锻压技术

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Forging Stamping Technology

杂志简介:《锻压技术》杂志经新闻出版总署批准,自1958年创刊,国内刊号为11-1942/TG,是一本综合性较强的工业期刊。该刊是一份月刊,致力于发表工业领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目:锻造、板料成形、特种成形、摩擦与润滑、锻压设备、模具技术、信息

主管单位:中国机械工业联合会
主办单位:北京机电研究所有限公司;中国机械工程学会塑性工程分会
国际刊号:1000-3940
国内刊号:11-1942/TG
全年订价:¥ 400.00
创刊时间:1958
所属类别:工业类
发行周期:月刊
发行地区:北京
出版语言:中文
预计审稿时间:1-3个月
综合影响因子:1.48
复合影响因子:1.02
总发文量:4122
总被引量:19405
H指数:27
引用半衰期:4.9375
立即指数:0.0464
期刊他引率:0.8251
平均引文率:6.135
  • 基于不同U形弯曲冲压工艺的高强度钢板回弹实验研究

    作者:聂昕; 杨昕宇; 牛星辉; 何寿新 刊期:2019年第12期

    基于自行设计制造的回弹实验模具,针对帽形件进行了大量的实验研究与分析,比较了HC420LA、HC420/780DP和QP980这3种不同性能的高强度钢板在不同U形弯曲成形的冲压工艺及不同成形状态下的回弹规律,为实际生产和设计提供理论指导。结果表明:任一冲压工艺下,HC420LA钢的回弹都远小于HC420/780DP钢与QP980钢;帽形件侧壁回弹在自由弯曲成形工艺下最小...

  • C19400铜板带可逆热轧有限元模型的建立及分析

    作者:张启航; 苏娟华; 张学宾; 侯文武; 皇涛; 宋克兴 刊期:2019年第12期

    基于企业生产工艺和三维有限元理论,通过DEFORM-3D平台建立了C19400铜板带可逆热轧有限元模型,并根据企业现场实测C19400铜板带轧制力验证了该模型的准确性。利用该模型模拟了前3道次热轧时C19400铜板带等效应变、等效应力、温度场和轧制力的变化情况。结果表明:计算轧制力与企业现场实测数据较为吻合,其中,3个道次的相关系数R分别为0.970,0.996...

  • T形盒形件拉延冲压工艺优化

    作者:鲜敏; 彭威; 于培师; 赵军华 刊期:2019年第12期

    以T形盒形件的成形性能为研究对象,首先对材料5754铝合金、6016铝合金、DC03钢和SPCE钢进行拉伸实验和杯突实验,得到材料的力学性能指标。然后通过数值模拟方法,定量地研究了冲压工艺参数(毛坯形状、摩擦力、冲压速度和压边力)和数模尺寸(倒角半径和转角处倾斜台角度)对T形件冲压成形性能的影响规律。最后采用有限元模拟指导某汽车电子控制系统...

  • DC05板料成形极限曲线的测定及应用

    作者:陆建军; 朱益陶; 衣杰栋; 陈炜 刊期:2019年第12期

    通过钢模胀形实验测定DC05板料的成形极限曲线,并将其应用于汽车座椅支撑板的拉延数值模拟中,预测了拉延过程中的开裂、过度减薄以及起皱缺陷。对比实测和软件自带的成形极限曲线所得到的仿真结果,并通过实冲实验进行验证,证明基于实测成形极限曲线的仿真结果和实验结果更加吻合。结果显示:采用实验法测定的DC05板料成形极限曲线,在有限元数值模...

  • 欢迎订阅《锻压技术》杂志(月刊)

    作者:《锻压技术》编辑部 刊期:2019年第12期

    国内外公开发行,全国各地邮局均可订阅,逾期未订上者可与编辑部联系邮购《锻压技术》杂志1958年创刊,中国机械工业联合会主管、北京机电研究所有限公司和中国机械工程学会塑性工程分会主办。本刊是全国锻压行业会刊,全国中文核心期刊,被国内外多个著名检索系统收录。突出技术内容,注重技术和信息相结合,全面反映锻压行业的技术进步和发展趋势。

  • 基于DB.12Cr2Mo1V钢的大型四辊卷板机卷板减薄分析

    作者:高淑娟 刊期:2019年第12期

    通过有限元分析仿真模拟软件Simufact建立板材卷制模型,开展了基于DB.12Cr2Mo1V钢的卷板成形工艺模拟设计,找出板材成形后最大减薄量出现的位置并与实际生产中测量的板材厚度减薄量进行对比,以掌握板材塑性成形技术中的减薄机理,形成有效的缺陷控制方法。有限元分析结果表明:板材成形过程中的等效塑性应变的最大值出现在板材边缘处,由第3道次中...

