发布时间：2023-02-06 01:09:44
序言：写作是分享个人见解和探索未知领域的桥梁，我们为您精选了8篇的班级建议书样本，期待这些样本能够为您提供丰富的参考和启发，请尽情阅读。
关键词：半自动涂胶机；胶线轨迹；实现过程
1 概述
1.1 在经济飞速发展的今天，汽车已经不再让每个人感觉到陌生，而是成为了每个人生活中必不可缺少的交通工具；汽车给人带来方面的同时，也给每个人带来了不少的烦恼，尤其是目前汽车渗油问题，已经成为了每个消费车重点关注和选择汽车的关键指标，因此对于汽车每个设计者来说都是一个更高的、严格的要求和挑战，为了有效的降低工艺过程对设计的产品影响，工艺设计者对于工艺的能力提升做好很多方面的改善，下面是一种针对非承载式SUV的一款底盘后桥结构的涂胶工艺改善的简介：非独立轻型后驱动桥需要在主减速器总成与桥壳总成的连接面处涂一层均匀的平面密封胶，平面密封胶的作用主要是防止减速器内的齿轮油泄露。同行业中，平面密封胶的涂抹主要有二种，一是，人工手持气动或手动的涂胶枪涂抹。二是，机器人涂胶机，靠对机器人的编程控制实现不同涂胶轨迹的装备。本专利只能实现圆形涂胶轨迹，是介于手工涂胶与自动涂胶之间的一种半自动的涂胶设备。
1.2 现轻型、非对立的后驱动桥对涂胶要求为胶线轨迹连续不间断，胶线直径在3mm。
1.3 本半自动涂胶机是用直流电机带动气动涂胶枪在被涂胶的表面沿圆形的轨迹涂平面密封胶，胶线的粗细用胶枪和电机的转速进行控制。
2 现有技术的缺点
2.1 现使用的手动涂胶方式涂出的胶线轨迹不规则，胶线粗细不均，接口处断胶、衔接不紧密、胶线轨迹偏离正确的轨迹后会产生后期渗油、漏油的质量隐患，造成后主减的异响、失效，致使顾客的抱怨，造成对产品的负面影响。
2.2 机器人涂胶机虽然涂出的胶线粗细更均匀，轨迹更精确，但是对工件定位的要求非常高，对现有的后驱动桥壳来说定位非常的困难，不适合在线的大批量的生产，且购进一台机器人涂胶机来说费用非常的高，对一般的企业宁可使用手动的涂胶方式。
3 本方案解决的技术问题
3.1 本发明应用在后驱动桥壳的涂胶上解决了手动涂胶胶线不规则，胶线粗细不均的问题，也可以根据产品的要求调整圆形轨迹的大小和胶线粗细，同时大大的缩短了产品返修和返工的时间，有效的提升了整个产品的生产节拍和产品的整体质量。
3.2 本发明投资低，用很低的投入达到机器人涂胶机的同等节拍效果和产品的整体质量，且同时解决了对产品定位难的棘手问题，有效的为后期批量推行此工艺提供了有效的技术和工艺的数据支撑。
4 方案说明
4.1 详细的结构见下图。
4.2 各构件的实现过程。
4.2.1 定位的实现：采用上图结构简易示图中的后驱动桥壳焊接总成1的止口位置进行断面的定位，在涂胶的同时使产品定好最佳的产品设计位置，保证涂胶过程中因误差因素导致的涂胶偏差的问题发生。
4.2.2 轨迹的实现：轻型、非独立的后驱动桥壳焊接总成的轨迹线目前一般分为两种，第一种为圆形，第二种为椭圆形，为达到该两种轨迹的要求，使用直流电机6在轨迹的中心带动胶枪5的支撑机构4画圆或椭圆的方式达到，以实现所需轨迹线的需求。
4.2.3 胶线的粗细的实现：控制气动胶枪5的气压及直流电机6的转速实现胶线的粗细的实现，有效的保证了胶线的粗细一致性和均匀性，并降低了断胶问题的发生。
由于气动胶枪5需要连接气线，而在转动的同时气线也在转动，为防止气线的缠绕在电路图中增加了正反转的控制，使在涂胶的过程中实现一圈正传，一圈反转，有效的提升了工作的节拍和工作的效率，使整个设备在运转的过程中均能进行有效的节拍调整和控制，大大的增强了该专利的推行性和使用性的特点。
4.2.4 轨迹起点与终点的衔接：在直流电机的转动过程中用时间继电器实现起点与终点的控制，保证了衔接接口的连接质量和涂胶的浪费环节，保证了涂胶轨迹为一个均匀的封闭的圆形或者椭圆形的轨迹线。
一、加强自身的学习，不断的提高自己
当今社会正处于一个知识爆炸的时代，学生的知识面越来越广，素质越来越高，思维也异常的活跃，这就对班主任提出了更高的要求。为了适应时代的需求，我严格的要求自己，加强学习，不断提高自己的教育水平。1.一个好的班主任，首先是一名优秀的教师。我紧跟新课改的步伐，潜心研究《新课程标准》，精心备课，积极参加本教研组组织的听评课活动，研讨教学法，交流心得经验，互帮互助，共同进步。2.在班级管理方面，我广开渠道，多方面学习各种先进的管理方法。平时我很注意在互联网上搜集班主任管理方面的文章，并把其中一些好的方法结合本班实际，应用得到我的班级管理中，这使我的班级管理能力有了很大的提高。我还订阅了《班主任之友》，从中吸取了丰富的理论知识和教育教学的艺术，使自己的教育更具有科学性，更符合学生的心理，这也赢得了学生的信任，取得了满意的教育效果。
