作者:陈汇龙; 张培林; 孙冬冬; 陈妙妙; 吴远征 期刊:《排灌机械工程学报》 2020年第02期
以激光加工多孔端面机械密封为研究对象,建立符合Gauss概率分布的表面粗糙度模型,利用Fluent软件模拟研究了密封端面不同部位表面粗糙度对密封性能的影响规律,并通过正交试验进一步分析了不同部位粗糙度对密封性能的影响程度.结果表明:液膜开启力和摩擦扭矩随端面粗糙度、转速的增大而增大;泄漏量随端面粗糙度的增大而减小、随转速的增大而增大;3个部位表面粗糙度对开启力增大、摩擦扭矩增大和泄漏量减小的影响程度为动环凹腔区粗...
作者:张华; 周团锋; 杨雪; 周翊翛 期刊:《上海口腔医学》 2020年第01期
作者:张红轩; 阎秋生; 陈海阳 期刊:《机电工程技术》 2020年第01期
为了研制用于蓝宝石减薄磨削的高性能树脂结合剂金刚石砂轮,对蓝宝石磨削过程中金刚石磨粒的动态变化及蓝宝石加工表面粗糙度进行研究。动态监测树脂结合剂金刚石砂轮磨削蓝宝石基片的表面质量、砂轮磨损及其磨损形式、砂轮不同磨损阶段的磨损形式变化及蓝宝石表面粗糙度Ra的变化。结果表明,砂轮初期磨损阶段磨粒破碎较为明显,后期磨损阶段磨粒脱落、黏附磨损占比较大达到45%,砂轮稳定的损耗速率为0.027 3 mm~3/s,磨耗比为17.37,蓝...
作者:李颂华; 王科冲; 孙健; 隋阳宏; 韩光田; 沙勇 期刊:《硅酸盐通报》 2020年第01期
为了探究工程陶瓷超精密加工技术的工程应用,深入研究了金刚石砂轮磨削氧化锆陶瓷工件的表面粗糙度。利用正交实验相关性质,分析影响粗糙度值Ra的因素。除此之外,通过单因素实验,获得最佳磨削工艺参数,并利用Matlab计算出氧化锆陶瓷磨削表面粗糙度值的经验公式。结果显示,氧化锆陶瓷磨削表面粗糙度值Ra与磨削参数密切相关,随磨削深度、砂轮线速度、工件进给速度的提高总体上呈先减小后增大的趋势,且各磨削参数的变化对工件表面粗糙...
作者:杨荣松; 张益铭; 孙少强 期刊:《工程科学与技术》 2020年第01期
为了准确计算摆线针轮分形面的接触刚度,提出了一种考虑摩擦系数的分形模型。采用修正后的Weierstrass–Mandelbrot函数和微分几何建立了一种2阶抛物线法修形的摆线轮齿与针齿的2维粗糙表面的几何模型,该模型体现了在宏观和微观视野中以独特地形式表达摆线轮齿完全共轭齿廓与针齿的形貌特征;在啮合载荷作用下摆线针轮处于弹性变形阶段,引入了摩擦因子,计算微观层面中的两个粗糙接触面的接触刚度。计算实例结果表明:摆线针轮分形面...
通过改变增压器压气机壳体结构,实现压气机壳体的压力铸造,以达到降低机壳内表面粗糙度和实现流道的可加工性,同时讨论压气机壳空气流道内表面粗糙度对压气机工作性能影响。
分析了普车车削螺纹时常见的故障,如牙型角不正确、螺距(或导程)不正确、表面粗糙度值大、乱牙、中径不正确等,针对学生在实习操作中出现以上问题,本文主要做出几点浅析。
作者:刘久怀 期刊: 2018年第19期
大功率电子器件是变频器类产品在能源变换与传输的核心器件,其使用的可靠性直接影响变频器产品的成本和寿命,保证大功率电子器件的正常使用至关重要。大功率电子器件的正常使用取决于自身工作时的承载电流、电压和通过承载的电流/电压时产生消耗功率转化的热量扩散效果。扩散效果又与器件散热基板与散热器连接的相关因素有密切关系。因此,此文讨论器件散热基板与散热器连接的相关因素,其他如散热器的选材,散热器散热方式及器件的过...
作者:黄仕君 期刊:《保定职业技术学院》 2009年第02期
分析机械制图中GB/T131-2006、GB/T3505-2000等新国家标准对表面粗糙度标注的要求,包括表面粗糙度的含义及其表示符号、符号的画法和在工程图中的注法等,并结合实例,介绍了在AutoCAD中如何创建带属性的块,以及快速准确地标注表面粗糙度的方法。
为获得高表面质量的加工零件,利用正交试验法,共进行了28组高速铣削加工试验,研究了轴向切削深度(A_d)、径向切削深度(R_d)、每齿进给量(f_z)和切削速度(v_c)4个加工参数对零件表面粗糙度(R_a)的影响规律。同时,通过开发二阶模型,结合使用回归方程,描述了模型中因素(即4个加工参数)和响应(即表面粗糙度)之间的关系。结果表明:高速铣削加工可以获得最小表面粗糙度0.202 14μm(顺铣加工)和0.207 34μm(逆铣加工),达到了与磨削工艺相当...