  • 《锻压技术》杂志敬告新老广告客户

    作者:《锻压技术》编辑部 刊期:2019年第12期

    2020年广告征集工作已经开始。本刊主要承接锻造、冲压、旋压、辊锻、摆辗、斜乳、横轧和楔横轧设备及锻压辅助设备,仪器、仪表、模具工业、工业加热设备、热处理设备、加热技术、摩擦与润滑、工艺材料和锻件、冲压件、管件及其特种成形件(旋压、辊锻、摆辗、斜轧、横轧和楔横轧)等广告;各科研院所科技成果转让、企业介绍等与本行业相关的广告。

  • 楔横轧多台阶轴轧齐曲线优化研究

    作者:路红岩; 闫华军; 张双杰; 张军改; 石小猛; 韩会玲 刊期:2019年第12期

    轧齐曲线是控制楔横轧轴件台阶平整的重要因素,目前的轧齐曲线公式,应用复杂、准确性差,实际生产需要多次修模调整。以实际生产中多台阶轴为研究对象,对其工艺方案和轧件螺旋状斜面缺陷进行分析,研究了轧齐曲线对轧件不同位置直角台阶的影响规律。根据体积平衡原理,建立在轧齐曲线作用下的模具楔形体积与其对应的轧件台阶体积的平衡关系。根据制...

  • 冷挤压直齿圆柱齿轮二级整形方法

    作者:周凤; 冯文杰; 李栋; 陈莹莹; 赵勤岚 刊期:2019年第12期

    针对冷挤压齿轮单级冷精整过程中齿向精度容易受到齿轮端面质量影响的问题,提出了冷挤压齿轮二级整形工艺,并运用弹塑性有限元软件研究了一级整形量、二级整形量、一级凹模工作带长度、二级凹模工作带长度以及模间距对整形齿向精度的影响。数值模拟结果显示:采用二级整形工艺并选取合适的工艺参数,可使整形后齿轮的齿向精度稳定在8级。最后,针对...

  • 不锈钢无扩口导管挤压连接成形数值模拟和试验研究

    作者:张凌云; 冯越鹏; 孙伟光; 肖军雷 刊期:2019年第12期

    为了提高航空液压导管接头的可靠性,对不锈钢无扩口导管挤压连接成形中的关键问题进行了有限元模拟分析。针对DN8的无扩口导管模拟结果总结得出:胀形压力在160~200 MPa之间可以得到好的成形效果;对于不同厚度的胶套,得出最佳的使用长度范围;导管和导套之间存在0.1 mm的间隙配合时,胀形压力需要达到180 MPa。利用优化后的工艺参数进行无扩口导管...

  • 由北京机电研究所有限公司牵头起草的两项国家标准喜获“中国机械工业科学技术奖”

    刊期:2019年第12期

    由北京机电研究所有限公司和贵州安大航空锻造有限责任公司负责起草、全国锻压标准化技术委员会提出和组织制定的国家标准《GB/T 30568—2014锆及锆合金锻件》,以及由北京机电研究所有限公司负责起草、全国锻压标准化技术委员会提出和组织制定的国家标准《GB/T 30573—2014精密冲裁件通用技术条件》,于2019年10月获得由中国机械工业联合会和中国...

  • 响应曲面法优化钢铝异种材料自冲铆接工艺参数的研究

    作者:王端义 刊期:2019年第12期

    以电动汽车上钢铝异种板材的自冲铆接作为分析对象,利用Deform-2D软件建立1.5 mm料厚的DC03钢板与1 mm料厚的6016-T4铝板的自冲铆接有限元模型。将模具深度、模具宽度及铆接速度作为影响因素,以互锁长度作为优化目标,运用响应曲面法对钢铝异种板材的自冲铆接工艺参数进行优化。研究得知:铆接速度与模具宽度对互锁长度的交互式影响最大,模具宽度...

  • 螺栓连接模压成形防松研究及数值模拟分析

    作者:姚秋华; 李儒彬; 汤芳 刊期:2019年第12期

    根据某型电机定子铁心双头螺栓的防松要求,提出采用双螺母和用不同模具组合分别对工艺螺母、螺栓外螺纹进行径向模压成形的防松方案。采用手动油压式模压工具装配1#和2#模具,并在设定的工艺参数下分别对螺栓外螺纹和工艺螺母进行径向模压成形,螺栓外螺纹圆周每隔90°有一处模压成形,工艺螺母圆周有一处模压成形。同时,对模压成形质量进行渗透和磁...

  • 管材六辊矫直机改进辊型计算及矫直精度检测装置

    作者:刘志亮; 张思朋; 李德 刊期:2019年第12期

    为了提高管材矫直精度,改进目前管材矫直机的检测装备,针对管材头尾难以矫直的问题,基于六辊矫直原理,采用双曲线辊型和反弯辊型相结合的复合辊型管材矫直机,对管材全长进行了矫直,并分析了弯曲变形中应力、应变、曲率之间的关系;在管材六辊矫直机上,对其中间一对辊采用了反弯辊型,改进了管材端部的矫直效果。同时,设计了检测管材平直度的装置,...

  • 双辊夹持旋压成形装置伺服运动控制系统

    作者:范淑琴; 华毅; 谷瑞杰; 赵升吨; 高景洲; 杜威 刊期:2019年第12期

    针对多电机驱动的双辊夹持旋压成形装置的应用要求,设计了基于运动控制器、交流伺服电机及其驱动器,以及PC上位机的"PC+运动控制器"形式的开放式伺服运动控制系统,并完成了该开放式伺服运动控制系统的硬件搭建和调试。对以双辊夹持旋压成形法兰边作为该开放式伺服运动控制系统的测试工艺开展了测试试验,完成了测试工艺下双辊夹持旋压成形装置的...