摘要：对不同球磨时间的BaCO3，CeO2和Y2O3原料粉体进行固相反应，合成了不同粒度的BaCe0.90V0.10O3-α粉体．将其冷压成型、高温烧结后，获得了不同致密度的BaCe0.90V0.10O3-α样品．利用激光粒度分析、差式扫描量热-热重、X射线衍射和扫描电镜技术研究了球磨时间对粉体粒度、合成过程、晶体结构及样品微观形貌的影响．结果表明：适度延长球磨时间，原料颗粒细化，BaCe0.90V0.10O3-α。的合成温度降低，合成粉体的粒度变小、分布变窄、比表面积增大，从而提高了烧结样品的致密度．利用电化学阻抗谱技术测量了原料球磨6h和10h的BaCe0.90V0.10O3-α。烧结样品在空气中573～1073K内的阻抗谱，并计算出其电导率分别为3．25×10^-3～6．98×10^-2S·cm^-1和5．46×10^-3-7．20×10^-2S·cm^-1．在测试温度范围内，两种样品的电导率与温度的关系符合Arrhenius方程，电导激活能分别为0．39eV和0．34eV．提高烧结样品的致密度是降低电导激活能，提高导电性能的有效途径．BaCe0.90V0.10O3-α，BaCe0.90V0.10O3-α和BaCe0.85V0.15O3-α的电导激活能依次降低，符合理论预测．

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