氮肥与合成气

氮肥与合成气杂志 省级期刊

Nitrogenous Fertilizer & Syngas

杂志简介:《氮肥与合成气》杂志经新闻出版总署批准,自1973年创刊,国内刊号为31-2137/TQ,是一本综合性较强的化工期刊。该刊是一份月刊,致力于发表化工领域的高质量原创研究成果、综述及快报。主要栏目:科技简讯,九运化工,书讯等。

主管单位:上海华谊(集团)公司
主办单位:上海化工研究院有限公司
国际刊号:2096-3548
国内刊号:31-2137/TQ
全年订价:¥ 120.00
创刊时间:1973
所属类别:化工类
发行周期:月刊
发行地区:上海
出版语言:中文
预计审稿时间:1个月内
综合影响因子:0.16
复合影响因子:0.11
总发文量:1890
总被引量:840
H指数:5
立即指数:0.0135
期刊他引率:1
  • 煤化工制乙二醇污水处理装置运行探讨

    作者:龚立; 张广洋; 秦伟; 吴宝宏 刊期:2018年第06期

    针对乙二醇化工企业生产废水的特点,采用改良型传统生化工艺与现代化新型设备相结合的新工艺。运行结果表明,该组合工艺对煤化工生产乙二醇废水处理航天炉污水达标排放有着较好的处理效果,气味处理设备运行效果良好,各项指标达到城镇污水排放标准(GB 18918—2002)一级A标准设计要求,证明该组合工艺在煤化工配套气化炉及生产乙二醇领域具有良好...

  • 煤炭化学脱灰过程中矿物元素迁移规律的研究

    作者:刘海燕; 荆波; 李彩艳 刊期:2018年第06期

    通过化学脱灰法制备超洁净煤,采用系统的分析手段如工业分析、X射线荧光光谱法、电感耦合等离子体原子发射光谱法和矿物分析等对脱灰过程矿物元素迁移规律进行分析。通过研究发现,碱溶出过程可脱除煤中部分含铝、硅的矿物,煤中大部分矿物质的脱除主要在酸洗工序中。

  • 2.1 MPa带饱和热水塔全低变工艺改造

    作者:杨云霞 刊期:2018年第06期

    阳煤和顺化工有限公司变换装置采用带饱和热水塔的全低变工艺,在实际运行过程中存在着诸多弊病,为此决定将现有装置改造为无饱和热水塔的全低变工艺。改造完成后,系统运行稳定,调节方便,醇氨比调节容易,操作弹性大。

  • 合成氨装置造气原料输送皮带卸料方式改造

    作者:赵海 刊期:2018年第06期

    介绍合成氨装置配套煤棒装置生产流程,分析了犁式卸料器、料仓远程控制器等存在的问题。卸料方式经改造后,采用布料小车卸料;对远程控制系统的精确性进行了改造,提高了合成氨装置皮带卸料器装置的适应性,并提高了装置的自动化水平。

  • HT-L加压粉煤气化氧煤比的控制

    作者:张成胜; 何树文; 孙建 刊期:2018年第06期

    分析了气化温度及氧煤比对操作条件的影响,阐述了HT-L航天炉氧煤比的控制情况。自主创新研制了取代传统CPU工业控制器的SXK控制器,设计了包括炉温测量传感及数字量输入模块、FPGA控制模块、现场总线模块等组成的氧气流量自动控制系统,将气化温度控制在设定范围内,保证气化反应稳定进行,克服了国外技术炉温波动大、有效成分低等缺陷。

  • 驱动高压锅炉水泵的汽轮机节能技术改造

    作者:李明明; 余汪炎 刊期:2018年第06期

    分析在高压锅炉水泵使用背压式汽轮机驱动情况下,造成动力煤的用量增加、低压蒸汽富余浪费以及循环水浪费等问题。为有效利用热能、减少资源浪费,将驱动水泵汽轮机由背压式改为全凝式,减少了富余蒸汽浪费并节省了动力煤,降低了生产成本,取得了很好的社会效益和经济效益。

  • 合成氨造气洗气塔的技术改造总结

    作者:骆青 刊期:2018年第06期

    针对合成氨造气岗位循环水质较差,造成洗气塔喷头堵塞、降温效果差等问题,实施了几次技术改造,最终达到洗气塔的降温效果,实现了装置的长周期稳定运行,经济效益十分显著。改造完成后,全年增加总氨产量为12600 t,全年直接效益约为126万元。

  • 60 kt/a合成氨装置拆除置换方案

    作者:龙贵福; 赵应; 王丽红 刊期:2018年第06期

    介绍了整个60 kt/a合成氨装置拆除置换工程的拆除内容、工期目标及工程特点,并详细分析了水处理车间、造气车间、压缩车间、净化车间、合成车间及型煤车间等的置换方案。根据相关执行标准对装置设备进行置换拆除后,未发生安全责任事故,如期完成了60 kt/a系列装置整体拆除任务,实现了工程死亡事故为0、重伤事故为0、火灾事故为0的安全总体目标。

  • 间歇式造气油压系统的常见故障及解决措施

    作者:赵海 刊期:2018年第06期

    介绍了间歇式造气油压系统的构成,分析了常见的油压波动大、油温过高、液压油污染及噪声较大等不稳定性因素,并有针对性地提出了改进方法。改造后,油压系统运行稳定,油温可控制在指标范围内,液压油污染得到了治理,噪声大等问题得到了改善,油压系统得以安全环保地高效运行,确保了造气系统的安全稳定生产。