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差温无模锻造的模拟与实验研究

作者：鲁世强; 李鑫; 王克鲁; 董显娟; 谭险峰 刊期：2005年第02期

利用Autoforge软件研究不同加热位置对钢圆柱体试样的差温无模锻造过程的影响规律.通过实验和模拟结果的对比,证实采用Autoforge软件来模拟差温无模锻造过程是正确可行的.结果表明,要获得最佳的差温无模锻造效果,即变形仅发生在局部加热区,试样的最大压下量存在一个最大值,该最大值与局部加热位置相关.

大型板类锻件的锻造

作者：刘国晖 刊期：2005年第02期

常规锻造工艺生产大型板类锻件时,由于大型板类锻件的尺寸待征,无法满足高度方向压下时其砧宽比和料宽比不出现拉应力的条件,因而在锻造过程中,在其材料组织的晶界或晶界薄弱处容易形成新的裂纹源.通过对超声探伤报废的2块板类锻件(模块)进行解剖试验,其结果证明了这一论断.为了克服大型板类锻件的锻造工艺的缺点,根据锻造理论和工艺的最新研究...

《冷挤压实用技术》一书与读者见面

刊期：2005年第02期

由上海交通大学塑性成形工程系教授，技术科学副博士洪慎章编著，机械工业出版社出版的《冷挤压实用技术》一书于2005年1月与读者见面。该书系统地介绍了冷挤压工艺及模具设计的基本原理，设计方法，应用实例及最新成果。全书包括冷挤压基本概念，冷挤压基本原理，冷挤压件的原材料及毛坯准备，冷挤压力，冷挤压零件设计，冷挤压工艺分析及制定...

大型钢水罐耳轴的锻造工艺改进

作者：刘宁; 张相福; 肖百文 刊期：2005年第02期

150t钢水罐是板坯连铸机的主要配套设备,耳轴板的连接处是其主要受力部位,需要承受包括钢水包及包内所装钢水的负荷,承受的主要是弯曲力和剪应力.耳轴因尺寸限制无法直接用圆钢锻造,而铸造耳轴力学性能达不到使用要求,所以只能采用钢锭锻造的方法.本文介绍了从钢锭的加热、锻造、锻后热处理3个方面提高大型耳轴的力学性能的方法,从而获得性能优...

关于组团赴欧洲进行技术考察并参加“第八届塑性成形技术国际会议”通知

刊期：2005年第02期

地锚拉杆整体抗拉强度损失分析

作者：孙少东; 顾成富; 徐松奎 刊期：2005年第02期

试验表明冷拔圆钢镶锻及热浸镀锌后整体抗拉强度有所下降,本文对这一现象进行了讨论,认为再结晶退火是其主要原因,在试验验证的基础上,提出了涂油镶锻的生产工艺.

常见弯管缺陷及措施

作者：刘振彬 刊期：2005年第02期

针对薄壁管弯曲过程中常见缺陷,如金属堆积、金属错层、弯曲凹坑、断裂、丘凸、压痕、皱褶、擦伤等,对弯管模具、管子材料、弯管技术参数和弯管设备等因素进行分析,提出相应的解决措施.

HFB-2500A全自动液压精冲机通过技术鉴定

作者：夏庆发 刊期：2005年第02期

2005年4月3日，湖北省科学技术厅组织我国精冲专家在武汉市对武汉华夏精密机械工程公司和武汉理工大学联合研制的HFB-2500A全自动液压精冲机进行了技术鉴定。

扁翼类零件挤压成形数值模拟及缺陷预测

作者：李霞; 张水忠 刊期：2005年第02期

采用基于Euler网格的有限体积法(FVM)对扁翼类零件的冷挤压成形过程进行数值模拟,研究变形过程中金属质点的流动情况与等效应变情况,分析挤压后期金属的应力矢量情况,为工艺改进和优化模具设计提供理论依据.总结出具有扁翼特征的零件在成形中变形区范围和变形程度的变化规律,揭示出扁翼类零件变形的不均匀性;预测出扁翼类零件的扁翼端部尤其是端...

长钢管收口模具的优化研究

作者：唐先智; 周杰 刊期：2005年第02期

根据实际长钢管产品的技术要求,采用收口成形工艺进行坯件生产,运用DEFORM-2D软件进行收口成形的模拟分析,对长钢管收口模具的几个参数(过渡圆弧R1、过渡圆弧R2、模具内径Φ等)进行了优化设计.结果表明:模具的过渡圆弧R1=130mm,过渡圆弧R2=100mm,模具内径Φ=288mm时,能满足生产加工的要求.

塑性变形对BT20钛合金焊缝组织和力学性能的影响

作者：宗影影; 薛克敏; 单德彬; 吕炎 刊期：2005年第02期

分析塑性变形对BT20钛合金焊缝组织和力学性能的影响.试验采用钨极氩弧焊对接焊形式对BT20钛合金施焊;焊接接头的塑性变形试验在油压机上进行,变形过程中采用了双保温措施.结果表明:钨极氩弧焊是一种适合BT20钛合金的焊接方法,在其它焊接参数一致的情况下,电流越小,焊接质量越好;塑性变形加退火可显著改善BT20钛合金焊缝的材料组织、细化晶粒,提...

液态挤压成形灰铸铁制件的实验研究

作者：翟振辉 刊期：2005年第02期

介绍了灰口铸铁的液态挤压成形试验,对主要工艺参数:挤压温度、单位挤压力、保压时间等进行研究,得出不同工艺条件下的力学性能数据,试验结果表明:制件的力学性能指标比钢模重力铸造件性能明显提高,性能主要取决于挤压压力、挤压时间、保压时间3个工艺参数.

热挤压法生产紫铜电脑散热片的研究

作者：颜建辉; 柳瑞清; 蔡薇 刊期：2005年第02期

分析了电脑散热片产品的截面形状特点和该产品在挤压过程中的模具工况,从模具的强度出发,优化设计了一套分流挤压模具,用高温挤压成形技术进行电脑散热片实心型材成形实验.研究结果表明:通过减小悬臂承受的压力和受力面积以及转化悬臂的受力形式等结构优化设计,可以使悬臂的受力和变形减小,保证和加强了模具的强度,分流挤压模具没有出现任何失效...

筒形件强力内旋压工艺的正交试验研究

作者：韩志仁; 陶华 刊期：2005年第02期

在筒形件强力内旋压的工艺试验研究中,选取进给率、旋轮前角和变薄率作为试验因子,用正交试验法进行旋压试验.用极差分析法分析了试验结果.结果表明:对旋压力的影响主次顺序为变薄率、进给率、旋轮尺寸;影响旋压力的主要因素是变薄率,变薄率越大旋压力越大;对内表面粗糙度的影响主次顺序为:进给率、旋轮前角、变薄率;影响内表面粗糙度的主要因素...

大型冲压线又出新品

作者：戴宇宏; 鲁志华; 周宜丰 刊期：2005年第02期

合肥锻压机床有限公司为重庆力帆实业(集团)有限公司研制开发的10000kN-20000kN快速深拉伸液压机汽车零件冲压线已通过验收，并已投入试生产。这条快速液压机汽车冲压线由一台20000kN和四台10000kN快速深拉伸液压机组成。