杂志简介：《锻压技术》杂志经新闻出版总署批准，自1958年创刊，国内刊号为11-1942/TG，是一本综合性较强的工业期刊。该刊是一份月刊，致力于发表工业领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目：锻造、板料成形、特种成形、摩擦与润滑、锻压设备、模具技术、信息
杂志简介：《锻压技术》杂志经新闻出版总署批准，自1958年创刊，国内刊号为11-1942/TG，是一本综合性较强的工业期刊。该刊是一份月刊，致力于发表工业领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目：锻造、板料成形、特种成形、摩擦与润滑、锻压设备、模具技术、信息
作者：王俭; 冯秋元; 张永强; 陈志勇; 乔璐; 毛玲玲; 李巍; 王鼎春; 高颀 刊期：2019年第10期
从实验室研制到工业化批量生产及应用角度,阐述了TC8钛合金的研制进展,详述了材料研制突破的关键技术,介绍了该钛合金在不同温度下的拉伸、持久、蠕变、热稳定、疲劳等力学性能和线膨胀系数、比热等物理性能,并与俄罗斯BT8钛合金进行对比,综合评价材料性能;通过利用该合金棒材制作转子叶片锻件,验证其工艺性能。结果表明,TC8钛合金具有优异的力...
作者：孙红星; 汪金保; 刘百宣; 刘华; 赵升吨 刊期：2019年第10期
以转向活塞为研究对象,在分析转向活塞形状结构和锻造生产现状的基础上,对转向活塞精密成形提出了一种全新的工艺方案:多向可控分流锻造。通过等温压缩试验获得了活塞材料的高温塑性变形性能,完成了新工艺成形的三维建模,并对成形过程进行了数值模拟。分析了不同阶段的转向活塞成形,通过对3种不同的工艺方案进行对比分析,获得了优化的方案,其可...
作者：郑赣; 刘淑梅; 汪东升; 霍文君 刊期：2019年第10期
为解决平衡轴在锻造成形过程中出现的充填不满和损伤因子过大等缺陷的问题,以某型号车用平衡轴为研究对象,将坯料预热温度、模具预热温度和压力机下压速度作为设计变量,以成形载荷和损伤因子两个指标为响应目标,建立平衡轴成形工艺参数与响应目标的二次多项式响应面模型。通过响应面模型和有限元结合的方法来优化平衡轴成形工艺参数,从而得出最...
作者：黄鑫; 吴君三; 朱乾皓; 卞继杨 刊期：2019年第10期
采用10500 kg锭型70Cr3NiMo钢锭锻造加工轧辊,检验发现锻件超声波探伤结果不符合标准要求,锻件心部位置存在密集和单点超标缺陷。为了找出探伤不合格原因,降低损失,采用化学成分分析、低倍检验、金相检验和扫描电镜分析等方法,对探伤缺陷位置进行了分析。分析结果表明,该轧辊探伤不合格原因是母材钢锭内部存在大量超级别Al2O3非金属夹杂物,这些...
作者：陆宏; 黄文; 刘庆国; 秦泗吉 刊期：2019年第10期
针对2219铝合金筒形件的充液拉深成形,研究了模具参数对回弹的影响。采用ABAQUS IMPLICIT软件,对充液拉深成形过程进行有限元模拟,采用实体单元,板料采用1/32模型,选取不同的凸模圆角半径、凹模圆角半径和凸凹模间隙,给出预胀形压力和成形压力,模拟得到应力的分布及回弹。在此基础上,给出回弹随模具参数的变化规律。模拟结果表明:回弹随凸模圆角...
作者：张杰刚; 李继光; 周超; 李玉辰; 张下陆; 李小强 刊期：2019年第10期
利用ABAQUS有限元分析软件,分析了3种典型的拉形成形轨迹对铝合金贮箱箱底瓜瓣拉形成形的影响,并进行了试验验证。结果表明:采用先包覆再拉伸的拉形轨迹,成形力不能有效地传递到成形区域而集中在模具的圆角处,圆角处的壁厚为6. 7 mm,其余部位壁厚基本保持不变,为6. 9~7. 0 mm,零件的应变分布不均匀,成形效果较差;采用先拉伸再包覆的拉形轨迹,零...
作者：莫荣珍 刊期：2019年第10期
以某汽车座椅侧板为例,采用有限元分析软件Auto Form对座椅侧板拉延和翻边成形进行模拟分析,为解决其翻边成形过程中回弹量过大的问题,在翻边成形过程中增加挡板进行预成形,成功解决该问题。为得到更好的成形效果,设计4因素3水平正交试验,选取压边力、模具间隙、冲压速度和摩擦系数作为因素。试验结果表明:回弹量随冲压速度和模具间隙的增大而变...