二、加强与学生的交流，走进学生的内心世界
班级管理说白了，其实就是对学生的管理，古人云：“知彼知己，方可百战百胜”。因此，要想管好一个班级，你就必须了解这个班级中的每一个学生，你要想了解班中的每一个学生，你就必须多与学生进行交流，走进学生的内心世界。下面就是我在这方面的一些做法：1.面带微笑，用爱拉近师生之间距离。学生大都怕老师，尤其班主任老师，要想与学生充分的交流，我们就必须先改变学生对班主任的这种态度，为此，我放下严师的架子，面带微笑的面对每一个学生，渐渐的使自己融入到学生中间。“爱能融化世界的寒冰，爱可以把青春照亮，把热血点燃。”我相信有爱的付出，就有爱的回报。从我接过这个班的第一天起，我就坚信学生都一样的出色、一样的可爱，作为一名班主任我们应该学会从不同的角度去欣赏他们，去发现他们身上的闪光点。如我们班有个学生叫王志玉，学习基础很差，很自卑，和同学不合群，但他在卫生大扫除时，干得特别卖力，不怕脏、不怕累，于是我在开班会时，对他大加表扬，使他认识到自己在班中存在的价值，这也使他渐渐的融入到我们班级中。在生活中，老师也许是极无意的问候“路上小心点”“身体好一点了吗？”••••••学生都会感到心里暖融融的；批改作业时，几句鼓励性的评价，“有进步”“要努力”“很不错”都会使学生战胜学习的困难，重拾学习的信心。你爱学生学生也会爱你，师生的距离也就拉近了。2.建立师生交流的“平台”———周记。为了和我班的学生能够更好交流，我要求学生写周记，所谓的周记，就是让学生写出这一周中最想和我说的话或者一些烦恼的事、班中的一些不良的现象等等，每周的周五放学后，由班长交到我的办公室，我利用周末批阅，在批阅时，我都要留批语与他们交流，个别特殊情况，直接找他们谈话。这个师生交流的“平台”，使我渐渐了解了班里的每一个学生，也让我及时了解到了班里的情况。
三、因时制宜，不断调整班级管理的方法
1透光伐
（1）适宜林分：适用于天然林郁闭度0.8以上，人工林郁闭度0.9以上的幼龄林。（2）采伐强度：天然林蓄积采伐强度一般为5%～15%，伐后郁闭度不得低于0.6。人工林蓄积采伐强度一般为10%～15%，伐后郁闭度不得低于0.7。（3）抚育间隔期：天然林抚育间隔期一般为4～8年，人工林一般为5～8年。
2定株抚育
对幼龄林在出现营养空间竞争前进行定株抚育，按不同生态公益林的要求分2～3次调整树种结构，进行合理定株。伐除非目的树种和过密幼树，对稀疏地段补植目的树种。封山育林和飞播造林形成的幼龄林必须进行定株抚育。
3疏伐和生长伐
（1）适宜林分：适用于天然林郁闭度0.7以上，人工林郁闭度0.8以上的中龄林、近熟林。（2）采伐强度：天然林蓄积采伐强度一般为10%～15%，伐后郁闭度不得低于0.6。人工林蓄积采伐强度一般为5%～10%或株数强度为10%～15%，伐后郁闭度不得低于0.7。抚育间隔期：天然林抚育间隔期一般为8～15年，人工林一般为7～10年。
4生态疏伐
为使森林形成林冠梯级郁闭，林内大、中、小立木都能直接接受阳光，诱导形成复层异龄林，增强森林生态系统的生态防护功能而进行的一种综合抚育方法。对坡度
5景观疏伐
对风景林按森林美学的原理，改造或塑造新的森林景观，创造自然景观异质性，维护生态多样性，提高旅游和观赏价值的一种抚育方法。
建筑外墙是建筑工程中的一个重要环节，而且建筑外墙处理在整个工程建筑中占据着大部分的时间。从这个意义上我们可以看出建筑外墙在整个建筑项目中的重要性，它不仅是整个建筑的外在表现，还代表着整个建筑项目的外在形象。此外，建筑外墙还对整个建筑起着保护的作用。所以，我们不仅要保证建筑外墙的美观，还要保证建筑外墙的质量。基于建筑外墙的这些重要性，我们就需要采取各种措施，在现有的建筑外墙的技术处理的基础上进行完善与提高。
