锻压技术

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Forging Stamping Technology

杂志简介:《锻压技术》杂志经新闻出版总署批准,自1958年创刊,国内刊号为11-1942/TG,是一本综合性较强的工业期刊。该刊是一份月刊,致力于发表工业领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目:锻造、板料成形、特种成形、摩擦与润滑、锻压设备、模具技术、信息

主管单位:中国机械工业联合会
主办单位:北京机电研究所有限公司;中国机械工程学会塑性工程分会
国际刊号:1000-3940
国内刊号:11-1942/TG
全年订价:¥ 400.00
创刊时间:1958
所属类别:工业类
发行周期:月刊
发行地区:北京
出版语言:中文
预计审稿时间:1-3个月
综合影响因子:1.48
复合影响因子:1.02
总发文量:4122
总被引量:19405
H指数:27
引用半衰期:4.9375
立即指数:0.0464
期刊他引率:0.8251
平均引文率:6.135
  • 4032铝合金活塞的热模锻变形过程有限元分析

    作者:张超; 赵升吨; 卢孟康; 刘家骥; 李坤; 王永飞 刊期:2019年第11期

    为了深入研究4032铝合金活塞在热模锻过程中的材料变形特性,建立了典型活塞热模锻工艺的热-塑耦合有限元模型,详细研究了坯料的不同变形区域在锻造过程中的温度场变化、材料流动规律和应力、应变状态,进而分析了活塞锻件的预期力学性能和潜在锻造缺陷产生机理。模拟获得了锻造力曲线和锻件外形尺寸,通过对比模拟结果与实际锻件的关键几何参数,验...

  • 基于正交试验的LED散热器冷锻成形工艺参数优化

    作者:朱红亮; 陈学文; 王广欣; 杜昱青; 连婷婷; 杜科学 刊期:2019年第11期

    利用FORGE-3D有限元模拟软件对LED散热器的冷锻成形过程进行模拟与分析,得到了1050铝合金零件在冷锻成形过程中的成形载荷与模具磨损变化规律。基于数值模拟和正交试验法,分析了摩擦因数、桥口圆角半径、挤压速度和锻件飞边厚度对成形载荷和模具磨损的影响规律。结果表明:4组因素中,飞边厚度对成形载荷的影响最大,挤压速度对模具磨损的影响最大...

  • 从动齿轮异形环坯锻件整形工艺

    作者:白倩倩; 朱春东; 周宇飞 刊期:2019年第11期

    以内径Φ105 mm、外径Φ170 mm、质量约4 kg的从动螺旋齿轮坯为研究对象,采用开式双辊摆辗方式对从动齿轮坯进行整形,通过对毛坯形状尺寸的研究,使锻件单边余量控制在1 mm以内,可极大地提高材料利用率,并在保证成品率的基础上大大提高了机加工的效率,具有很好的经济效益。利用Deform-3D软件分析了从动螺旋齿轮坯摆辗整形工艺,通过对毛坯尺寸的控制...

  • 带内、外法兰的Waspaloy合金异形机匣环锻件整体精密成形工艺

    作者:吴永安; 卢熠; 杨家典; 南洋; 罗鸿飞; 王华东 刊期:2019年第11期

    介绍了一种带内、外法兰的Waspaloy合金异形机匣环锻件整体精密成形工艺。采用难变形低塑性材料组织均匀性表面控制技术,Waspaloy合金带内、外法兰大型异形环坯制备及Waspaloy合金大型复杂异形环件整体精密轧制的关键技术,结合全流程仿真,制定出工艺方案,并确定了锻造、热处理工艺参数,成功生产出带内、外法兰的Waspaloy合金异形机匣环锻件。使...

  • 第十六届全国塑性工程学术年会暨第八届全球华人塑性技术研讨会在太原市成功举办

    刊期:2019年第11期

    2019年10月18—20日,“第十六届全国塑性工程学术年会暨第八届全球华人塑性技术研讨会”在山西省太原市召开,本次会议的主题是“智能制造促进塑性技术发展”。本次会议由中国机械工程学会塑性工程分会主办,太原理工大学承办,材料成形与模具技术国家重点实验室、金属精密热加工国家重点实验室、汽车车身先进设计制造国家重点实验室、金属挤压与锻...

  • 汽车后纵梁变强度热成形工艺

    作者:周杰; 谈顺强; 陈业均; 李民 刊期:2019年第11期

    以汽车变强度后纵梁零件为研究对象,采用板料整体加热、模具差速冷却板料的热成形工艺,对后纵梁零件的生产工艺进行了优化。相对于等强度后纵梁零件的热成形工艺,变强度热成形工艺在软区增加了加热系统,降低了零件软区的冷却速率,在零件硬区和软区实现差速冷却,最终得到变强度后纵梁零件。模具设计首先是基于该零件的变强度特性以及结构特点,基...

  • 钛合金深拉深板材表面处理技术

    作者:王以华; 陈岩; 陈修琳; 袁秦峰 刊期:2019年第11期

    对钛合金板表面层进行了涂锌处理,该涂锌过程分为两个阶段:首先,在具有高浓度氯化锌的盐溶液中浸蚀;然后,在具有其他氯化锌浓度的盐溶液中涂锌。并研究了涂锌层试样、清除氧化皮试样和无涂锌层试样的钛合金板坯的表面磨损寿命,结果确定镀锌层建立了零件表面和基体间的极大正梯度,改善了摩擦条件,而且在零件表面涂锌层增加不均匀性的方法可以提高...

