摘要：分别以直接法和间接法碳硼热还原工艺合成的TiB2–TiC复合粉体为原料,采用热压烧结工艺制备了共晶成分的TiB2–44%TiC（摩尔分数）复相陶瓷,研究了粉体合成工艺和烧结温度对TiB2–TiC复相陶瓷显微组织和力学性能的影响。结果表明：以直接法合成粉末为原料烧结的TiB2–TiC复相陶瓷中,TiB2晶粒多呈棒状、组织细小均匀;而以间接法合成粉末为原料制备的复相陶瓷中TiB2晶粒多呈等轴状。随着烧结温度的升高,复相陶瓷致密度提高,晶粒长大,但力学性能变化不明显。以直接法合成复合粉末为原料,在烧结温度为2 000℃、压力为30 MPa、保温时间为1 h工艺条件下制备的TiB2–TiC复相陶瓷综合性能最佳,其致密度、弹性模量、Vickers硬度、抗弯强度和断裂韧性分别为99.9%、537 GPa、19.0 GPa、598 MPa、5.3 MPa·m^1/2（压痕法）和11.6 MPa·m1/2（单边切口梁法）。TiB2–TiC复相陶瓷主要的增韧机制为裂纹偏转和分叉。

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