综上所述，在整个建筑工程中，我们对建筑外墙的处理更应慎重以保证建筑外墙的质量，进而保证建筑项目的质量。而本文就以对建筑外墙的技术处理为主要内容，介绍了一些建筑外墙的技术处理，如建筑外墙的抹灰处理，建筑外墙的裂缝技术处理以及保温技术处理，在对这些技术处理的介绍中还涉及了一些建筑外墙存在问题的产生原因。此外，本文还对外墙的处理提出了一些注意事项进行了总结，为今后对建筑外墙进行处理奠定一定的理论基础。
关键词：建筑外墙，技术，注意事项
一、建筑外墙的技术处理
1、建筑外墙的抹灰技术处理
建筑外墙的抹灰要按照一定的施工流程进行，首先要对墙面进行清理，将墙面的灰尘和污垢等污渍清除干净，而且对于墙面的凹凸不停的地方要进行剔平，然后用1:3的水泥进行不平，将墙表面出现的坑洞等堵塞住。然后要在墙面上浇水，一般用喷雾器最佳，而且在水侵入墙面的深度为10毫米时停止，这项操作一般在抹灰前2天进行，而且每天要进行2次以上。第三，用托线板对墙体的平整度，垂直度等情况进行检查，根据结果确定抹灰层的厚度，并用抹灰砂浆做标志块，厚度与抹灰层相同，为5厘米左右。再根据标志块用托线对墙体各部分的抹灰高度进行标识。第四，做灰饼。灰饼的材料用1:3的水泥砂浆，而且其厚度也与抹灰层相同，在设置标筋时，上下灰饼之间要有一定30-50毫米的灰浆带，而且灰饼要用压尺进行杠推刮平，并且要阴阳角的水平标筋相互垂直。第五，对外墙进行抹底灰和中灰。要先刷界面剂一道，再用水泥砂浆进行扫毛，水泥砂浆的混合比例为1:3，但是进行抹灰前还要对砼基层表面提前甩浆处理，将砂浆涂抹与两个标筋之间。在进行抹灰施工时，要注意的是在中层抹灰后，要用铝合金杆将其刮平，最后再用木抹子搓磨一遍使表面更平整。
2、建筑外墙的裂缝技术处理
建筑外墙出现的裂缝的原因很多，如地基的不均匀下沉、墙面抹灰层裂缝、以及墙面干缩所引起的龟裂等，对于这些裂缝有不同的处理技术，以下对这几种裂缝的处理技术做简要介绍。
第一，由地基的不均匀下沉引起的裂缝的处理。这类的裂缝的主要性状是斜向的，窗间的水平状或者竖向的裂缝。斜向的裂缝一般是由于地基的变形所引起的，而且随着距离地基的距离减小而越加严重，而且裂缝也随着沉降度不同而形成不同的宽度。窗间的水平状裂缝出现的位置多在窗间埔的r对角的位置出现，而且大沉降的裂缝出现在上面。最后是竖向的裂缝，这类裂缝通常都在纵埔顶部的I底层窗台处出现，而且它的裂缝都是宽度相对较大的在上面。
尽管出现的裂缝的程度不同，但是同样会给墙体带来损害，所以为了预防这些裂缝出现，所要采取的措施是：首先，要对沉降缝进行合理科学的设置，要保证沉降缝内没有垃圾而产生自由沉降。其次，要对墙体的结构加强，保证墙体能够承受住一定程度的侵蚀和压力。第三，对地基槽进行加固，使地基软槽具有一定的刚度。最后是对出现裂缝的墙体进行修补，修补的材料可以选用水泥砂浆。
第二，墙面抹灰层裂缝的处理。
这类裂缝具有极度的随机性，所呈现的形状和范围也有很多形式，而且宽度一般都在0.2至0.5毫米之间。造成这种裂缝的原因很多，任何施工方面的差错，甚至天气的原因都会形成抹灰层的裂缝，因此对于这类裂缝要给以及时的处理。而处理技术有以下几种。首先，可以对基层，构造柱等用混凝土建造的结构进行认真的打毛和粉刷；还可以在基层建造前用水将结构润湿，增强其粘合性，但是不许均匀。其次，也可以对水暖和管道等洞形的结构及进行水泥砂浆磨平，但是水泥砂浆的比例必为3:1；而且在选择分隔条时，最好使用塑料等不易腐蚀的材质，而且粉刷后可以留在墙体中，不用取出，这样也可减少墙体出现裂缝。最后，在选用水泥的时候也要尽量选用低标号的粗砂水泥，而且水泥与砂浆的进行混合时，三层砂浆的配比要均不高于下一层，避免出现水泥的收缩性过强而形成裂缝。
第三，墙面干缩所引起的龟裂的处理。由墙面干缩所引起的裂缝的宽度一般很小哦，在0.2 mm以下，而且它的周围都是龟甲的形状，而且内部是空的，它们产生原因一般是因为沙子过细或者水泥的种类选择不适合所引起的。所以对于这种裂缝的处理就要选用合适的水泥，而且也要保证抹灰的技术上也要有保证，尤其是在墙体的抹灰的厚度上，面层的厚度一般为5至8毫米，用的水泥中也掺入一些有机化合物进而减少干缩的现象，减少裂缝 。
3、建筑外墙的保温技术处理
建筑外墙的保温技术一般分为三种，分别是外墙内保温，外墙夹心保温以及外墙外保温，而且这三种保温技术的实施也有所不同。
第一，外墙的内保温处理。对外墙实施外保温是由于它对外墙的材料要求不高，而且实施内保温技术的技术和取材方便。对外墙进行内保温所采用的材料一般为聚苯板聚合物，而且用聚合物砂浆作为粘合剂，来增强保温功能。而且对外墙实行内保温技术简单易操作，可与外部施工同时进行，缩短工期。
