杂志简介：《锻压技术》杂志经新闻出版总署批准，自1958年创刊，国内刊号为11-1942/TG，是一本综合性较强的工业期刊。该刊是一份月刊，致力于发表工业领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目：锻造、板料成形、特种成形、摩擦与润滑、锻压设备、模具技术、信息
杂志简介：《锻压技术》杂志经新闻出版总署批准，自1958年创刊，国内刊号为11-1942/TG，是一本综合性较强的工业期刊。该刊是一份月刊，致力于发表工业领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目：锻造、板料成形、特种成形、摩擦与润滑、锻压设备、模具技术、信息
作者：惠有科; 王华君; 谢冰; 陈稳 刊期：2017年第10期
借助冷镦粗实验研究堆焊双金属在大塑性变形下的变形行为,进而探索堆焊双金属坯料锻造成形的可行性。首先使用等离子弧喷焊技术制备双金属坯料,测定堆焊双金属熔覆层区域的显微硬度,认知堆焊双金属材料的界面特性;随后分析冷镦粗过程中堆焊双金属试样的变形与破坏方式。结果表明：堆焊双金属的显微硬度最薄弱区域出现在熔合线附近,熔覆层区域整...
作者：陈剑; 张东民; 周伟民; 鄢子杰; 汤观福 刊期：2017年第10期
针对球头销类零件球头冷锻成形过程中的镦粗失稳极限问题,基于金属塑性变形理论,分析了球头冷镦过程中的受力状态,根据受力分析提出采用锥鼓形冷镦成形工艺。通过Deform-3D进行有限元数值模拟,引入4因素3水平正交试验,考察锥形角度、凹模入口处圆角、摩擦因子、冲压速度对球头成形质量的影响,以模具承受成形载荷最小为目标获得最优的工艺参数组...
作者：李长荣; 张迁; 王鹏 刊期：2017年第10期
为探究锻造比对H13模具钢晶粒组织遗传性的影响,在实验室条件下对H13模具钢进行真空冶炼,并加工成锻造比不同的锻件。观察锻造前后、不同锻造比下以及锻件在进行860℃等温球化退火后的金相组织变化。研究结果表明：锻造比为1时,经等温球化退火后H13模具钢晶粒保持了原试样的组织形态,具有明显的遗传现象;随着锻造比的增大,晶粒度增加,晶粒细化,...
作者：杜玉合; 葛洪央; 葛新锋 刊期：2017年第10期
为了减轻特装重卡传动轴的重量,同时不降低其强度,对主要零部件进行了重新设计,对零部件毛坯的锻造工艺和机加工工艺进行了重新规划。设计了万向节总成,确定了万向节的规格,通过计算最终确定轴管尺寸为Φ150 mm×7 mm,通过对比相关的性能指标,对花键轴进行了选型,改进了端面齿突缘叉和花键轴毛坯的锻造工艺以及花键轴的机加工工艺,最终实现了特装...
作者：周煊; 吴先洋; 张海英; 冯杨; 刘畅; 陈海韬; 张恒超 刊期：2017年第10期
冲孔作为齿类温锻件生产过程中必不可少的一道工艺,其冲头磨损一直是冲头失效的主要形式,严重影响冲头使用寿命。以某双离合自动变速器的二档从动齿温锻件冲孔过程作为研究对象,分析了齿类温锻件冲孔过程中影响冲头模具寿命的主要因素,并将冲头最大磨损量作为表征冲头使用寿命的参数。通过正交试验和有限元模拟相结合的方法,定性分析了冲孔过程...
作者：马强; 刘君; 孟庆玉 刊期：2017年第10期
在由某中碳微合金钢（C0.40%-Mn0.68%-S0.022%-V0.049%）棒材经感应加热锻造制成的汽车MR曲轴法兰盘一侧端头上发现裂纹和折叠缺陷,分别处于锻造飞边及与之垂直的平面上。利用金相显微镜、扫描电镜结合电子探针等手段对该曲轴缺陷进行了分析。结果表明,裂纹附近存在深约0.2 mm的脱碳层,深度与正常部位相当,裂纹呈沿晶断裂特征,周边存在魏氏组织;...
