作者:张涛; 刘新儒; 刘树权; 刘枫 期刊:《石油化工建设》 2019年第S01期
自2003年JB/T4736-2002实施以来,补强圈的拼缝顺利解决了在补强圈无法安装时接管角缝的焊接问题,但相应的对补强圈拼缝质量提出了新的探伤要求。笔者通过实际经验,总结和探讨了带拼缝补强圈的焊接,确保了对应接管的焊接质量。
作者:李家欣; 李景阳 期刊:《人造纤维》 2013年第02期
介绍了HR132A型黄化机搅拌轴疲劳断裂后的焊接修复和校正。通过利用异型斜铁进行轴的断裂部位二次找正、间隙锁定,碳弧气刨形成坡口,CO2气体保护焊接、加强圈补强、火焰反复校正等技术手段,修复后的黄化机搅拌轴运转状况可达到正常轴的使用效果。
作者:牟乐 期刊:《特种设备安全技术》 2012年第03期
某些工业锅炉的主汽阀管座采用了补强圈进行开孔补强,但在制造过程中没有借鉴压力容器的压缩空气检漏规定,当铆工及焊工水平不足以保证一次合格时,易导致出现泄漏事故,返修耗时较大,且可能遗留隐患从而未能保证使用安全性能。本文结合工业锅炉制造过程中出现的一次泄漏事故,对补强圈的焊接、检验工艺提出改进建议。
结合生产实际,对不同开孔补强方式进行对比,以及设计中开孔补强容易忽视的问题。
近年来,随着我国工业的发展,越来越多的压力容器已经难以满足实际生产的需要。而开孔补强设计和补强设计又是设计压力容器的关键。从补强圈、厚壁接管、整体锻件三个方面入手,就压力容器开孔补强设计的技术要点进行了总结。希望通过本文的探究,更好地促进压力容器设计水平的提升,从而在满足工业生产的同时提高企业的核心竞争力。
作者:王澎; 汤智昀; 毛翔 期刊:《天然气与石油》 2007年第02期
开孔补强设计是压力容器设计中必不可少的一部分,标准和规范中虽然对设计和计算都作了较为详细的规定,但安全、经济、合理的设计仍是摆在我们面前的一个课题。在长期以来的设计工作中,通过不断的实践和总结,逐渐对开孔补强设计有了较为深刻的理解。对常规设计中最为常见的两种开孔补强形式——厚壁管补强和补强圈补强,从补强元件的选材、结构尺寸的确定和设计中应注意的问题等方面作了论述。
作者:程宇群 期刊:《中国特种设备安全》 2011年第02期
某公司进口一批由美国汉诺华公司按照ASME第Ⅷ卷第一分册设计、制造的压力容器,全面检验时发现该批容器的开孔补强圈均为拼焊结构,出厂资料没有提供拼接焊缝无损检测报告,不符合我国标准JB/T4736—2002《补强圈》的规定。
作者:肖涤; 刘利强; 吕涛; 庄君丽; 王研陶 期刊:《化工机械》 2014年第06期
针对大型萃取精馏塔,利用有限元方法分析了3种形式的补强圈对其吊装强度的影响,为大型塔设备吊装提供合理方案.
作者:靳茂明; 芮留炳 期刊:《化工机械》 2010年第06期
介绍了压力容器补强圈和检漏孔结构及其制造技术要求,分析了补强圈焊接结构对焊接质量和补强圈气密性试验的影响,对补强圈气密性试验的方法、要求和存在的普遍问题进行了分析和总结,并提出了相应的解决措施和建议。
在生产压力容器过程中发现有在生产完后进行压力容试压时出现补强圈的讯号孔处滴漏的现象,为了防止此类现象发生,需要技术人员制定好的补强圈组对与焊接工艺和在施工过程中检验工艺配合来提高焊接的一次性合格率。
作者:刘文胜 王宏仕 期刊:《西部探矿工程》 2009年第07期
分析了天然气压缩机的排气洗涤罐产生裂纹的原因,并介绍了一种修理方法,同时对如何预防延迟裂纹提出了一些参考建议。
由于含缺陷容器在补强下的安全评价对在役压力容器的使用有重要的意义,使用ANSYS软件,采用三维有限元方法,对带补强圈含肩部穿透裂纹接管在内压作用下结构的应力进行计算和分析。研究表明,在弹性范围内,此结构的最大Mises应力与内压呈线性关系,且结构最大Mises应力的位置为接管腹部下方容器和补强圈的焊接处。在内压一定的情况下,此结构的最大Mises应力比带补强圈无缺陷接管的应力大,比无补强圈无缺陷接管的应力小。此结论...
结合生产实际,简要阐述了制造单位在压力容器制造过程中开孔补强所采用补强方法的设置与使用。
作者:万程鹏 曹文 期刊:《机械工程师》 2012年第08期
以蒸汽发电锅炉项目中锅筒设计为例,探讨管孔补强计算修正,并开发了大口径管接头强度补强计算软件。根据修正后的计算结果,设计了合理可行的补强圈。
作者:彭培英 郭彦书 刘庆刚 期刊:《河北科技大学学报》 2013年第06期
分别采用等面积法和基于有限元应力分析设计方法对内径1 000mm的圆筒开100~500mm圆孔在1~6MPa的情况下进行了分析。应力分析设计中,分别采用了传统的Path1和标准推荐的Path2进行了应力评定。分析结果表明,Path1的分析结果较Path2偏于保守。根据Path2的分析结果,补强圈补强适用于6MPa以下的压力,且在内压较小时,具有较大的安全裕度。
以承受压力波动幅值0.4 MPa的充液罐为例,探讨采用整体补强和补强圈补强两种结构时免除疲劳分析的条件,并按照载荷分析、结构分析、应力分析和强度判定的设计过程,从经济性和安全性两方面,对比两种结构的优缺点及适用范围,为此类承受压力循环载荷的中低压储罐疲劳分析的免除提供参考。
作者:何家胜 刘强庆 吴其 陈晓亮 期刊:《化工装备技术》 2015年第01期
在天然气管网的改建中引入了不停输带气开孔工艺。为了保证开孔接管处的强度,应对开孔处进行开孔补强研究。应用有限元软件ANSYS对不同主管尺寸和不同开孔率下的带气开孔结构进行了应力分析,得到开孔处的应力分布情况。利用分析设计标准JB 4732—1995对带气开孔补强结构进行了强度评定。结果表明,随着主管尺寸和开孔率的增大,带气开孔结构最大应力增大。带气开孔补强结构满足分析设计标准JB 4732—1995的强度要求。