第二，外墙夹心的保温处理。对于外墙夹心的保温处理要将保温材料放入外墙之间的夹缝中，而且外墙的建筑材料都要选择防水，耐寒，耐热性能好的物质，但是对于保温材料的要求比较低，只需要常见的聚苯乙烯等有机聚合物即可，而且即使在气候较低的地区，外墙的结构都比较复杂，对建筑外墙的施工技术也没有过高的要求，因为墙体本身的厚度就会抵御温度侵袭。
第三，外墙的外保温处理。外墙的外保温是将保温材料放在外墙的最外层。它的实施技术与其他的外墙保温技术相似，但是在对保温材料的选择上来说，一般选用挤密苯板和聚苯板，因为挤密苯板的导热系数很小，为0.029W／m•K，而聚苯板的导热系数则为0。
二、建筑外墙处理的注意事项
在对建筑外墙进行处理时，首先要注意施工现场的安全，尤其是高空作业时要保证施工人员的安全。其次在对外墙的处理技术上也有以下几点需要注意。
第一，在对外墙进行抹灰时，首先要注意空鼓，开裂和烂根的现象，这种现象都是因为抹灰前没有对外墙进行清理，并且抹灰前没有浇水，而且，对混凝土的表面没有进行处理也容易出现裂缝的现象。所以，为防止出现空鼓，裂缝现象，一定要在施工前进行清理和浇水工序，而且对墙面的压实也要认真，最后在进行养护。然后看分格条和滴水槽处在起条后是否齐整美观，如果不符要求要用素水泥浆勾缝，将损坏的棱角等位置及时修好。最后是面层的接搓不平，颜色有差异。出现这种问题，接搓要避免在标志块中，并甩在分格条处，而且所选择的水泥的规格要一致，在基层浇水干透后操作，避免出现水泥面发黑的现象。
第二，在处理外墙裂缝时应注意，无论是哪种原因造成的墙体裂缝，都与所选择的材料相关，所以，在用水泥砂浆时一定要使水泥砂浆的配比为3:1，增强水泥的强度和耐久性。其次要控制外墙抹平的厚度，不要因为过厚或者过薄而影响外墙的表面质量，所以，外墙面层的厚度要控制在5-8毫米之间。
第三，外墙保温处理时要注意的是：首先，在以下位置要设定变形缝，第一，外墙基层要有防止伸缩，沉降和防震的缝。第二，在基层施工材料变化的地方和墙体接连处要设置保温系统。第三，墙面有23厘米的连接但是在连接处没有设置变形缝的外墙。第四，外墙的结构根据要求而要进行较大范围的移动的位置。其次是外墙保温处理要选择一定的外部环境，如温度。在墙面的温度低在5摄氏度和30摄氏度之间是进行粘接和抹灰的最佳温度。但是在进行这项工序前，要对外墙的保温层表面是否清理，屋檐等处的结构以及外墙的各种层次的位置等进行详细的了解。
一、填空
1、12里面有（ ）个十和（ ）个一； 1个十是（ ）个一
2、6个一和1个十合起来是（ ）； 20里面有（ ）个十
3、从右边起，第一位是（ ）位，第二位是（ ）位。
4、13的前一个数是（ ），后一个数是（ ）。
5、在3、0、18、10、15、7中，一共有（ ）个数，这些数中是（ ），最小的是（ ）。从左数第三个是（ ），从右数第二个是（ ）；把这些数从大到小排列（ ＞ ＞ ＞ ＞ ）。
6、比8多3的数是（ ） ，15比4多（ ）。
7、按规律填数。
二、画一画，填一填。
三、圈出正确的答案
四、认钟表
五、直接写得数。
3+7=
6+8=
12－10=
8+8=
13－4=
15－5=
14－9=
0+4+4=
9+5=
15－9=
10+8=
6+9=
11－6+7=
8+5－6=
8＋5+7=
17－8－6=
六、 在里填上“＋”或“－”。
11＞85
87＜9
164＝20
1410＜8
七、在里填上“＜”、“＞”或“＝”。
12＋415
3＋912
7＋816
89－2
八、看图填空。
九、看图列式计算。
十、请你分一分，然后把不同类的圈出来。
十一、比一比、画一画，填一填。
十二、解决问题
1、停车场原来有4辆小轿车，又开来了8辆，现在有多少辆？
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2、小红准备折17只纸船，已经折了8只，还要折多少只？
______________________________
3、小青有一盒12色的蜡笔，借给小华3支，又借给小红4支。小青还有多少支蜡笔？
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4、妈妈买回来一箱苹果，吃了9个还剩6个，妈妈买回来多少个苹果？
