摘要：该厂原有连续式加热炉（小型和线材轧机系统）装有套管式烧嘴。烧嘴的煤气喷口为收缩型，空气喷口为多孔型。该烧嘴的主要问题是在保证火焰稳定性的条件空气和煤气的调节倍数小。近年来，由于钢种的变化和提高质量的要求，车间的生产能力减小，因而也要求减小炉子的供热能力。这样一来，由于上述烧嘴的煤气喷口和空气喷口的尺寸是固定的，因此当煤气和空气的喷出速度减小时，火焰便会变得软弱无力，火焰变长，且冒黑烟，从而对炉子寿命，单位燃耗和加热质量造成一系列不良影响。并对该烧嘴进行了改造。主要措施是在喷口处加入了螺旋叶片，并安装了断面面积调节阀。改造后，可保证高效燃烧，且由于提高了火焰辐射能力，可提高加热质量。由于可减小空气过剩系数（达1．03～1．05），并保证完全燃烧，从而可减少氧化烧损，减少NOx的排放量。图1

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