杂志简介：《精密成形工程》杂志经新闻出版总署批准，自1983年创刊，国内刊号为50-1199/TB，是一本综合性较强的工业期刊。该刊是一份月刊，致力于发表工业领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目：塑性成形、应用技术、高温合金成形技术及工艺智能化专题、精确塑性变形与组织调控专题、粉末冶金前沿技术专题、增材制造、金属基复合材料...
杂志简介：《精密成形工程》杂志经新闻出版总署批准，自1983年创刊，国内刊号为50-1199/TB，是一本综合性较强的工业期刊。该刊是一份月刊，致力于发表工业领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目：塑性成形、应用技术、高温合金成形技术及工艺智能化专题、精确塑性变形与组织调控专题、粉末冶金前沿技术专题、增材制造、金属基复合材料...
作者：陶杰; 熊昊; 万柏方; 魏文斌; 程旋; 王林涛; 余耀晖; 王成; 郭训忠 刊期：2018年第04期
作为一种新型柔性成形技术,三维自由弯曲技术特别适用于具有复杂空间轴线、异形截面的空心构件。主要综述了三维自由弯曲成形技术的发展历程、成形装备的发展过程以及国内外的研究现状。在此基础上,重点分析了三维自由弯曲成形装备的5种典型构型及其机构运动原理,介绍了5种构型的各自特点及工程应用,并对自由弯曲成形装备的关键技术如过渡段处理...
作者：熊昊; 万柏方; 陶杰; 王林涛; 程旋; 魏文斌; 郭训忠 刊期：2018年第04期
目的开展自由弯曲变形区长度优化研究,获得外径为15 mm、壁厚为2 mm的6061-T6铝合金管材的最优A值。方法从三维自由弯曲成形技术的基本原理及控制程序入手,基于有限元分析方法,利用ABAQUS仿真软件对管材三维自由弯曲成形过程进行数值模拟,研究成形过程中管材弯曲变形区的受力过程变化,分析变形区长度（A）对弯曲成形结果的影响规律。基于最优的...
作者：程旋; 魏文斌; 熊昊; 王成; 余耀晖; 万柏方; 王林涛; 陶杰 刊期：2018年第04期
目的研究三维自由弯曲过程中,不同填充材料对管材成形性能的影响,比较不同填充材料的影响效果。方法建立相关力学模型,分析比较固体填充物以及柔性填充物对成形质量不同的影响机理,并基于ABAQUS有限元仿真软件,对成形过程进行数值模拟分析。结果与填充PU棒时成形结果相比,当填充SS304钢珠时,管材具有更好的成形性以及更小的厚度变化率,同时,当内...
作者：魏文斌; 程旋; 余耀晖; 王成; 熊昊; 王辉 刊期：2018年第04期
目的对6061铝合金管开展三维自由弯曲成形的研究。方法对不同弯曲半径的铝合金管进行了弯曲模拟成形,并根据模拟结果对铝合金管进行实际成形研究。结果根据对6061铝合金管进行的弯曲半径为60,70,80 mm的有限元模拟成形结果,发现管材壁厚中性层向弯曲外侧发生明显偏移,且弯曲半径越小,向弯曲外侧的偏移量越大;管材内侧管壁增厚,最大增厚为17.2%,...
作者：王成; 余耀晖; 程旋; 魏文斌; 熊昊; 郭训忠 刊期：2018年第04期
目的研究增量成形螺旋波纹管过程中,工具头的单次压下量与摩擦因数对成形质量和极限的影响规律,优化成形工艺参数。方法通过ABAQUS有限元模拟和实验相结合,对各个成形工艺参数进行有限元模拟;使用前端直径为8 mm的成形工具头对外径40 mm、壁厚0.8 mm的304不锈钢进行增量成形螺旋波纹管实验研究。结果不同摩擦因数对成形极限影响较小,对成形质量...
作者：余耀晖; 王成; 程旋; 魏文斌; 熊昊; 陶杰 刊期：2018年第04期
目的分析Al/Cu双金属管在内旋压增量成形时应力、应变、剪切结合强度的分布情况,研究主要工艺参数对双金属管剪切结合强度的影响规律。方法基于有限元模拟软件,对Al/Cu双金属管内旋压成形过程进行有限元数值模拟;研究了内旋压增量成形时工艺参数：内管减薄率ψ、两管之间的初始间隙c、旋轮进给比f对剪切结合强度的影响。结果随着工艺参数内管减薄...
作者：袁其炜; 王建华; 靳凯; 陶杰 刊期：2018年第04期
目的探究双金属管材在复合过程中的受力变化以及关键工艺参数对覆管和基管壁厚分布的影响。方法通过有限元仿真技术和实验相结合,对铜和铝两种材料的双金属管进行旋压复合成形过程受力情况以及壁厚变化进行研究。结果覆管由于受力面积小于基管,导致各自承受的应力具有明显差异。另外,在双金属管旋压复合时,覆管屈服强度需大于基管,否则基管不会...