______________________________
5、红红、青青和亮亮比赛跳绳，红红跳了10下，青青跳了15下，亮亮比红红少跳2下，亮亮跳了多少下？
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关键词：铝合金6063；高速加工；装配变形；拨出力5000N-10000N
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.03.024
0 引言
我司做为格特克（南昌）动力公司配套企业，承担变速箱中间板项目制造，该项目系国产化配套项目，中间板产品在德国制造质量合格率仅70%左右。
高精度、薄壁腔体类零件在汽车行业的应用越来越广泛，质量要求高。同时，该类零件的一个显著生产特点是品种多、批量小，甚至是单件生产。这种结构特点和生产模式决定了其制造技术一直处于不成熟状态，加工制造一直存在加工周期长、加工成本高、加工精度不易控制等难点。高精度、薄壁腔体类零件金属切除量大、工件壁薄、刚性低，加工中需要解决的主要问题是控制和减小变形，在此基础上，希望尽可能提高切削效率、缩短加工周期。需要从工件装夹、工序安排、走刀路线、切削用量参数、刀具选用等多方面进行优化。
1 工艺性分析
变速箱中间板零件（见图1），截面尺寸235mm×180mm，厚14mm，腔体中间两装配孔φ76.965、φ73.935，内腔尺寸公差0.019和位置尺寸精度82±0.04mm、16.5±0.03mm，衬套压装力5000N―10000N，由铝锭整体锻加工而成。
该中间板为典型的高精度、薄壁类零件，具有薄壁、高精度、低刚性特点。加工中需要解决的主要问题是控制和减小变形。影响和造成工件加工变形的主要因素是毛坯内的残余应力、切削力和切削热产生的应力以及工件装夹产生的应力和变形等。由于薄壁零件本身的刚性较差，加工后残余的各种应力更易于使工件产生变形，同时中间板需装配衬套，且衬套拨出力不小于5000N―10000N ，压入衬套后，由于压装力很大，使零件产生变形，两孔中心距超差，是影响产品质量的关键所在。此外由于采用传统工艺装夹，造成加工工艺周期较长，因此装夹方式的选择也是十分的重要和关键。
2 制造工艺技术
2.1 工艺流程设计
中间板材料为铝合金6063，塑料变性较大。通常在中间板的加工过程中，由于产品中需装配衬套，衬套的拨出力不小于5000N―10000N，压入衬套后，由于压装力须大于10000N，致使零件压装两大衬套后产生变形，两孔中心距达不到技术81.972±0.04要求。为了避免中间板在装配过程中的压装变形，加工工艺路线通常选用图示2工艺路线进行，首先加工一大孔，进行压装一个大衬套，而后以已以压装大衬套的孔定位加工另一个大孔，再压装另一个大衬套，但由于中间板为铝合金材料，在压装过程中还有产生较小变形的发生，中间板的产品加工质量往往不尽人意，质量不易保证，且工序多，费工费时，成本高。
针对中间板为铝合金6063，塑性变形大等特点，针对这一情况，通过多次试验，提出对中间板产品采用特殊的加工工艺方法，在两孔中心联线方向上采取多切除一部分空间基材，使中间板产生变形方向上留出一部分空间，正好抵消压装大衬套产生的抵抗力从而保证压装两个大衬套产生的变形进行相互叠加抵消，从而使两孔中心距保证在81.972±0.02之内，产品合格率在99.9%，过程能力指数得到充分保证。
下面针对中间板工艺做具体分析。
针对图1所示中间板制造工艺性，我们设计了优化的加工工艺流程（见图2），与传统工艺流程相比（图3），优化后的工艺流程去除了铣工艺台阶和分两次精加工工序，避免了多次的装夹，程序设计和工装设计，可大大的缩短加工周期，提高加工效率，降低加工成本。采用图2所示优化工艺流程，加工周期可缩短50%以上，。
在图2和图3所示工艺中，热处理工序以去除毛坯内的残余应力和加工应力为主要目的，铣削工序为加工工艺台阶定位面，为数控加工提供初始的工艺基准。
