》 2005年第01期
机电一体化、机器人化目前已成为工程机械的发展方向.液压挖掘机的功能典型、结构复杂、用途广泛,因此液压挖掘机的机器人化也逐渐成为各国的研究重点.
作者:蔡黎明; 王德治 期刊:《建筑机械》 2004年第01期
装载机或挖掘机在铲运或挖掘泥土、石料和煤时,其铲斗或挖斗斗齿受到较大的摩擦和冲击,因此磨损最快也最严重.斗齿磨损较为严重时,一般都采用更换新的斗齿,若斗齿磨损不很严重,一时又无备用斗齿时,可采用堆焊的方法来修复,以保证挖掘或铲运工作的正常进行.
作者:王培文; 周鹏 期刊:《锻压装备与制造技术》 2018年第03期
本文主要介绍了一种铲斗组件拼点工装。此工装是用于铲斗机械手焊接的一种配套工艺工装,与手工铲斗拼点有很大不同,更加注重铲斗的拼点尺寸要求,以便后续机械手的批量焊接。
目前,在产品设计开发过程中,其传统结构强度分析方法已无法通过实验对其计算结果进行验证,根据其存在的缺陷,引入了离散单元法,建立物料接触模型,并与有限元方法进行耦合数值模拟。该方法开辟了全新的结构强度的分析理念,成功地解决了有限元分析过程中载荷施加需进行假设处理的难题。通过以铲斗铲装卸作业过程为例,对铲斗进行了有限元强度校核,得出了真实可靠的结论。
作者:吴剑毅; 张磊; 杨兵民; 李铁; 殷进伟 期刊:《露天采矿技术》 2019年第03期
针对CED1250-7型挖掘机在使用过程中存在的缺陷和故障进行技术性分析,并提出相应的改进措施,对该机部分机件进行技术改造,以减少系统故障停机,提高设备实动率,使系统更稳定运行。
P&H MinePro Services公司宣称他们推出全新的铲斗和挖掘控制系统,提高绳索铲产率30%。MinePro公司在全球市场具有独占势力,将为各种牌号的绳索铲按P&H新的绳索铲设计更新的系统。其费用在二年内即可收回。
2005年6月4日,在嘉峪关市西部管道EPC项目部会议室,隆重召开了ALLU SM筛分破碎铲斗技术交流会。芬兰理奇公司总部及国内办事处负责人,西部管道沿线多家分包商项目经理或设备负责人及一些大型工程机械设备销售商参加了会议。由芬兰理奇公司海外部市场总监FREDRIK DROMBERG先生介绍了芬兰理奇公司的概况和现阶段营运规模,由亚洲区销售总经理王保建先生做了详尽的ALLU SM多功能筛分破碎铲斗的产品介绍及技术交流,同时也为与会者...
在2005年10月19日第8届北京国际工程机械展览与技术交流会上,具有绅士风度的英国JCB公司挖掘装载机的翩翩舞姿引来了众多参展观众的视线。在100多m^2的舞池里,机器的铲斗和装载斗变得像杂技演员的胳膊一样灵巧而有力,可以将机器抬起离开地面做倒立动作,还可以拾高它们的后轮形成一个拱形。各种复杂动作的精彩表演,让现场观众再一次领略了JCB挖掘装载机的灵巧性和精确性。
常林3t装载机的大臂工作装置系统是经过优化设计的,其铲斗的地面收斗角(达到45°)、地面提升力两项在行业中显得十分突出,这就是常林3t装载机在作业时很容易铲满斗、提高装车效率的原因。难怪我们在工地上看到:常林3t装载机与另一品牌的3t装载机作铲装比较时,常林3t装载机铲17斗的物料质量相当于另一品牌铲20斗。
作者:梁银飞; 龙尚成; 龙广全 期刊:《工程机械与维修》 2018年第03期
1.故障现象1台柳工LG856型装载机在开息高速第四合同段施工过程中,出现铲斗翻转失控故障。该故障具体表现为:无论铲斗操作手柄的行程是多少,铲斗翻转动作瞬间就会达到最高速度;当操作手柄回到零位后,铲斗仍然会继续按原方向动作。2.铲斗液压回路工作原理柳工856型装载机工作装置液压系统工作原理如附图所示,其中铲斗液压回路工作原理如下所述。
1.动臂举升及收斗时速度缓慢 排除此种故障的简便方法如下.若动臂缸举升无力:将装载机装满载荷,举升到极限位置,将动臂操纵杆置于中位,并使柴油机熄火,液压泵停止供油,观察动臂的下沉速度,然后将动臂操纵杆换置上升位置,如果这时动臂的下沉速度明显加快,则内泄原因出自动臂操纵阀.对于铲斗收斗无力现象,也可以利用类似方法,根据操纵杆在中位和后倾位置时翻斗缸的伸缩情况进行判定.
在使用过程中,装载机铲斗与动臂铰接部位的下轴套会逐渐磨损,对磨损严重者就需要更换。更换下轴套时,应保证4个下轴套的同轴度,因为铲斗要以铲斗下销轴为中心进行转动,如果4个下轴套的同轴度超差,虽然下销轴勉强可以与动臂铰接,但在使用过程中,下销轴会经常窜出下轴套。为了防止下销轴窜出,
作者:肖璇; 马艳丽; 潘峰 期刊:《工程机械与维修》 2018年第02期
1.故障现象经销商反馈,某用户1台5t装载机铲斗限位出现故障,故障现象如下:将铲斗放置在地面上并收到极限位置时,铲斗上的限位块不能触碰动臂,两者之间存在较大缝隙,如图1所示。该限位块不能起到限位作用,会造成装载机收斗时转斗缸经常处于伸出的极限位置,容易导致转斗缸损坏。2.原因分析我们根据故障现象,对故障原因进行了分析。通常在设计装载机工作装置时,为保护转斗缸、
一台柳州产ZL50C型装载机在清运渣土过程中,工作缸操纵不灵、动作缓慢、装料作业费劲;铲斗装满料从最低位置升到最大高度的时间超过14s。在分析过程中,我们应先通过操作观察动臂缸和转斗缸动作是两个都慢还是仅一个慢。
作者:晋利锋; 杨建成 期刊:《工程机械与维修》 2004年第09期
作者:张玉峰; 张寿; 王中华 期刊:《工程机械与维修》 2005年第12期
柳工产ZL50G型装载机工作装置采用先导式液压系统,可实现单杆操纵,大大降低了驾驶员的劳动强度,提高了操纵舒适性和作业效率.铲斗工作无力是装载机工作过程中常见的故障,表现为动臂举升困难和铲斗翻转无力.