刊期：2019年第10期
由全国锻压标准化技术委员会(以下简称'锻标委')主办、机械科学研究总院集团有限公司、《锻压技术》杂志和《塑性工程学报》杂志协办的'第九期‘锻压企业质量工程师’培训班(锻件性能分析及数值模拟应用)'于2019年9月18-21日在北京成功举办。本次培训共有49位教师和学员参加,分别来自全国24家单位。
作者：陈冰; 王晓莉; 王彩虹 刊期：2019年第10期
以汽车电池包上两层2 mm料厚的AA5052-H32铝板的自冲铆接作为研究对象,基于DEFORM-2D软件及响应曲面法对自冲铆接工艺参数进行优化。借助中心设计组合法及有限元模拟结果,建立工艺参数与底切量之间的数学关系式,通过分析可得,模具宽度与模具深度对底切量的交互式影响最大。以模具宽度、模具深度以及模具凸台高度作为设计变量,将底切量作为铆接成...
作者：沈洪庆; 童亚平 刊期：2019年第10期
薄板冲压件的跌落变形会引起零件尺寸偏差、表面缺陷等问题。对某车型翼子板零件进行跌落变形试验,分析跌落变形的方向、量值及稳定性。在此基础上,对跌落过程进行有限元模拟,分析跌落变形的机理及控制措施。研究结果表明:动态跌落过程中,零件几何特征急剧变化的区域会发生应力集中,导致局部的、微小的塑性变形;零件局部塑性变形后,弹性回复的过...
作者：白颖; 李善良; 段嘉庆; 王汝姣; 黄润卓 刊期：2019年第10期
拉深成形过程中,经常伴有凸缘失稳起皱、壁厚变化不均、底部拉裂以及弹性回复等缺陷,不规则复杂立体零件的缺陷表现会更加明显。针对飞机机身尾段外露的复杂楔形空腔仪器保护件,借助于PAMSTAMP模拟软件建立有限元模型,对带平直面非规则深腔零件拉深成形起皱、拉裂等缺陷进行数值分析,研究零件楔形理论结构对拉深成形材料流动的影响规律,优化毛坯...
作者：吴志兵; 杨建; 吴雄伟; 利晓林; 谢国文 刊期：2019年第10期
以车身外造型CAS为研究对象,重点研究CAS关键区域的不同分缝形式对冲压零件质量的影响。基于CAS的不同分缝方案数据,搭建相应侧围外板CAD产品数模,将侧围外板数模导入Autoform软件构建工艺方案模型,完成多工序冲压仿真分析。基于Autoform仿真的最终工艺方案,开发实体模具完成生产验证。对比Autoform预测与模具试冲结果,总结不同分缝形式的优劣,...
作者：孙少东; 朱春东; 刘鑫 刊期：2019年第10期
基于螺旋锥齿轮的摆辗成形技术,结合不同轨迹成形曲线分析,使用有限元分析软件DEFORM-3D对圆轨迹、螺旋线轨迹和玫瑰线轨迹这3种轨迹对齿形填充、轴向载荷、金属流动、损伤因子和温度场5个方面的成形规律做了研究分析,结果表明,3种轨迹下这5个方面的成形均有着明显的不同:玫瑰线轨迹的齿形填充效果最好;圆轨迹的轴向载荷最低且波动相对最小;玫瑰...
作者：刘静波; 段明德; 张壮雅; 杨保旭 刊期：2019年第10期
针对90°弯头half厚板压弯成形后回弹量大的问题,提出理论解析与有限元分析结合的方法,简化公式推导过程,便于理论回弹量的计算。以厚壁理论为基础,同时考虑剪切变形的影响,通过分析解析表达式特征,设置待定系数,减少模型假设,结合有限元分析结果,确定解析式中待定系数取值,计算压弯成形后的理论回弹量。进行90°弯头half厚板压弯实验,分别将未考...
作者：孔为民; 樊文欣; 孔维静 刊期：2019年第10期
对锡青铜Cu Sn8P锻造态连杆衬套在不同减薄率、主轴转速和轴向错距下的错距反旋成形过程进行模拟。结合完全析因试验对模拟结果进行数据处理,获得减薄率、主轴转速和轴向错距及其交互效应对内径公差和直线度误差的影响。结果表明:锡青铜Cu Sn8P锻造态连杆衬套错距反旋的因素影响中存在着交互效应,在直线度误差的影响中,三阶交互效应甚至超过了二...
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