针对图2优化加工工艺流程，针对锻造毛坯进行调整，将两衬套大孔按图示要求锻造，并事先锻出粗定位孔，这样就将3个工艺台阶去除，进而减少普通铣台阶定位面工序，作为工艺压边定位。并对粗定位的毛坯孔及平面度提出了较高的要求（孔的园度0.25，平面度0.08），为下道工序提供工艺基准。热处理工序去除毛坯内残余应力，消除毛坯应力对工件变形的影响。 两衬套孔在数控加工中心上一次性同时精加工，两大衬套在压装工序中进行一次作业，减少了后续的二次装夹，减少了二次装夹的定位其准不稳定性，同时减少一次周转，缩短工艺流程。钳工装配压装衬套，去除所有毛刺。
2.2 防变形装夹技术
防变形装夹技术也是实现薄壁零件高效加工的关键，实现防变形装夹的关键是装夹时确保零件基准面与工作台面或夹具基准面自然、致密贴合，零件基准面多点均匀受力紧固。这种装夹对零件基准面平面度提出了更高的要求。
前面提到传统工艺装夹采用3个工艺台阶定位，前期须针对台阶定位面进行粗加工，保证定位基准稳定。如果不对工艺台阶进行定位平面加工，由于锻造毛坯三台阶平面定位面较小，定位不可靠，增加一道工序，同时后续加工完成后还要去除3个工艺台阶，前后多了两道工序，加工周期增加，同时增加加工成本。现对中间毛坯采取其中一孔按图示要求进行毛坯锻压，以其为基准进行定位压装，定位压装面增大，同时由于压装力支点在中心位置，受力均匀，解决了以前工艺用3个台阶定位压力不平衡，造成零件压装变形，致使铣底平面后平面度达不到技术要求0.03MM，两孔同时加工零件变形量大，达不到产品技术尺寸要求，位置度超差。选择何种装夹方式，有效的减少装夹变形，同时避免对零件工艺台阶加工及加工时产生的颤振，保证工件的加工精度和表面质量，是加工中间板的关键点所在。
在铣削中间板加工底面时，我们采用了中心孔预先锻出压装台阶，搭压板装夹。由于零件截面尺寸较大壁薄，仅靠四周搭压板无法保证加工时中心区域的可靠装夹，如果不采取特殊的工艺措施和手段，中心区域在加工是时会颤振，影响工件尺寸精度和表面质量。针对该零件的特点，我们采取了从两侧逐渐扩散、对称加工的刀具轨迹。每次粗加工底面后，精加工前，对压板螺栓进行预松并从新以适当的力矩加压，使得加工后刚性较弱的中心区域恢复自由状态，与等高块支承块紧密贴合，避免工件中心区域翘曲变形和振动影响工件加工尺寸精度和表面质量。
通过采取上述的工艺措施和工艺手段，如高速铣削时的工序安排、走刀路线、切削参数优化、装夹方式等，加工出的零件可以满足设计要求。实践证明，图2所示的工艺流程，可以大大的缩短上述薄壁零件的加工周期，降低加工成本。
3 结论
对于高精度薄壁、腔体类零件，实现高效、高精度加工的关键有叁点：一是采用高速切削加工技术，高速切削加工具有低切削力、低切削温度、高效率的特点，是实现免时效一次加工成型工艺流程，缩短加工周期的关键；二是选用合适的防变形装夹技术，减少或避免由于装夹变形产生的尺寸精度误差和表面质量损失。我们目前所用的高精度、薄壁腔体类零件，品种多、批量小，且零件结构不断变化，但基本形成了图2所示的高速切削加工优化工艺流程。三是针对薄壁件的变形特点，在变形的反方向上采取预变形抵消压装衬套后带来的产品塑性变形。同时，根据零件的具体结构，采取不同的工艺措施及手段，如工序安排、走刀路线、切削参数优化、装夹方式等，基本上可以满足现有同类零件的设计制造需求。
参考资料：
[1]朱春临等.平板裂缝天线的精密制造[J].电子工艺技术，2006（01）.
关键词： 民办高职 数学教学改革 教学过程
数学是高等院校开设的基础课程。由于各高校学生特点及各专业要求不同，高校开设的数学课程、所选的教材、教学时数和教学内容都不同，但是基本课程如《高等数学》、《经济数学》在高校理工类专业都会开设，在民办高职院校更是如此。然而，随着各高校扩大招生及越来越多的独立学院的兴起，学生的入学门槛越来越低，尤其是民办高职院校，这就决定了学生入学基础差的特点，尤其是作为基础课的数学，许多学生都将其视为天书。加之学生就读高职就是想学一门技术，想学好专业课，因而民办高职学生不喜欢数学课，所以教学效果不理想。针对此种情况，我就民办高职数学教学提出几点建议。
一、向学生说明数学课对专业学习的作用
教师应积极地和专业课教师沟通，了解各个专业都分别涉及哪些数学知识及是以怎样的方式涉及的。如机电专业里某个零部件的形状涉及立体几何图形，各个横截面的尺寸涉及计量方式，以及其运行的速度的计算涉及某个傅里叶公式的运用，而这中间可能涉及导数、微分、积分等内容。结合学生的专业讲数学对专业后续课程的作用，让学生明白学好数学就能把专业课学得更好。同时，向学生说明学好数学能够提高人的逻辑思维能力、分析和解决问题的能力，对学生提高自身综合素质有很大的帮助。