  • 四辊卷板成形过程中宽度效应的影响规律

    作者:周晗琼; 武凯; 孙宇; 常欣; 马正伦; 程国仁 刊期:2019年第11期

    在四辊卷板机卷制板材过程中,板材宽度变化会影响卷板质量。以弹塑性双线性硬化模型作为基础理论,推导出板材宽度、曲率和弯矩关系,建立四辊卷板滚弯过程数学模型,得到成形曲率与侧辊进给量的计算公式,并根据理论结果分析了板材宽度效应对板材滚弯过程的影响规律。结果表明:在宽板中心处,存在不利的双向拉伸条件,增加了板材的成形难度,宽度变化...

  • 基于普通块的四块排样方式及其生成算法

    作者:刘小可; 扈少华; 邓国斌 刊期:2019年第11期

    针对矩形件无约束二维剪切排样问题,提出普通块四块排样方式及其生成算法。这种排样方式首先将板材划分成4个普通块,然后将普通块切成条带,最后将条带切成所需要的矩形件。普通块由条带组成,每刀在普通块上仅切下一根条带,连续被切下的两根条带的方向互相平行或垂直。首先采用背包算法确定条带中矩形件的最优布局,然后采用递推算法确定普通块中...

  • 汽车尾灯安装加强件拉延成形工艺参数优化

    作者:陈俊安 刊期:2019年第11期

    针对某汽车尾灯安装加强件在拉延成形过程中出现的起皱、开裂缺陷,设计了全包围式分段拉延筋和局部单段式拉延筋两种方案;为了更好地判断成形零件的开裂和起皱风险,以最大减薄率Y1和起皱趋势函数Y2为评价标准,使用中心复合试验和数值模拟结合的方法,建立相关的响应函数。通过多目标优化,获得了带局部单段式拉延筋的拉延成形方案最优工艺参数组合...

  • 基于Deform-2D的铝合金板料自冲铆接质量的研究

    作者:章芳芳; 唐媛红; 刘月云 刊期:2019年第11期

    以电动汽车电池箱中铝合金板料的铆接为研究对象,利用Deform-2D软件,建立板料自冲铆接的有限元模型,并对两层1.5 mm料厚的5052-H32铝合金板料的自冲铆接过程进行有限元仿真,借助铆接设备与安装模具对仿真结果进行试验验证,得到互锁长度、残余厚度和钉头高度的模拟值与试验值之间的相对误差分别为11.46%、5.37%和2.86%,从而验证了有限元仿真的正...

  • 方盒形件拉深成形变压边力加载规律优化

    作者:张效林; 李奇涵 刊期:2019年第11期

    选择方盒形非轴对称件为模拟研究对象,分析了方盒形件拉深成形的工艺特点和常见的失效形式及判定标准,通过专业CAE分析软件DYNAFORM,研究分析了方盒形件在不同典型压边力加载模式下的拉深成形性能和极限拉深比(LDR),确定了V型或者类似于V型的变压边力加载状态下坯料的成形效果和LDR最优。建立了方盒形件成形过程中变压边力加载规律的径向基(RBF)...

  • 前车门外板工艺分析及工序数量优化方法

    作者:尤彬波; 杨建; 谢国文; 吴雄伟; 陈礼健 刊期:2019年第11期

    对汽车前门外板工序数量优化方法进行了研究,利用CAE分析软件AutoForm建立CAE分析模型,进行冲压工艺仿真模拟分析,经过多次优化分析得到最优结果。分析结果表明,水切侧减薄率过高,易产生开裂风险,需增加整形工序进行应对,从而有效地解决前门外板成形性问题。后视镜安装孔位于前门外板上,为避免翻边与侧冲孔工序干涉问题,工艺规划需5道工序完成。...

  • 一种减小铜底板弯曲度的冲压方法

    作者:李磊; 麻长胜; 张敏; 张正义 刊期:2019年第11期

    为了解决IGBT(绝缘栅双极型晶体管)铜底板由于焊接热应力而发生的变形问题,以及提高预弯冲压模具的一次设计成功率、降低开发成本,提出一种结合仿真和半逆解理论的预弯冲压模具设计方法。具体做法为:首先将模具曲面特性数值化,并根据实验结果计算弧度损失基数,接着对材料相关参数进行修正;然后通过仿真模拟焊接过程,并拟合出单弧型特征曲线;最后...

  • 冷滚打花键表面粗糙度加工参数敏感性研究

    作者:朱其萍; 徐红玉; 刘飞; 王晓强; 崔凤奎; 姚国林; 尹丹青 刊期:2019年第11期

    为获得给定范围的冷滚打花键表面粗糙度加工参数的最优区间,以渐开线花键为研究对象,开展冷滚打花键表面粗糙度试验。构建冷滚打花键表面粗糙度指数函数经验模型,分析冷滚打花键表面粗糙度对加工参数的灵敏度,确定冷滚打花键加工参数的稳定和非稳定域,研究冷滚打花键表面粗糙度试验结果,对确定的稳定与非稳定域进行优选。研究结果表明:表面粗糙...