摘要：为实现铝舍金LD10焊接变形率小于0．8％的精密扩散焊，分别在480℃、505℃固相条件下施加60min、4．5MPa恒定轴向压应力，535℃固-液相条件下施加60min、4．5MPa恒定轴向压应力与60min、6MPa～0线性递减轴向压应力。焊后用扫描电镜（SEM）观察了试件基体的组织形貌、接头焊合率；用X射线衍射分析仪（XRD）分析了焊接前、后试件的相组成；测量了焊后接头的抗拉强度。结果表明，535℃的固-液相线性递减轴向压应力扩散焊与480℃、505℃的固相恒定轴向压应力扩散焊相比，在保证了小变形率0．71％的同时，显著提高了接头焊合率和机械强度（σb=218MPa）。同时焊前的轴向织构转变为焊后粗大等轴晶形式，强化相CuAl2以晶界和三晶夹角的沉积形式取代焊前的轴向条纹聚集形式。与535℃固-液相恒压扩散焊相比，可有效地避免失稳变形与热裂纹．

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