二、关爱学生，做学生的良师益友
民办高职院校数学教育的对象一般是新生，他们有的是因为高考失利而进来，有的是从中职业教育升上来，还有的是从初中升上来的。相对于公办院校的学生，他们心里多少会有些自卑。因此，教师要关爱学生，多和学生沟通交流，了解学生的思想动态，了解学生对教学有怎样的需求，并进行教学调整。关心学生的生活，帮助学生解决生活和学习上的问题，做学生的良师益友。这样，学生才能更加信任教师，愿意听老师的话，为后续教学的有效开展做好铺垫。
三、对教学过程进行调整
由于民办高职院校理工类学生进来学的是一门技术，数学是起到基础性的、辅助的作用，因而，教师要秉承“以应用为目的，以必需够用为度”的原则，结合学生基础普遍差而又参差不齐的特点对教学过程进行调整。
首先，在教学内容上，对一些论证繁杂、理论性极强而对后续课程学习作用不大的命题或者定理可不讲；对教学内容联系紧密的章节联系起来讲甚至可以并作一章，如不定积分和定积分；对于概念的讲解要坚持直观性原则，如函数连续的定义中是用当变量的增量趋于零时变量终值与变量初值的函数差的极限是零来定义函数在变量初值处连续。我们可以用作图的直观形式，向学生阐明其实连续就是函数图像的不间断，这样学生才会更加容易理解；对有些属于拓展意义的内容可以少讲或不讲，如函数作图。
其次，打破传统按专业分班授课的模式。民办高职院校学生数学基础差异较大，如果能按学生的知识水平进行分层次教学，在每一层次教学时数、教学内容的难易、教学方法及手段、课后作业的布置及考核内容、考核方式将因学生层次的不同而不同。对于低层次的学生，教师要有更多的耐心和爱心，要多重复讲基础性的知识，必要的话帮助学生补习初高中的知识。教学主要以课本知识为主，讲解概念定理要贯彻直观性原则，多采用情境教学法和任务驱动教学法，让学生置身于具体的情境或者亲自动手完成任务会提高学生的学习兴趣。同时，教师要注重引导，尽量使大部分的学生都能理解，逐步帮助学生找回自信。对高层次学生，除课本外，教师还应找多一点课外的题目给学生做，增强学生对知识的应用能力，还要补充一些知识理论让学生形成一个较严密的理论体系。此外，多鼓励学生参加数学建模等数学竞赛，激励学生进步。
四、改革考核方式
传统的考核方式是期末出一份试卷，学生的卷面考试成绩即是最后总的考核成绩。这种方式只会让学生一味追求理论成绩，忽视动手及实践能力的培养，进而达不到将数学知识应用于实际的目的。此外，还会挫伤一些上进心强、上课认真听讲、积极配合教师但最后考试失利的学生的学习积极性。特别是民办院校的学生，他们大多基础不好，若只以单一的卷面成绩来评价，则可能会导致很多学生挂科，会给学生带来很大的心理压力，不利于数学教学工作的开展。因此，必须改革考核方式。考核内容应该多样化，除了考试成绩之外，学生平时的出勤率、作业完成情况、课堂是否认真听讲，是否积极回答问题、课外的动手能力如参加数学建模竞赛等都应考虑进去，它们可以占有不同的权重或者以加分的形式参与考核。
五、教师应加强业务学习，提高自身素质
教师是人类灵魂的工程师。民办高职教师在学生自身发展中起着重要作用，奠定着学生的职业生涯基础。因此，教师要积极学习，提高素质。一方面，在教学上，组织教师多开展听课、评课活动，组织教师听教学经验丰富、知识渊博的老教师讲课，传授经验，并及时开展工作总结会议；组织教师根据学院学生情况编写教材并组织进行教学方法、教学手段的改革。另一方面，多派遣教师参加省教育厅、知名高校开展的工作或者学术交流会议，让教师了解国家政策，了解本行业未来发展的方向，以便进行相应的改革。另外，鼓励教师学习深造，提升职业能力。
民办高职院校数学教学改革还有很长的路要走，我们要不断实践，不断探索，不断改革创新，找到更优良的教学方法。
参考文献：
关键词：建筑工程 ，模板技术， 施工
Abstract: this paper focuses on the construction project template construction technique research discussion, define the control points, ensure the construction project of the smooth completion of the whole project.
