氮肥与合成气杂志

关于脱硫问题的讨论

作者：郭新民 刊期：2007年第07期

0 前言 脱硫是合成氨、联醇、单醇装置原料气净化的重要工艺过程。随着中、小氮肥企业的不断发展，特别是近几年联醇、单醇装置的发展，脱硫、精脱硫装置被日益重视，气体脱硫工艺技术的提高、生产经验的总结交流成为热门话题。本文就脱硫工艺的稳定运行谈几点看法。

浅析尿素系统腐蚀原因及处理措施

作者：杜爱国; 尚学斌; 方子明 刊期：2007年第07期

1 生产装置运行情况及存在问题 公司于2004年5月中修时，为了进一步提高尿素产量，新增了1台Ф1400mm的气提式一分塔，在开车后的第1个班就出现红色尿素。经分析，成品中镍质量分数为2．0×10^-6，原因是气提一分塔精馏段填料引起的，立刻停车卸压，打开填料段手孔掏出了精馏段填料。

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刊期：2007年第07期

栲胶＋“888”半水煤气脱硫运行总结

作者：徐守淦 刊期：2007年第07期

0 前言 姜堰市化肥有限责任公司是一家年产180kt合成氨、300kt尿素、发电2．3亿kW·h的化工企业。造气以河南永城、焦作、山西晋城无烟煤为原料，半水煤气中H2S质量浓度〈1.0g／m^3。半水煤气脱硫1^#系统原先采用氨水液相催化法工艺，以低浓度的氨水作为吸收剂，

氨法烟气脱硫装置运行总结

作者：李吉山; 陈衍东 刊期：2007年第07期

0 前言 公司2005年新建了3台75t／h锅炉和2台C12MW发电机组的热电装置。为贯彻落实国家的清洁生产和保护环境的政策，在项目实施时严格执行环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”的制度，同步配套了锅炉烟气脱硫设施。经考察论证，公司选择了“液相氨法烟气脱硫技术”，副产化肥硫酸铵。现对该技术的应用情况进行总结。

醇烃化、氨合成生产运行总结

作者：胡波; 安俊峰; 徐雨新; 贺小伟 刊期：2007年第07期

江苏华昌化工股份有限公司于2005年6月新投产了1套总氨为160kt／a的合成氨装置，其中两套Ф1400mm醇化系统，压力为15．0MPa；1套Ф1200mm烃化系统，压力为31．4MPa；1套Ф1600mm氨合成系统，压力为31．4MPa，采用湖南安淳高新技术有限公司开发的内件及整套的设计。

尿素深度水解装置运行总结

作者：何洪波; 苏华; 王献 刊期：2007年第07期

0 前言 成都玉龙化工有限公司地处沱江上游，公司也被列入了国家治污规划中，企业总氨氮污染物含量必须要达到一级排放标准。通过扩产改造，目前产量已达到尿素160kt／a、合成氨120kt／a。

2．0MPa全低变无饱和热水塔工艺的运行总结

作者：韩喜民; 荆三伟 刊期：2007年第07期

丰喜集团临猗分公司一分厂变换工段采用2．0MPa全低变有饱和热水塔的工艺流程。经过近3年的生产运行，暴露出许多问题，主要表现：热交换器腐蚀大，使用寿命短，饱和塔易带水，1^#变换炉压差大，管道腐蚀漏点多，安全隐患大，严重制约着公司生产的长周期、高负荷的稳定运行。

启示

刊期：2007年第07期

膨胀节事故分析与解决方法

作者：张聪 刊期：2007年第07期

某厂煤气化装置的粉煤贮罐的粉煤循环线上安装了4个金属膨胀节，其工艺流程为：烧嘴粉煤输送管线在装置开车时进行粉煤循环输送，煤粉从烧嘴的粉煤输送线经减压管减压后送入粉煤贮罐。此管线设计温度为130℃，减压管前的压力为5.80MPa，减压管后的压力为0.04MPa，膨胀节就安装在减压管和粉煤贮罐管口之间，改造前膨胀节单线图见图1。

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刊期：2007年第07期

再生槽改造小结

作者：罗文刚 刊期：2007年第07期

山东阿斯德化工有限公司在平衡250kt／a氨醇和300kt／a尿素的扩建工程中，对半水煤气脱硫系统进行了重点改造，并提前投人了系统运行。其中把再生槽的改造当作重中之重进行，除增加1台Ф8000mm再生槽，对原Ф6200mm再生槽也进行了改进。

水煤气两段炉优化操作的探讨

作者：张永斌 刊期：2007年第07期

神华集团准格尔能源有限责任公司煤气厂有：3台Ф1600mm水煤气型两段炉，以烟煤为原料，每台设计产气量500～600m^3／h，生产过程依次为鼓风、一吹净、上吹制气、下吹制气、二吹净顺序进行。完成此5个过程为1个周期，如此循环往复形成稳定的间歇制气过程。

尿素造粒塔的腐蚀及治理

作者：姚洪; 卢群 刊期：2007年第07期

四川美丰化工股份公司德阳分公司二期尿素装置于1998年7月投用，设计能力为200t／d，经过多次技术改造，现生产能力已达到450t／d。其造粒塔规格为Ф内1200mm，壁厚450mm，高度91000mm，造粒间底部标高为64000mm，全塔为钢筋混凝土一次滑模浇注成型，至今已经生产运行8年多。

煤气管道泄漏带压焊补特点及安全技术措施

作者：王敏 刊期：2007年第07期

煤气、合成氨以及甲醇企业生产区域的各类煤气输送管道，由于长期运行使用，受露天气候和烟气、氨水的长期腐蚀，其管道上的焊缝及闸阀、法兰连接部位经常会出现不同程度的裂缝，导致管道内的氨水、焦油及煤气外泄，既危及周围环境，又影响企业生产安全和人员人身安全。对这类设备隐患，采用带压直接焊补的技术措施是一种快速、有效的修复方法。