以SKD11模具钢作为对象,探讨了不同刃倾角、螺旋角、涂层的立铣刀,以及顺、逆铣削方法对工件粗糙度的影响。试验结果表明,顺铣所得到的工件表面粗糙度整体而言比逆铣的要好。在顺铣时,使用负刃倾角立铣刀,所得到的工件表面粗糙度随着螺旋角的增加而变好。当使用正刃倾角立铣刀时,则所得到的工件表面粗糙度随着螺旋角的增加而变差。此外,采用TiAlN涂层立铣刀可以获得最佳的工件表面粗糙度,TiCN涂层立铣刀次之,无涂层立铣刀最差。
作者:谢凤; 季峰 期刊:《合成润滑材料》 2006年第01期
介绍了磨损的基本类型及其影响因素,改善润蒲、提高摩擦副材料性能和降低摩擦副表面粗糙度将有助于降低磨损。
作者:周剑杰; 马凤仓; 刘平; 刘新宽 期刊:《有色金属材料与工程》 2019年第06期
采用扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)、原子力显微镜(atomic force microscope,AFM)及电化学工作站等仪器,研究退火温度和时间对镍钛合金表面形貌、表面粗糙度以及耐腐蚀性能的影响。从SEM和AFM分析结果可知,在400~600℃退火温度内,随着退火温度升高,镍钛合金表面先产生小颗粒,最后这些小颗粒连接形成片状形貌,而表面粗糙度随着温度升高呈现增大趋势。改变退火时间时,表面形貌的变化趋势基本和处理温度相似,表面...
作者:史于涛; 胡亚辉; 李向军; 郑清春; 张春秋 期刊:《天津理工大学学报》 2019年第06期
皮质骨钻削加工过程中存在排屑困难、表面质量差等问题.基于超声振动在机械加工领域的优良特性,针对这些问题,本文分析了常规钻削与超声振动钻削的断屑机理,通过搭建超声振动钻削实验平台,观察其切屑形态,通过正交实验研究了主轴转速、进给速度、频率与振幅对表面粗糙度的影响.试验表明:超声振动钻削皮质骨切屑形态呈针状,而常规钻削呈螺旋状;参数对皮质骨骨孔壁的表面粗糙度影响程度依次是进给速度、频率、主轴钻速、振幅,并得到...
海上风电相比陆上风电具有以下优点:海上风速比陆上风速高,风能资源丰富,海面表面粗糙度小,风能质量高,风切变较小,不需很高的塔架;海上风湍流强度小,有稳定的主导方向,机组运行稳定,寿命长;海上风电单机容量可提高较大,由于噪音限制小,能量产出大,年利用小时数更高;机组距海岸较远,视觉影响小;对环境负面影响小;不占用陆地宝贵的土地资源等。
作者:张银霞; 王文广; 杨鑫; 王栋; 刘治华 期刊:《组合机床与自动化加工技术》 2020年第01期
探究研抛工艺参数对工件材料去除率和表面粗糙度的影响。以砂纸和金刚石喷雾抛光剂为研抛介质,通过正交试验研究砂纸细度、研抛压力、研抛速度、研抛时间对18CrNiMo7-6工件材料去除率和表面粗糙度的影响。采用三维形貌仪、千分尺、电子天平和超景深显微镜对18CrNiMo7-6工件的表面粗糙度、厚度、质量和表面形貌进行测量分析,以材料去除率和表面粗糙度为评价指标,得到最佳的研抛工艺参数组合。在最佳工艺参数组合下,砂纸研磨工件的材...
作者:明兴祖; 王红阳; 金磊; 申警卫; 明瑞 期刊:《组合机床与自动化加工技术》 2020年第01期
根据对面齿轮高速铣削齿面表面粗糙度的形成机理,分析了面齿轮高速铣削加工中的面齿轮齿面方程,建立了面齿轮高速铣削加工中的铣刀运动轨迹方程。根据高速铣削加工过程中球头铣刀刀刃实际扫成面的交点方程的坐标系,求出高速铣削残留高度。根据球头铣刀受力偏心和弯曲变形,求出面齿轮高速铣削瞬态铣削高度,进而编写M文件计算不同参数变化时对表面粗糙度的影响,通过计算值与实测值的对比,其最大误差在12.8%,结果表明,粗糙度数学模型...
作者:刘勇; 赵雪峰; 吴志鹏 期刊:《组合机床与自动化加工技术》 2019年第11期
刀具刃口钝化能够提高刀具使用寿命、改善切削性能和已加工表面质量,满足高速高效切削加工的要求。采用刀具钝化的刃口多为非对称刃口,通过设计相应的正交铣削实验,研究非对称刃口形状因子、主轴转速、每齿进给量、轴向切深和径向切深等铣削参数在硬质合金立铣刀铣削45号钢时工件表面粗糙度的变化规律。结果表明:当主轴转速为3200r/min,每齿进给量0.08mm/tooth,轴向切深1.0mm,径向切深2.4mm,非对称刃口形状因子为0.78时能获得最小...
作者:熊飞翔; 杨碧涛; 胡珊珊; 林勇传; 王成勇 期刊:《工具技术》 2020年第01期
蠕墨铸铁(Compacted Graphite Iron)因具有优异的综合力学性能而被广泛应用于汽车和机车行业。由于蠕墨铸铁的可加工性较差,在加工过程中仍然存在许多问题。本文通过单因素试验法,在不同切削速度/进给速度的组合下进行铣削试验,揭示了高速铣削蠕墨铸铁(RuT400)的切屑形成和工艺参数对表面质量的影响。通过测量铣削力和表面粗糙度,用最小二乘法建立工艺参数与铣削力和表面粗糙度之间的拟合方程,并从宏观和微观的角度观察切屑的形成...