Keywords: building engineering, template technology, construction
中图分类号：TU761文献标识码：A 文章编号：
随着建筑业的迅速发展，建筑工程模板施工技术应用广泛，逐渐成为建筑施工主体结构的主要应用技术之一，不断创新新技术，有效地增长施工经济效益，同时弥补了旧模板施工技术的缺陷，更好的提高了建筑工程质量。加快了建筑工程模板施工的发展，更好的推动建筑行业发展的脚步。
1总述建筑工程模板施工技术
20世纪70年代，我国建设部提出了以钢代木的新型技术，在该政策的推动下我国的模板技术逐渐由散支散拆木模板和定型木模板转化为新型模板技术，模板技术得到了突飞猛进的发展。20世纪80年代以来，我国的模板技术逐步朝着标准化、多样化、商品化和系列化方向发展。模板施工是混凝土成型施工必不可少的环节之一。模板首先必须具有足够的强度、刚度和足够的稳定性且便于安装和拆除，另外还需具有表面光滑整齐且拼接缝严密不漏浆等特点。高层建筑中的模板施工要求更多，更为复杂，因此要对模板施工工作引起高度的重视。
2讨论分析模板工程施工技术控制要点
2.1 模式工程施工基本技术要求
在建筑工程施工中，必须保证混凝土结构的工程质量以及施工安全，为了降低工程的成本以及缩短工期，在模板工程施工中，必须满足四点技术要求：其一是模板施工中必须充分保障混凝土结构构件的尺寸、平面位置和标高，也就是说模板的位置尺寸必须满足图纸设计要求；其二是模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的重量以及侧向的压力。在施工过程中，避免模板所承受的压力处于极限状态之下。其三模板的构造尽可能简单，便于装拆，并符合混凝土浇筑和养护等要求；其四是模板的连接处必须紧密，在接缝处必须采取加密措施，如果出现接缝不严密，必须及时采取措施，保证接缝处不出现漏浆等现象。
2.2 模板配制技术
模板的配制必须根据图纸的尺寸，对于结构形体相对简单的构件，其模板配可直接根据施工图纸来配置。对于模板、横档及木楞的断面以及它们之间的间距、支撑系统的配制，可查表或者按规范进行选择。而对于结构比较复杂的构件，比如楼梯等，配制模板通常采取放大样的方法。所谓放大样，指的是根据结构图纸，在地面上画出结构构件的实体形状，然后测量出各个部分模板的准确尺寸，然后制定模板。然而对于结构特别复杂的构件，放大样方法显得十分繁琐，而且需要的场地比较大，有的甚至很难直观画出，这种情况可结合计算方法来进行模板的配制。现在的相关绘图软件已将这类难题充分解决了。
2.3 模板施工技术
一般而言，建筑工程模板施工工序为：垫层模板基础梁模板构造柱模板柱模板一墙板模板圈梁模板梁模板楼板模板楼梯模板。
对于垫层模板而言，其基础的高度不高，但是面积很大，安装模板前必须准确核实基础的中心线以及标高，事先弹出轴线和四周边线，根据边线尺寸将侧面模板对准，并且在校正模板垂直度以及标高之后，用支撑将模板固定，用以维持模板的稳定性。模板安装完毕之后，必须清扫杂物，复查模板的尺寸、标高等各项指标是否达到设计要求。
对于基础梁模板而言，基础梁底的土方经过压实后，采用砖砌胎模，并1：3水泥砂浆粉刷。一般情况下，基础梁的跨度较大并且梁宽较小时，其外侧模板只需要拼装即可，但是必须要在垫层上弹出梁两侧边线，确保标高尺寸正确，支撑稳固。
在柱模板施工中，由于柱的尺寸较小，但是高度较高 ，所以在安装模板前，必须弹出交叉纵横线以及边线，由两边与柱断面长边一样的板，加两块柱断面短边尺寸的板，拼装成组合定型模板。钉柱模时两块板相互接触处应加海绵条，以防漏浆。柱模底部应开有清理模板内杂物的清除口，模板外面加设柱箍箍牢 ，柱箍间距450mm。柱模板安装时，先搭设好满堂钢管架，井字形钢管架横管与柱模外边必须预留空间，距离以300mm－400mm为宜,如果两个柱在一个平面上，必须校正柱模板的两头，并在模板的上口中心线位置拉线来校正中间的模板，用锤球校正垂直，检查无误后，用木楔塞紧，将柱箍箍紧，再用支撑钉牢固定。还要用水平撑及剪刀撑相互撑牢，来保证柱子的准确位置。
对墙体模板而言，一般采用两侧模板进行拼装。具体施工步骤如下：首先由基层中心线找出两侧墙体边线，然后将侧模对准找出的边线，并校正侧模板垂直度和标高无误后，用斜撑和支撑钉牢稳固，根据长、高尺寸确定间距加固穿心螺杆，搭设钢管夹板架，沿墙体两侧模板外留50mm左右空隙。用锤球校正墙体模板垂直，用木楔上下塞紧，再用斜撑钉牢固固定，上口加设水平拉杆固定，用钢管桁架夹紧支撑，以保证墙面垂直平整。梁的跨度较大而宽度一般不大，所以梁模板必须由侧模、底模、夹木及支撑等四部分组成，对于底模板、侧模板，由18mm厚胶合板加木楞拼装而成即可。安装前，必须在基层上弹出梁的中心线，然后弹出边线，根据边线确定侧模板，并校正侧模板垂直度和标高无误后，用斜撑和支撑钉牢稳固，保证侧压力的稳定性及刚度。梁模板安装后要拉中线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确。底模安装时，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，钢管支撑架要设斜撑，避免因为模板不稳定而发生安全和质量事故，如果梁的跨度超过4m或更多时，确保梁模的跨度中间为拱形，高度应按图纸确定，当图纸无具体说明时起拱的高度保持在梁的跨度1.5‰-3‰范围之内。
3结语
作者结合自己的工作经验，对建筑工程模板施工技术进行研究，提出自己的一些观点和理论，为以后建筑施工技术提供一定的理论应用和经验结论。同时，告诉我们建筑工程施工中对于模板施工技术的重要性，以及给工程质量带来的有效保证，使建筑行业更好的发展。
4参考文献
[1]顾洪潮，建筑大模板施工技术探讨[D]，科学与财富，2010
