杂志简介:《机床与液压》杂志经新闻出版总署批准,自1973年创刊,国内刊号为44-1259/TH,是一本综合性较强的机械期刊。该刊是一份半月刊,致力于发表机械领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目:综述与分析、制造技术与装备、液压气动与专机、自动控制与检测、计算机应用与仿真、故障诊断与可靠性、技术改造与维修、经验交流、短讯与...
作者:张飞; 杨荃; 凌智 刊期:2010年第22期
介绍某钢厂2600mm中板轧机电动压下+液压压上系统的结构,分析其压靠过程的特殊性,并研究出适合该轧机压靠的零位平移方法,将该方法应用于生产,取得良好的效果,值得在类似轧机上推广应用。
作者:翟华; 缪玉桂; 钟华勇; 赵韩 刊期:2010年第22期
运用系列化设计理论分析计算四柱液压机的各零部件关系,确定了四柱液压机的各零部件关键参数,建立了零件结构特征尺寸参数库,利用模块化思想研究四柱液压机参数化CAD智能设计系统。对该软件系统输入关键参数,能自动生成不同型号四柱液压机三维图样和二维产品工程图,并能自动完成关键部件的有限元计算。
作者:刘超颖; 彭发展; 王战中; 杨晓博; 程林章; 范晓珂 刊期:2010年第22期
基于D-H参数法建立喷漆机器人手臂的运动学模型;针对某型轿车车身,对其手臂参数进行优化和运动学分析,利用MATLAB对优化后的喷漆机器人的工作空间进行仿真分析。仿真结果证明优化的合理性。
作者:罗华安; 赵大旭 刊期:2010年第22期
利用VC++6.0的动态链接库技术,设计一种基于NI-DAQ的双轴拉伸试验平台。采取行程等分定点触发方式,实现超弹性膜材料双向拉伸试验的数据采集,介绍利用NI运动控制卡及数据采集卡进行运动控制和数据采集的具体步骤。实践证明,该双轴拉伸平台能较好地满足超弹性膜材料的试验要求。
作者:李大磊; 李瑞珍; 陈松涛 刊期:2010年第22期
介绍使用SolidWorks的配置功能实现工序图自动生成的方法。该方法采用面向制造的设计,通过建立配置与工序的对应关系生成工序图。与传统方法相比,该方法能有效利用设计过程中的三维信息,具有较大的通用性,为解决CAPP中工序图的自动生成提供一条新途径。
作者:杨建鸣; 冯秀娟 刊期:2010年第22期
压痕是板材多点成形中特有的成形缺陷,是多点成形必须解决的问题。通过ANSYS软件对板材进行球形面的多点成形仿真分析,并针对分析的结果提出了抑制压痕的方法,进一步数值模拟说明了一定厚度的弹性垫技术消除压痕缺陷的有效性。
作者:朱成顺; 张胜文; 方喜峰; 徐玲 刊期:2010年第22期
缩短缸盖等复杂零件的制造周期并确保机械加工工艺系统的安全性,成为船用柴油机制造企业关注的焦点问题。以柴油机机架零件加工为例,借助数控加工工艺系统仿真软件VER ICUT,建立虚拟加工中心模型,利用宏程序进行附件头运动定义、刀具运动定义及特殊指令定义,利用Auto-d iff功能进行碰撞检查、程序优化等,实现船用柴油机机架加工过程的仿真,可缩...
作者:赖成瑜 刊期:2010年第22期
从DNC系统的体系结构模型入手,分析基于以太网的DNC系统的功能和组成,设计以单片机ATxmega128A1为处理器的通信控制器,详细阐述以太网协议和TCP/IP协议的实现过程;介绍将μC/OS-Ⅱ移植到处理器上的过程;基于网络化制造的实时性要求,研究数据传输的方法。从软件和硬件层面建立了系统的连接,实现了基于网络化制造的实时通信功能。
作者:张明松; 张发军; 赵春华 刊期:2010年第22期
叙述机床上零件表面的发生线成形原理,将各种表面归纳为简单表面和复合表面,并分别对其成形原理进行描述。对组成复合表面的几种典型表面:圆锥面、螺纹面和斜齿圆柱齿轮齿廓面的成形原理进行详尽的分析。探讨表面成形原理与表面精度之间的关系。完善了零件表面机械加工的成形理论。
作者:唐清春 刊期:2010年第22期
以华中世纪星XH715D铣削加工中心为研究对象,基于UG平台,用VB6.0语言编写了专用后处理软件。针对UG刀位文件的特点,提出了该软件的后处理方式以及软件运行的原则,并阐明了该软件的总体构成作;对UG/CAM模块生成的CLSF文件格式、华中世纪星数控系统的规则以及XH715D铣削加工中心坐标转换数学模型进行了深入的分析与研究,推导出该类机床后置处理转...
作者:申在福; 贾军朋; 钟康民 刊期:2010年第22期
介绍一种由无杆活塞气压缸作为驱动元件、利用杠杆-斜楔串联机构进行放大并实现自锁的高效夹具,分析其工作原理和结构特点,并给出输出力计算公式。该夹具采用对称双楔面,有利于提高工作效率,缩短工时;同时,利用该机构的自锁特性,在切削过程中,气缸中可不通压缩空气,减少能源消耗。
作者:黄景飞 刊期:2010年第22期
介绍非回转体零件数控铣削的工艺特点,列出非回转体零件工艺性检查内容;探讨零件加工工艺制订原则、刀具路径优化、刀具半径补偿及数控加工程序自动生成等问题。并给出一个具体应用实例。
作者:罗永新; 龙华; 赵北辰; 喻楠霖 刊期:2010年第22期
为发挥数控车床的加工工艺潜能、充分利用其自动控制功能,将切削变形误差量反贴到理想零件的轮廓上形成"误差零件",并按"误差零件"编程修正切削变形误差,实现切削过程反向变形补偿的数控车削新工艺。实验结果表明,这种工艺可以将切削变形误差减少到原来误差的1/3~1/4。采用这种办法可修正由工件加工变形引起的误差,使车削变形误差可控,为发...
作者:鲁建慧; 宋海洋 刊期:2010年第22期
分析FDM快速成型制造曲面立体时的加工原理误差与残余加工量。以圆球曲面成型为例,对变层厚切片的加工精度和残余加工量及定层厚切片的加工精度和残余加工量进行理论分析与计算,并进行比较。结果表明:采用变层厚切片加工可以减少因加工原理误差造成的后处理加工量,保证加工精度和成型效率。
作者:王元荪 刊期:2010年第22期
该发明公开了一种单柱四支撑座环平面磨削设备,主要由磨削头、上连接臂、上旋转体、中心轴、垂直调整螺栓、水平调整螺栓、中心支撑体、支撑臂、支座、伸缩机构、下连接臂和下旋转体等组成,支座安放在座环的下环上,4个均布,4个支撑臂落在对应的支座上,4个支撑臂端部的垂直调整螺栓,调整中心轴的垂直度,