作者：李娟; 陈东升; 王辉; 姚运飞; 光凯惠 刊期：2018年第04期
目的研究材料的渐进成形翻边性能。方法使用一种硬铝合金AA2024-O,进行渐进成形圆孔翻边实验和异形孔翻边实验,并且研究了不同成形路径的多道次渐进成形对异形孔翻边零件的影响。结果AA2024-O渐进成形翻边的极限翻边系数是0.89,材料渐进成形的翻边成形性能高于冲压翻边成形性能;异形孔翻边零件各段的高度和减薄率存在差异。结论压缩类翻边区域和...
作者：王建华; 毛佳新; 靳凯; 郭训忠 刊期：2018年第04期
目的研究TA2纯钛板电流辅助旋压成形工艺参数的影响,对变形过程进行分析。方法在1 mm纯钛板的旋压过程中,电源、钛板和工具头构成电流回路,钛板局部温度迅速升高,工具头和旋轮协同导电加热旋压变形。试验了TA2纯钛板在室温和不同电流辅助下的旋压成形性能,在此基础上试验并分析了不同润滑条件下的旋压件表面质量。结果在电流辅助旋压成形过程中,...
作者：光凯惠; 李娟; 王辉; 姚运飞 刊期：2018年第04期
目的研究冲压胀形工艺与渐进成形工艺成形半球形零件的区别。方法使用两种热处理状态的硬铝合金,AA2024-O和AA2024-T4,分别用冲压胀形工艺和渐进成形工艺成形半球形零件。结果相比较渐进成形零件而言,使用冲压胀形工艺得出的半球形零件的壁厚相对均匀,变形程度可以达到更大;在相同的试验条件下,AA2024-O的成形性能远高于AA2024-T4的成形性能;在...
作者：胡俊; 路腾腾; 申昱 刊期：2018年第04期
目的研究超声振动对材料流动特性的影响。方法采用自制超声振动拉伸试验装置在不同超声频率和功率条件下进行TAl薄板超声辅助拉伸试验,获得了相应条件下的应力-应变曲线,并进一步比较了不同条件下材料屈服强度及抗拉强度。结果叠加超声振动后,材料的屈服强度和抗拉强度均降低,表明材料出现软化效应。在频率为20 k Hz条件下,材料屈服强度降低7%~1...
作者：钟轶宁; 王惠敏; 刘德贵; 周文龙; 付雪松; 李志强 刊期：2018年第04期
目的分析TC4钛合金的湿喷丸强化过程。方法利用ABAQUS有限元软件中的CEL方法以及随机分布函数建立弹丸随机分布的湿喷丸冲击强化模型,研究喷丸覆盖率对残余应力场和表面粗糙度的影响规律,进行TC4钛合金板材的湿喷丸强化实验,对比验证模拟结果。结果表面粗糙度随着喷丸覆盖率的增加而变大;对于残余应力场,随着覆盖率从50%增加到100%,最大残余压应...
作者：许小云; 王云鹏; 胡嘉玮; 申小平; 张振兴; 刘道坤; 蒋洪章; 王晓勇; 任建荣; 颜银标 刊期：2018年第04期
目的采用热塑性挤压法进行近净成形,以克服铝合金切削法工序多、加工余量大、材料利用率低的缺点。方法利用Deform-3D软件对翼座热塑性成形过程进行数值模拟,分析比较了单向挤压、双向挤压过程的特点、成形效果及所需加载载荷大小。结果在模拟过程中,单向挤压方案与双向挤压方案均出现了挤压缺陷,通过增加压余厚度成功解决了双向挤压方案的挤压...
作者：高原; 陈玉华; 占字林; 王善林 刊期：2018年第04期
目的对0.2 mm厚的TC4和2A12薄板进行微电阻点焊研究,并确定最佳工艺参数。方法通过测量接头剪切强度以及观察接头横截面形貌,研究工艺参数对接头拉剪力的影响,采用扫描电子显微镜（SEM）对点焊接头的连接特征及断裂行为进行深入研究,借助金相显微镜对接头微观组织进行分析。结果焊接时间对接头的抗拉剪力没有显著影响,当焊接电流为4.2 k A,电极...
作者：吴志强; 严明明; 卢立伟 刊期：2018年第04期
目的研究热处理温度对Q235堆焊复合板的冲击性能影响。方法采用THD212铬钼钢焊条堆焊的方法制备高强度和高耐磨的复合板,对Q235复合板分别进行850,900,950℃、保温15 min的淬火处理,探讨堆焊后的热处理温度对复合板微观组织和冲击性能的影响。结果随着淬火温度的升高,复合板冲击韧性先升高后降低,在900℃淬火处理时冲击功最大,为75.0 J;在950℃...
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