刊期：2017年第10期
中国机械工程学会塑性工程（锻压）分会成立于1963年,是全国性的锻压科学技术工作者的学术性社会团体,是依法登记的法人社团。经本会理事会研究决定：凡承认本会章程并符合条件者,可申请为本会会员。会员的权利和义务：1.颁发个人/团体会员证书,团体会员可申请定制铜牌;2.参加本学会组织的年会会议费可享受10%的优惠。
作者：雷呈喜; 杨信; 朱绪跃; 邢忠文; 徐伟力; 单德彬 刊期：2017年第10期
为了研究B1500HS高强钢连续轧制变截面板热冲压时的流变力学行为,采用Gleeble-3500热拉伸机,对厚度在1.2~1.7 mm、初始温度在650~850℃的试样,分别以0.2,0.5,2和5 s^-1的应变速率进行单向等温拉伸试验,经过测量和计算得到高温下材料的应力-应变试验曲线。然后研究不同板料厚度、热拉伸初始温度以及应变速率对高温下材料的流变应力的影响规律,基...
作者：刘春雨; 郑薇 刊期：2017年第10期
介绍了汽车冲压件中U型件与多个小型冲压件套件技术的应用,对产品造型要求、工艺要求、模具结构排布及注意事项、应用的优势等多方面进行了详细讲解。通过将4个小型冲压件搭接在两个U型冲压件的补充模面中,经过拉延＋（修边、冲孔）＋（修边、冲孔、剖切）3道工序得到6个冲压件,改变了原工艺规划的6个工序的加工过程。本技术的应用降低了模具工...
作者：张广泰; 杜祥哲; 尹东海; 陆凯雷 刊期：2017年第10期
针对继电保护箱体底板导轨加工过程中容易发生较大的翘曲变形、加工面回弹较大的问题,通过分析两种加工工艺——辊压与冲压工艺的特点,利用Ansys软件对底板导轨受力进行仿真分析,模拟底板导轨的受力变形状况,并依据底板尺寸设计出相应的模具,同时对冲压模具与冲压工艺进行改进,最后选取机床进行试验对比,验证了模拟结果与生产实际基本一致。结果...
作者：王远; 臧勇; 李小龙 刊期：2017年第10期
蛋盒型结构是一种轻质、高强、具有吸能特性的新型结构,其成形过程和最终成形形貌对性能有很大影响。首先描述了蛋盒型结构的成形过程及受力情况;随后运用Abaqus/Explicit软件对典型蛋盒型结构的成形过程进行了模拟,得到了成形极限高度时的形貌、减薄率、成形力等;最后分别分析了凸模结构参数、摩擦系数对蛋壳型结构成形结果的影响规律。研究表...
作者：郎利辉; 张弛; 孔德帅; 阮尚文; 刘铮 刊期：2017年第10期
异形截面管件广泛应用于汽车底盘结构件领域,它不仅可以充分利用材料的强度和刚度,而且是实现结构轻量化的重要措施之一。对汽车底盘变截面管件进行研究,利用有限元软件Dynaform建立了QSTE340低碳钢管材充液成形的有限元模型。研究了充液成形过程中管材预制坯形状、初始屈服压力、整形压力及推头轴向进给量对成形结果的影响,并通过试验验证了仿...
作者：崔敏超; 赵升吨; 孙红星; 陈超; 董渊哲 刊期：2017年第10期
介绍了棒管料低应力精密下料工艺的原理及设备结构,为分析不同加工方法预制的V型槽对低应力精密下料工艺的影响,分别采用车削、铣削和激光3种开槽方法在304不锈钢厚壁无缝管上预制了相同深度的V型槽,并在低应力下料设备上开展了下料试验,得到了对应于不同开槽方法的下料时间和断面质量。试验结果表明：下料效率方面,铣削〉车削〉激光;断面质量方...
作者：程逸明; 拓雷锋; 周根树; 康喜唐; 李强 刊期：2017年第10期
为了降低管材压余分离工艺难度及提高管材产品成材率,研究了一种加尾垫热挤压成形工艺。以不锈钢316L作为尾垫,钼合金作为被挤压坯料,采用CAXA建立加尾垫挤压模型,设计了4种配合方式,并借助DEFORM-2D软件模拟分析了4种配合方式下挤压过程中的金属流动特征、挤压载荷曲线以及应力分布。模拟结果显示：当尾垫内孔小于或等于被挤压坯料内孔时,压余...
作者：王炜; 金俊松; 王新云; 邓磊 刊期：2017年第10期
针对薄辐板厚轮缘盘形件的旋压对称增厚成形工艺进行了研究,分析了旋压对称增厚成形的原理。基于Simufact.forming软件设计了有限元模拟方案,分析了旋压对称增厚成形的变形过程、成形载荷和失效形式,研究了极限增厚时各工艺参数对型槽充型能力、坯料弯曲程度和成形形态的影响规律,给出了极限弯曲程度δmax随倾角α及底部高度h的变化趋势,最后通过...
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