摘要：采用熔融铅一锡一银一稀土系固体润滑剂与TiC／FeWCrMoV微孔金属陶瓷预制体真空压力熔渗复合法制备浸渗型高温自润滑复合材料，研究了制备工艺参数对该复合材料熔渗质量及其性能的影响，以确定其最佳工艺，并在高温摩擦磨损试验机上考察了其摩擦磨损性能；用扫描电子显微镜和光电子能谱仪分析了材料的显微组织及其磨损表面的形貌。结果表明：其最佳烧结工艺为1230℃烧结保温60min，最佳熔渗工艺为750℃、5MPa压力下熔渗60min；可得到由金属陶瓷硬质相与多元润滑剂软质相组成的互穿网络结构高温自润滑复合材料，当润滑剂体积分数超过一定量时（〉13％）该材料既具有高的强韧性和耐磨性，又具有良好的高温摩擦学性能。

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